Dopo la pandemia, LG scopre una nuova miniera d'oro.

L'interruzione delle catene di approvvigionamento globali durante la pandemia ha causato difficoltà a molti produttori. Da questa crisi, LG ha intravisto un'opportunità per espandere il proprio modello di Smart Factory.

Molte aziende globali si affidano ancora a impianti di produzione in paesi con bassi costi del lavoro. Di conseguenza, quando si verificano eventi imprevisti e le catene di approvvigionamento vengono interrotte, le perdite che ne derivano sono enormi. L'impatto della pandemia di Covid-19 ha messo in luce le debolezze dei modelli produttivi tradizionali.

La fabbrica intelligente di LG Electronics presso l'LG Smart Park di Changwon, in Corea del Sud.

Cogliendo l'opportunità offerta da questo segmento di mercato B2B, LG Group ha rapidamente confezionato le soluzioni per fabbriche intelligenti che utilizzava da anni nella produzione di elettronica e le ha offerte ai partner globali. Un rapporto di Precedence Research indica che questo mercato ha il potenziale di raggiungere circa 268 miliardi di dollari entro il 2030.

Lanciata di recente, la divisione Smart Factory di LG ha suscitato l'interesse di clienti nei settori delle batterie, dei componenti automobilistici e della logistica. Tra i principali progetti attualmente in corso figurano stabilimenti per Hyundai, GE Healthcare, Hanmi Pharm e altri.

I robot dotati di intelligenza artificiale contribuiscono a rendere il processo produttivo più rapido e sicuro.

La forza dell'azienda elettronica sudcoreana risiede nei suoi 70 anni di esperienza nella costruzione e gestione di 60 stabilimenti ad alta tecnologia in tutto il mondo . L'azienda detiene 770 TB di dati di produzione e 1.000 brevetti correlati. Inoltre, sta applicando sempre più l'intelligenza artificiale e la trasformazione digitale alle proprie pratiche gestionali per ridurre al minimo l'intervento umano nei processi, minimizzare gli errori e mitigare l'impatto di circostanze impreviste.

LG impiega una vasta gamma di soluzioni robotiche e automatizzate industriali nei suoi processi produttivi. Oltre ai bracci robotici programmabili, l'azienda offre robot mobili autonomi dotati di telecamere e sensori LiDAR per il rilevamento degli ostacoli. Il dispositivo più avanzato è il sistema Mobile Manipulator, un braccio robotico multiarticolato in grado di eseguire una serie di operazioni in modo fluido e senza interruzioni.

All'interno della smart factory di LG a Changwon.

Questo produttore offre anche soluzioni software complete per la progettazione e la disposizione dei macchinari negli stabilimenti, il monitoraggio delle operazioni e l'individuazione dei malfunzionamenti. Gli stabilimenti automatizzati di LG a Changwon, in Corea del Sud, e nel Tennessee, negli Stati Uniti, sono stati riconosciuti come Fabbriche Faro dal World Economic Forum. Dopo l'implementazione delle nuove soluzioni, la produttività nello stabilimento di Changwon è aumentata del 17%, l'efficienza energetica è migliorata del 30% e i costi dovuti agli errori sono diminuiti del 70%.

In Vietnam, LG applica il modello Smart Factory anche alla sua linea di produzione di pannelli OLED presso lo stabilimento LG di Hai Phong .

Smart Factory fa parte del piano di LG per trasformarsi in un fornitore di soluzioni per la casa intelligente entro il 2030. Uno dei tre pilastri di sviluppo scelti dall'azienda è la costruzione del marchio nel settore manifatturiero B2B.

LG è da molti anni un partner chiave nella catena di fornitura globale del settore tecnologico e automobilistico. Tuttavia, lo straordinario successo dei suoi segmenti di elettronica ed elettrodomestici ha fatto sì che quest'area di business ricevesse meno attenzione. Con questo piano, l'azienda sudcoreana mira a rafforzare la propria presenza in nuovi settori produttivi, diventando un fornitore di soluzioni avanzate per i suoi partner globali.

Fonte: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html