タンヌイベオでの困難を乗り越える内なる力

クアンニン省にあるベトナム国営石炭鉱物産業グループの全メンバー企業と同様に、ヌイベオ石炭株式会社も嵐3号の影響を深刻に受けました。嵐の直後、ヌイベオ石炭は迅速に工場を再建し、生産を開始し、石炭を放出しましたが、それでも多くの地質学的困難に直面しました。

嵐3号により、タンヌイベオの全生産拠点への電力供給システム、給水、蒸気供給、圧縮空気供給が1週間近く「麻痺」しました。オペレーターハウスとメインファンステーションのシェルターが倒壊し、機器が濡れ、インバーターキャビネットが損傷しました。敷地外の多くの建築物や搬送システムも嵐によって倒壊し、屋根が吹き飛ばされ、ガラスが割れ、天井が崩落しました。炉の下では、炉の扉から流入した水が岩石を運び込み、一部のトンネルが浸水し、多くの場所で局地的な洪水が発生しました。

特に注目すべきは、電力網が約1週間にわたって遮断されたため、ヌイベオ・コール社の主竪坑および二次竪坑積込システムの稼働が停止したことです。これらはヌイベオ・コール社にとって輸送作業において特に重要な2つのプロジェクトであり、生産に必要なすべての土、岩石、原炭、労働力、設備を炉の上下に輸送する任務を担っています。

ヌイベオ石炭株式会社（Vinacomin）の副社長、トラン・クオック・トゥアン氏は次のように述べた。「嵐第3号により、坑道操作棟全体、主坑井塔カバーハウス、補助坑井塔、円形光学系操作棟の屋根が吹き飛ばされました。電力網が遮断されると同時に雨水が流れ落ち、ヌイベオ石炭株式会社の輸送活動は1週間停止しました。」

部隊は緊急対応として、坑口を覆う波形鋼板屋根と2つの坑井の積込坑道設備を収容する小屋の設置を迅速に手配し、設備システム全体の技術的状態を評価し、主坑井と補助坑井の積込坑道設備の校正試験を統合的に実施した。2024年9月11日から、部隊の生産ラインは通常稼働に戻った。安定稼働再開から10日後、タンヌイベオ坑道は3万3000トン以上の石炭を生産し、330メートル以上のトンネルを掘削した。

ヌイベオ石炭株式会社取締役のドアン・ダック・トー氏（右から3人目）が、TKVのリーダーたちに嵐後の生産計画を報告している。

党書記兼取締役のドアン・ダック・トー氏は次のように述べました。「嵐3号は過ぎ去り、自然災害による深刻な影響は克服されました。私たちは可能な限り迅速に、最も安全な状況下で石炭を放出しました。鉱山の心臓部であるポンプ場と発電所は保護されました。すべての重要な生産ラインと設備は、嵐の直後から迅速に再稼働しました。規律と団結という豊かな伝統を持つ集団の努力が報われたと言えるでしょう。困難な状況下でも、ヌイベオ・コールの経営陣と従業員は共に歩み寄り、鉱山の生産システムを迅速に復旧させ、石炭の供給を維持しています。」

しかし、ヌイ・ベオ鉱山には困難がつきものです。岩やクランプの多い鉱床は、この鉱山の「特産」です。原炭の品質は、採掘過程において多くの地域に見られる比較的複雑な断層や褶曲の影響を受けます。さらに、炭層には石炭粘土と粘土骨材の成分を含むサンドイッチ層がさらに存在し、灰分（Ak）を増加させます。さらに、機械化された炉は移送プロセス中に高い水圧に遭遇し、採掘量に影響を与えた」と所長は付け加えた。

タンヌイベオは、困難な地質学的問題を解決するため、効果的な建設対策を積極的に特定し、構築してきました。当社は探査作業において常に一歩先を行き、亀裂発生リスクのある地域を区画化し、岩盤の切削を最小限に抑える計画を立てています。資源の節約と石炭の品質確保のため、岩石を地上に搬出する前に、炉鏡で岩石を分離・濾過する作業に常に重点的に取り組んでいます。さらに、坑内圧が高い鉱区では、適切な支持構造の調整、坑内からの浮き上がり防止策の整備、基礎の降下、坑道の掘削・補修など、安全確保のための対策に注力しています。

2024年計画によると、ヌイベオ石炭株式会社は、CGH 21108長壁、Gia Xich長壁21117長壁、Gia Xich長壁41009長壁、およびGia Xich長壁30703長壁の掘削と採掘を実施します。長壁の掘削作業中、地質条件は基本的に安定しており、長壁を計画通り稼働させるための技術的条件が確保されています。

しかし、上記長壁の採掘過程で、当初の設計図とは異なる地質条件の変化に遭遇し、長壁の中央で予期せぬ断層に遭遇したため、断層に隣接する地域の岩石の一部を掘削および発破して削り取らざるを得なくなり、採掘された石炭の品質に影響を与えました。

炉の中央で予期せぬ断層が発生し、断層に隣接する領域の岩石の一部を炉が切断しなければならなくなったとき、当社は積極的に多くの解決策を実施して問題を解決しました。

鉱山工学技術部長のグエン・ヴァン・ディン氏によると、当社は合理的な採掘サイクルを構築し、長壁掘削時に石炭と岩石の輸送時間を柔軟に調整することで石炭を分離しています。同時に、チェーン式長壁支持構造の柔軟性を最大限に高め、支持斜面角度（基礎の上下）を変更することで、岩石掘削量を最大限に削減し、資源を最大限に活用しています。

大振幅の中規模市場故障に遭遇した場合、市場炉を2つの部分（昇降翼）に分割し、市場炉内の輸送設備のパラメータに合わせて、輸送垂直炉と通気垂直炉の2方向の輸送経路を積極的に分離します。

当社では、鉱山内で中長距離掘削機による試掘を実施し、断層の振幅や変動状況を把握するとともに、割引法に基づき前方の炭層を調査・判定し、適切な採掘計画・技術を迅速に提案することで、原炭の品質向上と資源採掘の最大化に努めています。

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