Az Apple gyárában, ahol az iPhone-ok tartósságát tesztelik.

A tartósság és a hosszú távú használhatóság régóta azok a kulcsfontosságú jellemzők, amelyeket az Apple hangsúlyoz termékeiről beszélve. Ez nemcsak több okot ad a felhasználóknak új telefonok vásárlására, hanem az iPhone-ok megnövekedett tartóssága azt is jelenti, hogy a régebbi eszközöket továbbértékesítik vagy elajándékozzák, tovább növelve az Apple iOS-eszközök számát, amely mára elérte a 2,5 milliárdot.

Január 30-án az Apple először látogatott el ázsiai alkatrész-tartóssági tesztelő laboratóriumába. Egy kis csoport riportert és szakértőt hívtak meg az Apple gyárába Szingapúr Ang Mo Kiójában, a high-tech ipari parkban. Itt találhatók az Apple legfontosabb gyártólétesítményei, kutatólaboratóriumai és tesztközpontjai, beleértve a kameraalkatrész-tartóssági tesztelő laboratóriumot is. Az iPhone és más eszközök minden alkatrészét évekig egyedi tesztelésnek vetik alá, mielőtt a végleges termék megjelenik. Tom Marieb, az Apple hardver részlegének termékintegritásért felelős alelnöke megosztotta velünk a folyamattal kapcsolatos ismereteit.

Az Apple-nek számos gyára van világszerte az egyes komponensek tesztelésére, és minden csoport több szakaszon megy keresztül. Csak a terv véglegesítése után kezdik meg a komponensek tömeggyártását és összeszerelését a kész termékké. Az Apple több lépésből álló alapos teszteléssel biztosítja, hogy minden komponens megfeleljen a tervezési szabványoknak még a végső termék elkészülte előtt, mivel utólag nem tudják kijavítani a hibákat. A képen az iPhone 15 Pro Max kameraösszeszerelése látható.

Egy eszköz tartósságát különféle kritériumok alapján értékelik. A kameramodul esetében az általános tesztek közé tartozik az ütésállóság, a páratartalom és a hőmérséklet. A képen egy körülbelül 5 kg súlyú súlykészlet látható az ütésállósági teszthez.

A kamerarendszert egy súlyhoz rögzítik és leejtik, így egy pillanatra akár 10 000 G nyomást hoznak létre, amelyet a képernyőn látható erőgrafikonon jelenítenek meg.

A tesztet különböző szögekből végezték. Annak ellenőrzésére, hogy a kamera sérült-e a teszt után, az Apple mikroszkopikus lencséket használt, amelyek képesek tiszta képet rögzíteni az érzékelő minden egyes pixeléről.

A környezeti hatás ellenőrzése érdekében az alkatrészeket a valóságosnál sokkal zordabb körülmények között tesztelő gépeknek vetik alá, hogy lerövidítsék a tesztelési időt. A képen egy olyan gép látható, amely egy 85%-os páratartalmú környezetet szimulál, hogy tesztelje a páratartalom hatását a felületi szivárgásra.

A képen látható áramköri lapot a feszültség alkatrész-egységre gyakorolt hatásának tesztelésére használják. A kameraegység magasabb feszültségre van csatlakoztatva, mint a normál üzemi környezet. A hőmérséklet, a páratartalom és a feszültség azok a tényezők, amelyek a legjelentősebben befolyásolhatják a fém korrózióját.

A gép belsejében az alkatrészeket olyan környezetbe helyezik, ahol a hőmérséklet 30 percenként -40°C-ról 85°C-ra változik. Ezen a „hőmérsékleti hurokon” keresztül a gép a különböző anyagok tágulását teszteli ugyanazon alkatrész-összeállításon belül.

Egy másik gép a hőmérséklet hatását is tesztelte, de a ragasztókra gyakorolt hatás vizsgálata céljából. Az alkatrészeket 85 Celsius-fokos vízbe merítették, kiemelték, majd azonnal -40 Celsius-fokos folyadékba merítették. A teljes ciklus mindössze egy percig tartott – ez egy szigorú teszt volt annak megállapítására, hogy melyik ragasztótípust befolyásolják a legkevésbé a hőmérsékletváltozások.

A gépet az Apple gyárában egy „kuktafazékhoz” hasonlítják. Amikor az ajtók zárva vannak, a belső nyomás és páratartalom sokkal magasabb szintre emelkedik, mint normál környezetben. Ez a teszt segít felmérni az olyan körülmények hatását, mint az eső. Az Apple kijelenti, hogy a gép belsejében végzett 96 órás tesztelés 10 év kültéri használatnak felel meg, ami lerövidíti a tesztelési időt.

A szimuláció szintjét gondosan mérlegelték, hogy felgyorsítsák a tesztelési időt, és elkerüljék a túl nagy „nehézséget”, odáig menően, hogy a felhasználók soha ne találkoznának vele a való életben.

A hardvertervezési folyamat során ez egy olyan egyensúly is, amelyet az Apple-nek figyelembe kell vennie annak érdekében, hogy a termék kellően tartós legyen, és megfeleljen a vékonyságra és a súlyra vonatkozó követelményeknek.

Egy Apple képviselő kijelentette, hogy minden termék még tartósabb lehetne, ha a vállalat a tartósságon túlmutató tervezésre törekedne, de ez megnehezítené a lenyűgöző dizájnelemek elérését. Ezért a terméktervezésnek meg kell találnia a megfelelő egyensúlyt.

Forrás: https://znews.vn/ben-trong-nha-may-apple-thu-do-ben-iphone-post1624234.html