Nous avons du mal à maintenir le rythme de production.

Face à la hausse constante des prix des matières premières, de l'électricité, du transport et des emballages, de nombreuses petites entreprises de production d'An Giang doivent examiner attentivement chaque dépense pour maintenir leur activité. Réduire les coûts n'est plus une option, mais une question de survie.

Ouvriers de l'usine de fabrication de plateaux à œufs de M. Truong Ut Sao. Photo : AN LAM

Mme Tran Ngoc Hoa, propriétaire d'une entreprise de production de fruits de mer séchés dans la commune de Kien Luong, explique qu'auparavant, chaque kilogramme vendu lui permettait de dégager un bénéfice, mais que désormais, les dépenses le couvrent presque entièrement. « Le coût des emballages et des contenants en plastique a augmenté. Ce matin, la société de livraison a annoncé une hausse de 10 % des frais de port. Avant, je gagnais en moyenne environ 60 000 VND par kilogramme de fruits de mer séchés, la livraison étant gratuite pour mes clients habituels. Maintenant que les frais ont augmenté, il ne me reste presque plus rien », soupire Mme Hoa.

Non seulement les coûts de production augmentent, mais les prix des matières premières fluctuent également énormément. Selon Mme Hoa, le prix du poisson frais destiné au séchage a récemment connu une hausse spectaculaire, mais il est très difficile d'ajuster le prix de vente. « Ce sont tous des clients fidèles, et chaque fois que j'augmente le prix, j'ai peur de les perdre. Une légère augmentation suffit à faire chuter immédiatement mes volumes d'achat, alors je n'ose pas augmenter les prix, même si je le voulais, car je dois supporter les coûts », explique Mme Hoa.

Le cas de Mme Hoa n'est pas isolé. De nombreuses petites entreprises cherchent à réduire leurs coûts, en modifiant leurs méthodes de production ou en adaptant leurs horaires de travail. À Xeo Duoc 1, dans la commune d'An Bien, M. Truong Ut Sao, propriétaire d'une fabrique de boîtes à œufs en papier recyclé, privilégie les horaires d'ouverture réduits afin d'économiser l'électricité. Son atelier produit plus d'une tonne de boîtes par jour, assurant ainsi un emploi stable à trois personnes.

M. Sao a expliqué que les machines fonctionnent en continu et que les coûts d'électricité augmentent considérablement aux heures de pointe. Il doit donc planifier avec soin. Il organise deux équipes, de 6 h à 19 h, afin d'assurer une main-d'œuvre continue et de limiter la consommation d'électricité pendant les heures de pointe.

De plus, faute d'investissement dans des séchoirs, l'atelier doit encore sécher ses produits manuellement. Les aléas climatiques perturbent la production et affectent la productivité. « Si j'avais les fonds nécessaires pour investir dans des séchoirs, je serais beaucoup plus proactif et pourrais accepter des commandes importantes sans craindre d'interruptions », explique M. Sao. Compte tenu de ses ressources limitées, il doit également ajuster les proportions de matières premières pour réduire les coûts. Toutefois, cette opération exige une grande prudence afin de ne pas nuire à la qualité des produits, un facteur essentiel pour fidéliser la clientèle.

La famille de Mme Dinh Thi Bich Hang produit du vin de riz gluant traditionnel. Photo : AN LAM

Dans le hameau de Kinh 5A, commune de Thanh Dong, Mme Dinh Thi Bich Hang, propriétaire d'une distillerie traditionnelle de vin de riz, est elle aussi confrontée à des difficultés financières. Après avoir abandonné l'élevage pour se consacrer à la production de vin de riz, elle a investi avec audace dans une machine de filtration, un système de vieillissement et est passée à la distillation électrique afin d'améliorer la qualité de son produit. Cependant, cela a engendré une facture d'électricité de 23 millions de dongs par mois. « La facture d'électricité est trop élevée, je suis donc obligée de distiller tard le soir pour faire des économies. Travailler la nuit est plus difficile, mais je n'ai pas le choix. Certains soirs, mon mari et moi sommes tellement fatigués que nous nous endormons et le vin se répand partout dans la maison », déplore Mme Hang.

Outre l'électricité, les coûts de transport représentent également une charge importante. Selon Mme Hang, l'expédition de chaque litre de vin de riz coûte environ 60 000 VND, incluant le coût d'achat du riz et les frais de transport. Or, l'établissement vend environ 50 000 litres de vin de riz par an, ce qui signifie que les frais de transport constituent une somme considérable.

En réalité, les petites entreprises peinent à faire face à la hausse des coûts. Certaines adaptent leurs horaires de travail pour économiser l'électricité, d'autres modifient leurs méthodes de production afin de réduire leur consommation de matières premières, et d'autres encore acceptent une baisse de leurs marges pour fidéliser leur clientèle. Toutefois, ces solutions ne sont que temporaires. À long terme, le problème des coûts exige une solution plus globale, allant de l'accès à des financements à taux préférentiels pour investir dans des machines modernes et ainsi réduire les coûts de production, au renforcement des relations commerciales et à la réduction des frais logistiques.

Le marché demeure volatil et la résilience des petites entreprises est mise à rude épreuve chaque jour. Maintenir la production est déjà difficile, mais préserver la rentabilité l'est encore plus. Pour elles, chaque dollar économisé en ce moment représente bien plus qu'un simple chiffre : c'est une chance de poursuivre leur activité.

UN LAM

Source : https://baoangiang.com.vn/xoay-xo-de-giu-nhip-san-xuat-a480999.html