KI hilft Unternehmen dabei, Produktinnovationen zu beschleunigen.
Am 22. April fand in Ho-Chi-Minh -Stadt ein Workshop mit dem Titel „Anwendungen von KI und Daten in der Lebensmittelproduktforschung und -entwicklung“ statt. Die Veranstaltung wurde vom Ho-Chi-Minh-Stadter Handels- und Investitionsförderungszentrum (ITPC) in Zusammenarbeit mit dem Ho-Chi-Minh-Stadter Zentrum für digitale Transformationsunterstützung und -beratung (DXCenter) organisiert.

Delegierte, die an der Veranstaltung teilnehmen.
Der Workshop konzentrierte sich auf die Vorstellung bahnbrechender digitaler Lösungen, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Produktion zu optimieren, die Produktentwicklungszeit zu verkürzen und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern. Er bildete gleichzeitig den Abschluss einer Reihe von fünf thematischen Workshops im Rahmen der 5. Internationalen Lebensmittelmesse Ho-Chi-Minh-Stadt (HCMC FOODEX 2026).
Herr Le Anh Hoang, stellvertretender Direktor des ITPC, sagte bei der Veranstaltung: Künstliche Intelligenz ist in fast allen Bereichen der Geschäftstätigkeit präsent, von der Analyse der Kundenpräferenzen und der Optimierung von Formeln für die Produktforschung und -entwicklung bis hin zur Prognose von Verbrauchertrends auf E-Commerce-Plattformen.

Herr Le Anh Hoang - Stellvertretender Direktor des ITPC.
Laut ITPC-Führungskräften ist KI keine Zukunftstechnologie mehr, sondern hat sich zu einem unverzichtbaren Werkzeug im modernen Geschäftsmanagement entwickelt, insbesondere für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, eine der vier Schlüsselindustrien von Ho-Chi-Minh-Stadt.
Die Führungskräfte von ITPC sind der Ansicht, dass die Anwendung von KI und realen Daten ein Schlüsselfaktor ist, um Unternehmen dabei zu helfen, ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem sich schnell verändernden Markt mit sich ständig weiterentwickelnden Verbraucherbedürfnissen und immer höheren Qualitätsanforderungen zu steigern.
Mithilfe intelligenter Plattformen können Unternehmen Produktionsrisiken frühzeitig erkennen, Lieferketten effektiver managen, Produktrisiken prognostizieren, die Qualität kontrollieren und Verbrauchertrends analysieren, um geeignete Strategien zu entwickeln.

Dr. Nguyen Ba Thanh - Direktor des Instituts für Biotechnologie und Lebensmittel (Industrieuniversität Ho-Chi-Minh-Stadt).
Dr. Nguyen Ba Thanh, Direktor des Instituts für Biotechnologie und Lebensmittel (Ho Chi Minh City University of Industry), erklärte auf der Konferenz, dass der Markt für KI in der Lebensmittelindustrie bis 2026 voraussichtlich ein Volumen von 18,3 Milliarden US-Dollar erreichen und bis 2030 auf 84 bis 88 Milliarden US-Dollar ansteigen könnte.
Laut Herrn Ba Thanh könnte die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate dieses Sektors etwa 39 % erreichen, was darauf hindeutet, dass KI weltweit zu einem starken Investitionstrend wird. Die Lebensmittelindustrie steht jedoch weiterhin vor zahlreichen Herausforderungen. Der Entwicklungszyklus neuer Produkte dauert in der Regel 18 bis 36 Monate, die Forschungskosten sind hoch, und die Verbraucherpräferenzen ändern sich sehr schnell. Daher verschwinden etwa 80 % der neuen Produkte innerhalb des ersten Jahres wieder vom Markt.
Durch den Einsatz praktischer Daten und KI-Technologie können Unternehmen die Produktentwicklungszeit um bis zu 50 % verkürzen, neue Produkte in nur 3 bis 9 Monaten auf den Markt bringen und die Kosten für sensorische Bewertungen um 40 % senken.
Laut dem Experten ist die Investition in Daten eine entscheidende Grundlage, der Schlüssel zum Erfolg liegt jedoch weiterhin in der Kombination eines intelligenten Systems mit der Erfahrung und den Fähigkeiten eines Expertenteams.
Optimieren Sie die Produktion, reduzieren Sie Fehler und sparen Sie Kosten.
Aus operativer Sicht erklärte Herr Phi Anh Tuan - Leiter des Digital Transformation Consulting Board for Enterprises and the State bei DXCenter: Die Computer-Vision-Technologie eröffnet neue Wege für Lebensmittelfabriken.

Experten diskutieren die praktischen Anwendungsmöglichkeiten von KI und Daten in der Forschung und Entwicklung von Lebensmittelprodukten.
Bei Integration in eine Produktionslinie ist dieses System in der Lage, visuelle Mängel an Produkten mit einer Genauigkeit von über 95 % zu erkennen und dadurch die Effizienz der Qualitätskontrolle zu verbessern.
Laut Herrn Phi Anh Tuan können Produktionsbetriebe durch die Automatisierung des Überwachungsprozesses die Fehlerquote um 30 bis 70 % senken und gleichzeitig 40 bis 60 % der Personalkosten für die Qualitätskontrolle einsparen.
Neben der Bildverifizierung tragen zahlreiche automatisierte Entscheidungstechnologien dazu bei, dass Fast-Food-Ketten und Lebensmittelhersteller ihre Lagerbestände effizienter verwalten können. Konkret lassen sich die Lagerbestände um 20 bis 40 % reduzieren, die Stornierungsraten um bis zu 60 % senken und die Reaktionsfähigkeit des Kundenservice um 10 bis 20 % verbessern.
Herr Phi Anh Tuan ist überzeugt, dass Unternehmen durch die Kombination von Computer Vision und Systemen zur selbstgesteuerten Entscheidungsfindung intelligente Managementmechanismen entwickeln werden, die in der Lage sind, selbstständig Maschinenanpassungen vorzuschlagen, vor Risiken zu warnen und Zwischenfälle bereits am Anfang der Lieferkette zu verhindern.
Laut Experten ist dies ein entscheidender Schritt, der der Lebensmittelindustrie helfen wird, von der traditionellen Produktion zu einem intelligenten Fabrikmodell überzugehen, wodurch die Kosten optimiert und gleichzeitig die Lebensmittelqualität und -sicherheit gewährleistet werden.
Durch diesen Workshop erhofft sich das ITPC, dass Unternehmen mehr Instrumente zur Ressourcenoptimierung, zur Definition langfristiger Entwicklungsstrategien und zur Stärkung ihrer Innovationsfähigkeit erhalten. Dies soll der vietnamesischen Lebensmittelindustrie zudem als Grundlage dienen, ihre Wertschöpfung zu steigern, Exportstandards besser zu erfüllen und ihre Position auf dem internationalen Markt schrittweise zu festigen.
Quelle: https://congthuong.vn/thi-truong-ai-danh-cho-thuc-pham-bung-no-du-kien-cham-moc-88-ty-usd-453273.html








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