
Vanhinten mukaan lasinpuhaltamisen käsityötaidolla Xoi Trin kylässä on yli 80 vuoden historia. Käsityön perustaja oli herra Pham Van Dao. Työskennellessään poissa kotoa hän sai tilaisuuden työskennellä kiinalaiselle miehelle ja oppi lasinpuhallustekniikan. Palattuaan kotikaupunkiinsa hän ei pitänyt käsityötaitoa itsellään, vaan opetti sitä koko sydämestään kyläläisille. Muutamasta alkuperäisestä lasinpuhallusuunista käsityötaito juurtui vähitellen ja kehittyi koko kylässä. Ne, jotka osasivat käsityön, opettivat sitä niille, jotka eivät osanneet, ja se siirtyi isältä pojalle, mikä teki Xoi Tristä kuuluisan lasinpuhalluskylän Pohjois-Deltassa.
Herra Pham Van Daon pojanpoika, herra Pham Van Linh (56-vuotias), on yksi harvoista ihmisistä, jotka ovat säilyttäneet perinteisten lasituotteiden valmistustekniikat ja -prosessit lähes kokonaan. Herra Linh lepäsi muutaman minuutin ennen uuden lasierän sulattamista ja muisteli: "Perheeni on harrastanut lasinpuhallusta kolmen sukupolven ajan. Muistan, että 1980-luku oli kylän vaurainta aikaa, jolloin noin 40 kotitaloutta harjoitti käsityötä. Lasiuunit paloivat jatkuvasti aamusta myöhään yöhön. Ihmiset valmistivat pääasiassa pulloja, purkkeja, olutlaseja, öljylamppuja, hehkulamppuja, kannuja jne. asiakkaiden tilausten mukaan. Tämän käsityötaidon ansiosta monet perheet pystyivät elättämään itsensä, ja heidän lapsensa saivat hyvän koulutuksen."
Herra Linh kertoi, että 13-vuotiaana hän seurasi isäänsä ja isoisäänsä oppiakseen käsityön ensimmäiset askeleet. Kasvoi käsityöläiskylän vilkkaassa ilmapiirissä ja näki aikuisten työskentelevän ahkerasti uunin ääressä joka päivä, ja lasinpuhalluksesta tuli vähitellen osa hänen elämäänsä. "Silloin työ oli kovaa, mutta tulot olivat vakaat. Kun tulin taitavaksi, minusta tuli mestarikäsityöläinen. Ja olen pitänyt käsityötäni yllä tähän päivään asti", herra Linh kertoi.


Tuo kulta-aika on kuitenkin jäänyt vain niiden käsityöläisten muistoihin, jotka ovat edelleen omistautuneet alalle. Markkinoiden ja kuluttajien makujen muutosten vuoksi Xoi Trin lasinpuhaltajakylä on vähitellen kutistunut. Käsityöläisyydestä, joka tarjosi elannon koko kylälle, nykyään vain kolme kotitaloutta harjoittaa vakaasti ammattia. Tällä hetkellä kylän tuotteet ovat pääasiassa olutlaseja, joita valmistetaan tilauksesta kanta-asiakkaille.
Nykyaikaisen lasinvalmistusteknologian kehitys sekä edullisten ja monipuolisten muovituotteiden saatavuus ja laajamittainen tuotanto ovat johtaneet Xoi Tri -kylän lasiesineiden markkinoiden supistumiseen. Myynnin vaikeutumisen lisäksi lasinpuhallusala vaatii työntekijöitä työskentelemään korkeissa lämpötiloissa ympäri vuoden, jolloin uunin kuumuus on suuri. Raskas ja raskas työ yhdistettynä aiempaa vähemmän houkutteleviin tuloihin on lannistanut monia nuoria työntekijöitä ja saanut käsityöläiskylän "liekin" hiipumaan.
Herra Pham Van Linh sanoi: "Manuaalinen lasinpuhallusprosessi sisältää monia vaiheita. Tekniikka ei ole liian monimutkainen, mutta se vaatii kovaa työtä, sinnikkyyttä ja hyvää terveyttä. Tämä ammatti on vieläkin vaativampi kuin sepäntyö; se on siedettävää talvella, mutta kesällä työpajassa seisominen on aina tukahduttavaa, 50–60 °C:n lämpötilassa. Työn ainutlaatuinen piirre on se, että kun uuni on sytytetty ja lasi on sulanut, sitä on tehtävä jatkuvasti, usein valvoen koko yön, kunnes erä on valmis, ennen kuin lepäämme. Kaikki eivät voi harjoittaa tätä ammattia. Yritämme edelleen siirtää käsityötaitoa eteenpäin ja kouluttaa lisää oppipoikia, jotta tulevaisuudessa olisi ihmisiä jatkamaan perinnettä. Olisi suuri sääli, jos tämä ammatti katoaisi jonain päivänä."

Kokonaisen lasikupin puhaltamiseksi uunin omistajien on ensin rakennettava ruukku ja uuni. Ruukun rakennusmateriaali on melko erityinen savityyppi: taipuisa valkoinen savi, joka jauhetaan ja sekoitetaan kuumuutta kestävään soraan suhteessa "kaksi osaa soraa ja yksi osa savea". Huolellisen sekoittamisen jälkeen seos tiivistetään ruukun pohjaksi ja rungoksi. Jokainen ruukku on yli metrin korkea, halkaisijaltaan noin 80-90 cm ja pohjan paksuudeltaan 10 cm. Valmistuttuaan ruukkua on ilmakuivattava luonnollisesti 20-30 päivää, kunnes se kovettuu, ennen kuin sitä voidaan käyttää.
Lasin sulattamiseen tarkoitetun uunin rakentaminen vaatii myös taitavia tekniikoita ja käsityöläisen kokemusta. Uuni on rakennettu useista kerroksista kuumuutta kestäviä tiiliä, jotta lämpötila pysyisi vakaana koko lasinvalmistusprosessin ajan. Vasta kun liekki saavuttaa sopivan lämpötilan, ensimmäiset lasierät lisätään uuniin.
Lasintekijät käyttävät hiiltä lasinpalasten sulattamiseen sen jälkeen, kun ne on murskattu ja puhdistettu epäpuhtauksista. Tämä prosessi vaatii huolellista käsittelyä, jotta uunin kapasiteetti ei kärsi. Kerrallaan kaadetaan noin 500 kg lasia, joka sulatetaan uunissa 6–7 tuntia. Kun lasi saavuttaa maksimilämpötilansa, noin 1 800 celsiusastetta, ja se on täysin nesteytynyt, työntekijöiden vuoro todella alkaa.
Herra Linhin mukaan "tyydyttävien tuotteiden luomiseksi taitavan käsityöläisen on tiedettävä lasin 'täydellinen' lämpötila. Aluksi, kun lasi altistuu tulelle, se on sinistä; kun se kuumennetaan oikeaan lämpötilaan, se muuttuu valkoiseksi. Tässä vaiheessa, säätämällä höyryä juuri oikein, lasi laajenee halutulla tavalla."

Seuraavaksi käsityöläinen ottaa puhallusputkella riittävän määrän lasia ja asettaa sen muottiin puhaltaakseen ja muotoillakseen kupin. Vaikka prosessi vaikuttaa hellävaraiselta, tämä on itse asiassa taitavin vaihe. Käsityöläisen on säädeltävä hengitystään tasaisesti, koordinoitava sitä rytmisesti puhallusputken pyörimisen kanssa ja hallittava puhalluksen voimaa niin, että lasi laajenee tasaisesti ja mukautuu tiiviisti muottiin, jolloin lopputuloksena on tasapainoinen muoto ilman vääristymiä tai halkeamia.

Jokaisella tuotantolinjalla on tyypillisesti seitsemän henkilöä, mukaan lukien viisi lasinpuhaltajaa, yksi henkilö leikkaamaan lasin reunan ja yksi henkilö, joka vastaa tuhkan käsittelystä, jotta tuote jäähtyy hitaasti noin 12 tunnin ajan, mikä tekee lasista "kestävämmän" ja estää halkeilun äkillisten lämpötilan muutosten vuoksi. Kun uuni on sytytetty ja lasi alkaa sulaa, koko linjan on toimittava jatkuvasti ja koordinoitava saumattomasti, kunnes erä on valmis. Tyydyttävän tuotteen on oltava tasapainoinen, neliön muotoinen, ilman kuoppia tai kolhuja, siinä on oltava vähän ilmakuplia, tasaisen paksut seinämät ja oikeat muotin mitat jne.




Herra Tran Van Duyen, yksi Xoi Trin kylän kolmesta jäljellä olevasta lasinpuhallusuunin omistajasta, kertoi: "Lasinpuhallus on ammatti, joka vaatii 'terveyden myymistä' elannon ansaitsemiseksi. Se on kovaa työtä, mutta tulot eivät ole suuret, ja tulevien sukupolvien on vaikea säilyttää tätä käsityötaitoa." Tällä hetkellä hänen perheensä työpaja tuottaa yli 1 000 kuppia päivässä kahden työntekijätiimin työskennellessä jatkuvasti kahdessa vuorossa (5 tuntia/vuoro). Jokainen kuppi myydään noin 5 000–7 000 VND:lla, ja työntekijät ansaitsevat 6 000–8 000 VND:tä kuukaudessa.

Duyenin mukaan suurin haaste tällä hetkellä on kilpailu teollisesti tuotettujen ja maahantuotujen tuotteiden kanssa. "He käyttävät koneita, mikä johtaa korkeaan tuottavuuteen, houkuttelevaan muotoiluun ja alhaisempiin kustannuksiin, kun taas me käytämme edelleen täysin käsityömenetelmiä. Heidän lasinsa on kirkkaampaa, kun taas me käytämme kierrätyslasia, joten tuotteissamme on edelleen pieniä ilmakuplia. Mutta se on myös Xoi Tri -lasin ainutlaatuinen ominaisuus. Monet asiakkaat suosivat edelleen kuplia, joissa on vähän ilmakuplia, koska se tuntuu luonnollisemmalta ja aidolta käsityöltä. Vaikeuksista huolimatta olemme ylpeitä ja pyrimme aina ylläpitämään laatua, jotta voimme tuoda tuotteemme markkinoille", Duyen sanoi.

Vaikka herra Duyen jatkuvasti kannusti itseään, hän ei voinut olla murehtimatta siitä, ettei kylän nuorempi sukupolvi enää ollut kiinnostunut lasinpuhaltamisesta. Työ oli raskasta, työympäristö ankara, ja tulot eivät olleet juurikaan korkeammat kuin muissa töissä, joten yhä harvemmat päättivät ryhtyä siihen. Hänen kaltaisensa käsityöläiset kuitenkin jatkoivat ahkeraa työskentelyä paitsi elantonsa ansaitsemiseksi myös esi-isiensä perinteisen käsityötaidon säilyttämiseksi.
Herra Duyen ilmaisi: "Toivomme vain lisää tukea koneiden muodossa, jotta jäljellä olevat kolme laitosta voivat työskennellä vähemmän kovasti, lisätä tuottavuutta ja ylläpitää tuotantoa. Suurin toiveemme on, että nuorempi sukupolvi jatkaa käsityötaidon perimistä ja säilyttää perinteisen kylän kulttuuriperinnön."
Kolmessa jäljellä olevassa Xoi Trin lasinpuhaltamon työpajassa lähes kaikki työntekijät ovat keski-ikäisiä miehiä, jotka ovat omistautuneet käsityölle. Ne, jotka edelleen harjoittavat ammattia, kuten herrat Linh ja herra Duyen, ilmaisevat pahoittelunsa ja huolensa siitä, ettei kukaan heidän kylässään jonain päivänä jatka tätä lasinpuhaltamon ammattitaitoa ja että kylän perinteisen käsityötaidon liekki sammuu.
Kasvoin Xoi Trissä ja olin onnekas saadessani syntyä lasinpuhaltamisen perinteitä omaavaan perheeseen. Kuva roihuavasta uunista, hehkuvista punaisista puhallusputkista ja ensimmäisistä lasieristä on jäänyt osaksi paikallisten käsityöläisten muistoja. Ehkäpä herra Linh, herra Duyen tai kuka tahansa muu käsityöläinen vaalii aina uskomusta, että heidän on säilytettävä "lasinvalmistuksen henki", säilytettävä käsityötaito, koska se on heidän esi-isiensä verta, lihaa ja hikeä Xoi Trin kylässä.
Perinteisen käsityöläiskylän arvo ei ole pelkästään sen luomissa tuotteissa, vaan myös sukupolvelta toiselle siirtyvässä liekissä. Käsityöläiset toivovat nyt eniten löytävänsä nuoria käsiä, joilla on tarpeeksi intohimoa käsityöhön pitääkseen liekin palamassa kirkkaasti.
Lähde: https://baoninhbinh.org.vn/do-lua-giu-nghe-thoi-thuy-tinh-lang-xoi-tri-260627114749710.html









