Además, el compromiso de alcanzar el objetivo de cero emisiones netas en 2050 significa que la "ecologización" ya no es una opción voluntaria, sino una condición para mantener las exportaciones y la competitividad internacional.
Según el Sr. Nguyen Hoai Nam, Secretario General de la Asociación Vietnamita de Procesamiento y Exportación de Productos del Mar (VASEP), el sector empresarial de productos del mar ha pasado recientemente de la concienciación a la acción, comenzando por abordar las principales emisiones. En primer lugar, muchas empresas han adoptado la tecnología de refrigeración, ya que este es el proceso que más energía consume y más emisiones genera en el procesamiento de productos del mar.
Los hallazgos de VASEP muestran que más del 70% de las casi 50 plantas procesadoras a gran escala en el delta del Mekong han eliminado el refrigerante HCFC-22 (R22), cambiando a NH3 (una materia prima clave en la industria química, que destaca por su alta densidad energética y sus propiedades libres de carbono), con un potencial de calentamiento global de cero.
Además, más de 800 grandes instalaciones de almacenamiento en frío, con capacidades de hasta 100 000 toneladas, han adoptado la tecnología de NH3 o CO2 supercrítico. Esta transición no solo cumple con los requisitos del Protocolo de Montreal relativo a la eliminación de sustancias que agotan la capa de ozono, sino que también aporta claros beneficios económicos , ayudando a las empresas a ahorrar entre un 15 % y un 20 % en costes de electricidad operativa, al tiempo que reduce las emisiones de gases de efecto invernadero.
Junto con la innovación tecnológica, las empresas del sector pesquero están entrando en una fase de gestión de emisiones, comenzando con el inventario de gases de efecto invernadero de conformidad con la Decisión n.º 01/2022/QD-TTg, de 18 de enero de 2022, del Primer Ministro, que promulga la lista de sectores e instalaciones emisoras de gases de efecto invernadero que deben realizar el inventario.
En este contexto, numerosas grandes empresas como Vinh Hoan Joint Stock Company, Minh Phu Seafood Group Joint Stock Company y Sao Ta Food Joint Stock Company han completado informes sobre el Alcance 1, que incluye las emisiones directas derivadas de fugas de combustible y refrigerantes, y el Alcance 2, que incluye las emisiones indirectas derivadas del consumo de electricidad. Algunas empresas han llevado a cabo evaluaciones piloto del ciclo de vida del producto, identificando así claramente los puntos de mayor emisión en la cadena de producción. Los resultados muestran que el alimento para peces en la acuicultura suele representar más de la mitad de las emisiones totales, lo que ayuda a las empresas a centrar sus soluciones en las áreas adecuadas en lugar de dispersarlas demasiado.
La mayoría de las plantas procesadoras de productos del mar que exportan sus productos, especialmente las empresas que cotizan en bolsa, han instalado sistemas de tratamiento de aguas residuales que cumplen con la norma QCVN 11:2015 antes de su vertido. Además, el aprovechamiento de los subproductos genera nuevo valor para toda la cadena de suministro.
Según Phan Thanh Loc, presidente del Consejo de Administración de Vietnam Food Company, desde 2015 la empresa colabora con científicos de la Universidad de Nha Trang para investigar y extraer compuestos bioactivos de las cabezas y cáscaras de camarón. Actualmente, la empresa procesa entre 35 000 y 50 000 toneladas de subproductos de cabeza de camarón al año, con una tasa de recuperación de nutrientes de hasta el 80 %. Simultáneamente, produce aproximadamente 2000 toneladas de ingredientes alimentarios, entre 10 000 y 12 000 toneladas de péptidos y entre 800 y 1000 toneladas de quitina/quitosano. Esto sienta las bases para el desarrollo de una industria de subproductos que genera cientos de millones de dólares anuales.
Desde 2015, la empresa colabora con científicos de la Universidad de Nha Trang en la investigación y extracción de compuestos bioactivos de cabezas y caparazones de camarón. Actualmente, procesa entre 35 000 y 50 000 toneladas de subproductos de cabeza de camarón al año, con una tasa de recuperación de nutrientes de hasta el 80 %. Simultáneamente, produce aproximadamente 2000 toneladas de ingredientes alimentarios, entre 10 000 y 12 000 toneladas de péptidos y entre 800 y 1000 toneladas de quitina/quitosano. Esto sienta las bases para el desarrollo de una industria de subproductos que genera cientos de millones de dólares anuales.
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Presidente del Consejo de Administración de Vietnam Food Company, Phan Thanh Loc
Sin embargo, la transición ecológica aún enfrenta algunas preocupaciones, especialmente para las pequeñas y medianas empresas (pymes). La mayor presión radica en el costo de la conversión tecnológica. Actualmente, todavía existen más de 3000 instalaciones de almacenamiento en frío de tamaño pequeño y mediano que utilizan refrigerante R22 u otros HFC con alto potencial de calentamiento global.
Mientras tanto, el costo de la transición supera la capacidad financiera de muchas empresas en un contexto de márgenes de ganancia cada vez menores. No solo la refrigeración, sino también la inversión y operación de sistemas de tratamiento de aguas residuales representan un desafío de costos significativo, especialmente porque la tecnología actual en muchas instalaciones no cumple con los requisitos de las nuevas normas. Además, la certificación y el mantenimiento de las certificaciones internacionales de sostenibilidad representan aproximadamente entre el 3 y el 5 % de los costos de producción, lo que impacta directamente la competitividad de las empresas.
Además del capital, el sector pesquero se enfrenta a un obstáculo sutil pero significativo: la falta de datos nacionales de referencia sobre emisiones. Actualmente, no existe un conjunto reconocido internacionalmente de factores de emisión específicos para productos clave como el camarón y el pangasius, lo que obliga a muchas empresas a utilizar factores predeterminados. Estos factores suelen ser superiores a la producción nacional real, lo que genera desventajas al calcular la huella de carbono, especialmente en el contexto de las barreras comerciales relacionadas con el carbono, cada vez más evidentes. Otro obstáculo es la escasez de personal especializado en tecnologías verdes; muchas fábricas carecen de equipos de técnicos suficientes o tienen equipos insuficientes para operar sistemas de refrigeración con NH3 o CO2, y carecen de especialistas certificados en inventario de gases de efecto invernadero, tal como lo exigen las regulaciones.
Estos desafíos requieren soluciones para apoyar a las empresas. El Sr. Nguyen Hoai Nam sugirió que, en primer lugar, se deberían establecer tasas de interés preferenciales para proyectos de energía solar en tejados, modernizar el tratamiento de aguas residuales para que cumplan con los estándares internacionales e invertir en el procesamiento avanzado de subproductos. Además, se deberían implementar incentivos fiscales y exenciones de impuestos a la importación para equipos de tecnología verde que aún no se producen en el país, así como mecanismos de apoyo fiscal para las empresas que adopten modelos de producción sostenibles y la economía circular.
Otra línea de acción importante es apoyar a las empresas en su conexión con fondos financieros internacionales para movilizar recursos, ya que muchos proyectos ecológicos requieren capital a largo plazo y tasas de interés adecuadas para su implementación. Además, es necesario crear una base de datos nacional de emisiones, en particular un conjunto de factores de emisión estándar para camarones y bagres, para ayudar a las empresas a calcular su huella de carbono. Se debe fortalecer la capacitación y certificación de técnicos que operan sistemas de refrigeración con NH3 o CO2, así como mejorar la capacidad de los responsables ambientales dentro de las empresas. Las tecnologías de tratamiento de aguas residuales que cumplan con los nuevos estándares deben transferirse a costos razonables y ser fáciles de operar.
Fuente: https://nhandan.vn/thao-diem-nghen-de-giu-thi-truong-post946821.html
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