Orientamento ecologico per l'industria del cemento

Le aziende stanno cambiando.

Attualmente, l'industria del cemento continua ad affrontare difficoltà a causa dell'aumento dei prezzi delle materie prime come elettricità, carbone e imballaggi, con costi di produzione che superano di gran lunga la capacità di compensarli con i ricavi; a ciò si aggiungono la forte concorrenza sui prezzi nei mercati del cemento nazionali ed esteri, la pressione sulle scorte di prodotto e la sovraccapacità produttiva, fattori che hanno fatto sì che molte aziende continuassero a registrare perdite nel terzo trimestre del 2024.

Con un settore che vanta una capacità produttiva totale di 122 milioni di tonnellate di cemento all'anno, di cui la Vietnam Cement Corporation (VICEM) rappresenta circa il 30-32%, e che è uno dei settori con i più alti tassi di emissione, responsabile di quasi il 75% delle emissioni nel settore della produzione di materiali da costruzione, è considerato un obiettivo chiave negli sforzi per la riduzione delle emissioni.

La Vicem Song Thao Cement Joint Stock Company si orienta verso una produzione più ecologica e pulita. Foto: Tran Dung

Secondo Duong Ngoc Truong, responsabile del dipartimento Sicurezza e Ambiente di VICEM, l'azienda ha implementato numerose soluzioni per ridurre le emissioni, oltre a utilizzare l'elettricità in eccesso per la produzione di energia e il recupero di CO2. Ridurre la percentuale di clinker nel cemento è una soluzione cruciale per diminuire l'intensità delle emissioni. Di conseguenza, VICEM ha utilizzato ceneri volanti, scorie e gesso artificiale nella produzione di cemento, contribuendo al trattamento dei rifiuti industriali e alla tutela dell'ambiente. Entro il 2024, la percentuale di ceneri volanti e scorie utilizzate nella produzione di VICEM raggiungerà oltre il 10%, riducendo significativamente le emissioni di CO2.

I progetti che utilizzano il calore di scarto per la produzione di energia elettrica all'interno di VICEM stanno ricevendo particolare attenzione da parte delle aziende associate. Nove delle dieci aziende produttrici di cemento associate sono tenute a installare e gestire sistemi di recupero del calore di scarto (WHR) per la produzione di energia elettrica. Tra queste figurano VICEM Hai Phong , Hoang Thach, Tam Diep, Song Thao, Ha Long, But Son, Bim Son, Hoang Mai e Ha Tien, con una capacità installata totale prevista di circa 71,45 MW e una capacità di produzione di energia elettrica totale prevista di circa 63,4 MW.

Tuttavia, i rappresentanti di VICEM hanno anche riconosciuto di dover ancora affrontare difficoltà nel mantenere la qualità del prodotto e nell'investire in infrastrutture per materie prime alternative. Il governo non dispone di meccanismi e politiche chiari per incoraggiare e sostenere le imprese del settore cementiero, pertanto le unità produttive incontrano numerose difficoltà durante l'attuazione dei progetti pilota.

Nguyen Cong Bao, CEO di FiCO Tay Ninh Cement Joint Stock Company, ha spiegato che l'azienda, focalizzata anche sulla trasformazione e sulla produzione ecocompatibile, dà priorità alla ricerca e allo sviluppo di cemento a basso contenuto di clinker, con l'obiettivo di ottimizzare il processo di formazione del clinker per garantire la massima qualità. Inoltre, si dedica alla ricerca sull'utilizzo di minerali provenienti da scarti industriali e al miglioramento dell'efficacia degli additivi chimici per creare prodotti sostenibili ed ecocompatibili.

"Per garantire l'efficienza economica e ridurre le emissioni, sono necessari una pianificazione sostenibile della domanda e dell'offerta e una struttura industriale adeguata. Inoltre, è indispensabile una pianificazione regionale della domanda e dell'offerta, che dia priorità all'utilizzo di cemento composito al posto del cemento Portland e sfrutti la capacità di co-trattamento impiegando rottami e rifiuti come combustibili alternativi", ha osservato Nguyen Cong Bao.

Le previsioni indicano un impatto persistente.

Secondo il dottor Hoang Huu Tan, vicedirettore del Dipartimento dei Materiali da Costruzione (Ministero delle Costruzioni), in termini di dimensioni e tecnologia, l'industria del cemento dispone attualmente di 92 linee di produzione di clinker, con una capacità di 122,34 milioni di tonnellate di cemento all'anno; in termini di materie prime, utilizza in media 1,55 tonnellate di materie prime (calcare, argilla, additivi) per tonnellata di clinker; il consumo medio di energia termica è di 800 kcal/kg di clinker; e il consumo di elettricità è di 95 kWh/tonnellata di cemento. In particolare, l'intero Paese ha ora installato 34 linee di produzione con una capacità di 248 MW (con un risparmio di circa il 20-30% del consumo di elettricità).

Per quanto riguarda gli investimenti, gli obiettivi di sviluppo dell'industria del cemento per il periodo 2021-2030 stabiliscono che il Vietnam dovrebbe investire solo in nuovi impianti di produzione di clinker che soddisfino i seguenti criteri: costruzione di nuovi impianti di clinker con una capacità superiore a 5.000 tonnellate/giorno/linea di produzione, collegati a fonti di materie prime e, al contempo, investimenti in sistemi di recupero del calore di scarico e altri indicatori di tecnologia ambientale.

Entro il 2025, le linee di produzione di clinker con una capacità inferiore a 2.500 tonnellate/giorno dovranno modernizzare la propria tecnologia, investire in impianti di macinazione con una capacità adeguata all'area di provenienza della materia prima e aumentare la percentuale di additivi.

Entro la fine del 2025, il 100% delle linee di produzione di clinker con una capacità superiore a 2.500 tonnellate/giorno dovrà essere dotato di un sistema di recupero del calore di scarto. L'utilizzo del calore di scarto per la produzione di energia elettrica mira a risparmiare circa il 20%-30% del consumo totale di elettricità, riducendo al contempo le emissioni di polveri e CO2.

Dal 2031 al 2050, l'attenzione si concentrerà sullo sviluppo di un'economia circolare nella produzione, utilizzando rifiuti e scarti come materie prime. Il co-trattamento dei rifiuti nei forni per cemento verrà intensificato per ridurre la quantità di rifiuti destinati alle discariche e migliorare l'efficienza economica. Contemporaneamente, le linee di produzione esistenti verranno ammodernate per gestire la maggior parte dei tipi di rifiuti senza generare inquinamento, contribuendo così alla riduzione delle emissioni ambientali.

Inoltre, la Decisione n. 13/2024/QD-TTg, in vigore dal 1° ottobre 2024, impone a 80 impianti di produzione di cemento di effettuare inventari dei gas serra e di presentare relazioni ogni due anni. Secondo il Decreto n. 06/ND-CP, la produzione di cemento, acciaio ed energia termica parteciperà a un programma pilota per l'assegnazione di quote di emissione di gas serra e a un mercato del carbonio.

Inoltre, l'industria del cemento deve anche confrontarsi con normative internazionali, come il Meccanismo di adeguamento del carbonio alle frontiere (CBAM) dell'UE, la cui attuazione è prevista a partire dal 2026, volto a limitare le emissioni di carbonio derivanti dai prodotti importati. Ciò ha avuto un impatto significativo sulle imprese esportatrici a livello globale, compresi i paesi in via di sviluppo come il Vietnam. Questo meccanismo presenta non solo sfide, ma anche opportunità per le imprese vietnamite di migliorare la propria competitività, ottimizzare i processi produttivi e conformarsi agli standard internazionali e ambientali.

Secondo To Thanh Son, direttore dello sviluppo sostenibile presso SGS Vietnam, si prevede che il CBAM avrà un impatto profondo sulle imprese vietnamite esportatrici, soprattutto in settori come il cemento, l'acciaio e l'alluminio. Molte aziende vietnamite non sono ancora pienamente consapevoli del CBAM, mentre alcune grandi imprese hanno iniziato a informarsi e a prepararsi per questa normativa.

Per conformarsi, le imprese con merci soggette al regolamento CBAM dell'UE devono identificare le fonti di emissione/l'inventario/calcolare le emissioni totali; preparare rapporti dettagliati sulle emissioni per ciascuna linea di prodotto; identificare e valutare la mitigazione del carbonio in ogni fase del processo produttivo; sviluppare un piano di produzione, comprensivo di un budget per la preparazione del rapporto sulle emissioni come richiesto dal CBAM; e comunicare con gli importatori per preparare il contenuto del rapporto richiesto.

 

Nel 2024, il paese contava 61 cementifici con una capacità totale di circa 117 milioni di tonnellate di cemento all'anno, ma il consumo di cemento nel 2023 ha raggiunto solo circa 87,8 milioni di tonnellate, di cui 56,6 milioni di tonnellate destinate al consumo interno e 31,2 milioni di tonnellate all'esportazione.

Fonte: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html