Das norwegische Unternehmen entwickelte ein System bestehend aus einem Aluminiumrahmen, einem Kran und einer Reihe anderer Werkzeuge, das dazu beiträgt, die Kosten für die Installation von Offshore-Windkraftanlagen um 50 % zu senken.
Kransystem zur Installation von Offshore-Windkraftanlagen. Bild: Windspinne
Ein Grund dafür, dass Offshore-Windenergie teuer ist, liegt darin, dass für die Installation von Turbinen riesige Kranschiffe erforderlich sind. Um dieses Problem zu beheben, hat das norwegische Unternehmen Windspider ein ultraleichtes Kransystem entwickelt, das eine Halbierung der Kosten verspricht. Neuer Atlas berichtet am 26. März. Das Unternehmen hat gerade erhebliche Mittel für die Entwicklung und Herstellung des ersten Systems in Originalgröße erhalten.
Die Größe der Offshore-Windkraftanlagen der neuen Generation nimmt erstaunliche Ausmaße an. Sie bestehen aus riesigen Säulen, die sogar höher sind als manche Wolkenkratzer, auf denen sich ein Generatorkasten mit drei Rotorblättern befindet, der lang genug ist, um einen Durchmesser von mehr als 3 m zu fegen. Das Heben der riesigen Generatoren und Propeller auf die Spitze des Pylons ist keine leichte Herausforderung, ganz zu schweigen davon, dass die Arbeit von einem Kranschiff aus erledigt wird, das auf den Wellen schaukelt. Solche großen Kranschiffe können jeden Tag Millionen von Dollar kosten.
Die Lösung von WindSpider bestand darin, ein Aluminium-Exoskelett um die Säule herum zu bauen. Dieser Rahmen besteht aus käfigartigen Abschnitten, ist relativ leicht und einfach zu handhaben und erfordert keine Änderungen am Turbinendesign wie bei der Kletterkranmethode.
Auf dem Rahmen befindet sich ein Schwerlastkran, der auf Lasten von über 1.500 Tonnen eingestellt werden kann. Dieser Kran ist so konzipiert, dass er von beiden Seiten umschlossen werden kann. Der Raum in der Mitte ist groß genug, um den Generatorkasten anzuheben und auf der Säule der Turbine zu positionieren.
Das Rotorblattwerkzeug von WindSpider hilft dabei, die Rotorblätter von Windkraftanlagen hochzuheben. Bild: Windspinne
Sobald die Installation des Generatorkastens abgeschlossen ist, klemmt das „Blattwerkzeug“ von WindSpider jedes Turbinenblatt vom Deck ab, um es hochzuziehen. Dieses Werkzeug rastet an der Seite des Chassis ein und bewegt den Rotor auf und ab, wobei er sich in die richtige Position dreht, um ihn am Generatorkasten zu befestigen. WindSpider hat dieses Werkzeug entwickelt, weil das Heben riesiger Rotorblätter mit einem Kran in windigen Gebieten schwierig sein kann. Darüber hinaus hat WindSpider ein weiteres Werkzeug entwickelt, das ebenfalls an der Seite des Rahmens angebracht ist und sich nach oben und unten bewegen lässt, um beim Entfernen und Ersetzen von Teilen des Generatorkastens zu helfen, die bei der Wartung bis zu 400 Tonnen wiegen können.
WindSpider geht davon aus, dass das neue System in Höhen von mehr als 200 m betrieben werden kann. Das Unternehmen sagte außerdem, dass das System dazu beitragen werde, die Installations- und Wartungskosten sowohl für stationäre als auch für schwimmende Turbinen um mehr als 50 % zu senken.
Do Thảo (Entsprechend Neuer Atlas)
