Cuando la seguridad se convierte en una "disciplina de producción"

Desde fábricas hasta invernaderos de alta tecnología, la seguridad e higiene laboral en Lam Dong está pasando gradualmente de recomendaciones a una "disciplina de producción" obligatoria. Empresas y trabajadores están adoptando un enfoque activo en lugar de uno pasivo para garantizar la seguridad y una producción estable.

La seguridad e higiene laboral se están convirtiendo en una "disciplina de producción" obligatoria en todas las empresas de Lam Dong.

Desde los procesos de producción hasta la disciplina de seguridad.

Bajo el sol abrasador de las tierras altas, el sonido de las trituradoras de mineral en la planta de aluminio Dak Nong - TKV retumba sin cesar. En medio de este denso ruido industrial, se mantiene un estricto cumplimiento de otro proceso: la seguridad en el lugar de trabajo.

Antes de cada turno, los trabajadores revisan minuciosamente sus cascos, gafas, guantes y calzado de seguridad. Estos elementos, aparentemente sencillos, se convierten en un escudo en un entorno con numerosos riesgos mecánicos potenciales y polvo metálico.

El Sr. Dao Xuan Trung, jefe del Departamento de Seguridad y Medio Ambiente de Dak Nong Aluminum Company - TKV, afirmó que la seguridad y salud ocupacional (SSO) no solo es un requisito, sino también una condición para mantener una producción estable. "En la industria del aluminio, incluso un pequeño incidente puede interrumpir toda la línea de producción. Por lo tanto, consideramos la seguridad un elemento fundamental", declaró el Sr. Trung.

La seguridad es un eslabón inseparable en toda la cadena de producción de Dak Nong Aluminum Company - TKV.

Según el Sr. Trung, las zonas peligrosas están claramente delimitadas y se ha instalado un sistema sincronizado de cámaras, sensores y sistemas de alerta. Paralelamente, se realizan sesiones de capacitación periódicas y simulacros de incidentes para ayudar a los trabajadores a desarrollar reflejos para afrontar este tipo de situaciones.

Los requisitos de seguridad se están endureciendo no solo en la industria pesada, sino también en el sector de procesamiento agrícola.

En una planta procesadora de café en la provincia de Lam Dong, la línea de tostado y molienda funciona sin interrupción desde la mañana hasta la noche. El aroma del café tostado impregna toda la fábrica, mientras que el sistema industrial de extracción de polvo funciona continuamente para mantener un entorno de trabajo seguro.

Los trabajadores están equipados con máscaras especiales, guantes resistentes al calor e instrucciones detalladas para cada paso. Los diagramas de procedimientos de seguridad se colocan directamente junto a las máquinas, sirviendo como guías visuales en lugar de estar solo en papel. Un representante de la planta afirmó que el mayor cambio no reside en la maquinaria, sino en los hábitos de las personas.

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En el pasado, muchas personas confiaban en la experiencia. Pero con las líneas de producción más modernas, incluso un pequeño error puede causar problemas. Por lo tanto, cumplir con los procedimientos de seguridad es obligatorio.

Representante de una planta de producción de café

Mientras tanto, en el ámbito de la agricultura de alta tecnología, la seguridad y la salud laboral están asociadas a las características específicas de los invernaderos cerrados, la alta humedad y las condiciones de trabajo continuas en espacios confinados.

En los modelos de Da Lat, Duc Trong y Gia Nghia, los trabajadores laboran entre hileras de hortalizas en invernaderos, donde un sistema de riego por goteo recorre cada hilera de plantas. A diferencia de los entornos industriales, los riesgos aquí se derivan principalmente del espacio de trabajo cerrado, las superficies húmedas y resbaladizas, y las tareas manuales frecuentes y repetitivas.

Los sistemas de riego automático minimizan el contacto directo con productos químicos y agua de riego, protegiendo así la salud de los trabajadores de los invernaderos.

Los trabajadores deben cumplir estrictamente con las normas de seguridad al trabajar en invernaderos, desde el uso de equipos de protección hasta los procedimientos de operación de la maquinaria. Algunas empresas también implementan registros electrónicos y sistemas de trazabilidad para controlar todo el proceso de producción.

El Sr. Tran Van Minh, trabajador de un invernadero en Gia Nghia, comentó: "Después de trabajar aquí durante mucho tiempo, me he dado cuenta de que la seguridad no es solo para la empresa, sino también para mí. Solo con seguridad puedo trabajar a largo plazo".

Cultura laboral en la era digital

Junto con los cambios en la producción, la concienciación de los trabajadores sobre la seguridad y la salud en el trabajo también está cambiando hacia una dirección más práctica.

De considerar el uso de equipo de protección como un procedimiento engorroso, muchos trabajadores ahora lo hacen voluntariamente. En muchas fábricas y obras de construcción, revisar los cascos y arneses de seguridad antes de cada turno se ha convertido en un procedimiento habitual que no requiere recordatorios.

A nivel directivo, muchas empresas incorporan criterios de seguridad en sus sistemas de evaluación interna, vinculando la responsabilidad de los equipos y grupos de producción con el grado de cumplimiento de la normativa. Como resultado, el mecanismo de "recordatorios de la dirección" se transforma gradualmente en "supervisión colectiva mutua", generando una presión positiva desde dentro de la línea de producción.

Los trabajadores de la planta procesadora agrícola están completamente equipados con equipos de protección personal.

Simultáneamente, las autoridades intensificaron las inspecciones en sectores de alto riesgo como la minería, el procesamiento y la construcción. Gracias a estas inspecciones, se abordaron muchas deficiencias, en particular la falta de capacitación o el equipo de protección inadecuado en las instalaciones de pequeña escala.

Las estadísticas muestran que el número de accidentes laborales graves en la zona ha tendido a disminuir en los últimos años. Si bien la reducción aún no es significativa, indica la eficacia inicial de reforzar la gestión y aumentar la concienciación sobre la seguridad en la producción.

Sin embargo, la brecha persiste. Muchas pequeñas empresas no han destinado los recursos suficientes a la seguridad y la salud laboral. Algunos trabajadores temporales aún se muestran complacientes, mientras que en algunos lugares la capacitación sigue siendo una mera formalidad.

Un entorno de producción limpio y antideslizante, junto con procesos de trabajo optimizados, ayudan a minimizar el riesgo de accidentes laborales.

Esta realidad exige un cambio: pasar de garantizar la seguridad según las normativas a fomentar una cultura de seguridad en el lugar de trabajo, donde la seguridad no sea solo una obligación, sino que se convierta en la norma de comportamiento para cada individuo en la línea de producción.

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2026 es un año crucial en el proceso de transformación digital nacional. Por consiguiente, los requisitos van más allá de la simple protección de los trabajadores; también buscan modernizar la gestión de la seguridad laboral, integrando la tecnología y los datos en la prevención de riesgos.

El Sr. Do Van Chung, Director del Departamento de Asuntos Internos y Vicepresidente Permanente del Consejo de Seguridad y Salud Ocupacional de la provincia de Lam Dong.

En el contexto de la producción moderna, la seguridad y la salud en el trabajo no solo son la "última línea de defensa" para los trabajadores, sino que se están convirtiendo gradualmente en la base de la productividad y el desarrollo sostenible.

A medida que las fábricas operan de forma continua y los invernaderos siguen cubriendo la zona de producción, el principio fundamental se vuelve cada vez más claro: el crecimiento a largo plazo es imposible sin seguridad en cada eslabón de la cadena de producción.

Fuente: https://baolamdong.vn/khi-an-toan-tro-thanh-ky-luat-san-xuat-438786.html