Le béton utilisé dans les colonnes de génie civil nécessite un traitement soigneux après le décoffrage.

Selon la société par actions Dong Lam Cement, le phénomène de fissuration des plafonds en béton entraînant des infiltrations d'eau, causant des dommages esthétiques et réduisant la fonctionnalité du sol après la construction, est relativement courant de nos jours.

Les fissures dans un sol peuvent avoir diverses causes, telles que des fondations fragiles, le déplacement du coffrage avant que le béton ne durcisse, un coulage de béton incorrect et la dilatation et la contraction du béton dues aux variations des conditions naturelles comme l'humidité et la température.

Dans les projets de construction, le béton joue un rôle crucial dans les éléments structuraux. Le béton armé est considéré comme l'ossature d'une structure ; par conséquent, garantir sa qualité est une condition essentielle à la durabilité de l'ouvrage.

M. Ton That Tung Thanh, chef du département des essais et de l'inspection de la qualité des produits (société par actions Dong Lam Cement), a expliqué que la conception du mélange de béton est le processus de calcul permettant de trouver le rapport approprié de sable, de granulats, de ciment et d'additifs d'eau (le cas échéant) pour le mélange, conformément aux normes des matériaux de béton, afin d'atteindre les normes de qualité et de s'adapter aux conditions d'utilisation réelles.

La composition d'un béton dépend de sa classe, de la granulométrie du sable et des agrégats, du type de ciment et de la qualité et de la composition des adjuvants (le cas échéant). En pratique, lors de la construction de maisons individuelles, certains constructeurs travaillent à l'instinct et selon leur expérience, en mélangeant le béton et en ajustant les proportions de sable et de ciment jusqu'à obtenir la consistance souhaitée. Rares sont les équipes de construction qui mesurent précisément les quantités lors de la préparation du béton.

Cela peut engendrer un béton de mauvaise qualité, source de gaspillage, d'irrégularités et d'un risque accru de fissures et d'infiltrations. Afin de garantir la qualité du béton, le ministère de la Construction a publié, sur la base de calculs et d'expérimentations, un tableau des normes de consommation des matériaux de construction, incluant les proportions détaillées des mélanges pour les types courants de béton civil. Les cimentiers ont intégré ces normes afin d'assurer la qualité de leurs produits et ont imprimé des instructions sur les dosages des mortiers et des bétons sur les sacs de ciment.

Garantir la qualité du béton dans la construction est une condition préalable à la pérennité du projet.

En ce qui concerne le choix des matériaux cimentaires, pour le béton conventionnel, les types de ciment couramment utilisés aujourd'hui dans les projets de construction résidentielle sont le PCB40 et le PCB30, conformes à la norme TCVN 6260:2020. Le principe général est qu'il ne faut pas utiliser un ciment de faible qualité pour produire un béton de haute qualité, et inversement. En suivant ce principe, les utilisateurs peuvent choisir le type de ciment approprié à chaque élément de construction.

Il convient d'utiliser du sable jaune, un type de sable de rivière à grains uniformément répartis, d'un diamètre compris entre 0,5 et 3,0 mm, et pauvre en impuretés, poussière et limon. Le tamisage du sable avant son incorporation dans le béton ou le mortier est une bonne solution.

Les granulats doivent être durs, propres et exempts de débris et d'impuretés telles que poussière, boue et argile. Il convient d'éviter les granulats contenant de nombreuses particules allongées ou aplaties et d'utiliser de l'eau propre pour le mélange du béton. Cette eau doit être exempte de nappes d'huile, de graisse, de fer, d'impuretés organiques et de sels corrosifs.

Si vous utilisez des additifs, assurez-vous de n'utiliser que ceux de marques réputées et à l'origine clairement indiquée. Consultez toujours un représentant du fabricant ou lisez attentivement la notice avant utilisation. Ne dépassez jamais la dose recommandée par le fabricant.

Conformément à la composition du mélange prédéterminé, les granulats sont pesés et mesurés avant d'être incorporés au béton. L'enjeu principal à cette étape est de réduire la quantité d'eau de gâchage au niveau approprié et d'assurer un mélange homogène et complet, tant pour chaque lot que pendant toute la durée du coulage.

D'après M. Ton That Tung Thanh, le rapport eau/béton influe considérablement sur la qualité du béton et joue un rôle déterminant dans sa composition. Un faible rapport eau/béton confère au béton une plus grande durabilité, une meilleure étanchéité et limite la fissuration, notamment des fissures importantes.

Installation et démontage d'échafaudages pour le coulage de béton dans les projets de construction résidentielle.

En général, le rapport eau/ciment dans les mélanges de béton ne dépasse pas 0,5. Il existe de nombreuses méthodes pour réaliser un béton efficacement, notamment le malaxage manuel ou l'utilisation de bétonnières spécialisées. De nos jours, la plupart des chantiers de construction utilisent des bétonnières afin de gagner du temps, d'améliorer la qualité du béton et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

De plus, pour obtenir un béton de qualité répondant aux exigences de résistance prévues, la préparation au coulage, le compactage et la finition de surface du béton, ainsi que l'entretien et le décoffrage, sont extrêmement importants et influent grandement sur la qualité du béton.

Un bon durcissement est essentiel pour maintenir l'humidité du béton et le protéger d'une déshydratation rapide et des effets néfastes lors de la prise initiale. Un durcissement insuffisant peut entraîner des fissures superficielles, un blanchiment et empêcher le béton d'atteindre la résistance prévue.

Lors du décoffrage après coulage de béton pour les colonnes et murs de faible hauteur, les ouvriers du bâtiment procèdent généralement le lendemain matin. Or, cette méthode est incorrecte et risque d'entraîner le décollement ou l'effondrement du béton, celui-ci n'ayant peut-être pas encore durci. Avant de décoffrer, il est essentiel de vérifier la prise du béton sur les zones exposées et d'adapter le décoffrage en conséquence.

Pour les dalles et poutres en béton, la résistance du béton doit généralement atteindre environ 80 % de la résistance nominale avant le décoffrage. Actuellement, pour les bétons de construction sans adjuvants, le décoffrage peut être effectué après 21 jours. Toutefois, ce délai dépend également du type et de la quantité de ciment, de la qualité des matières premières, etc.

Texte et photos : Bach Nguyen