ハートゥ石炭株式会社は、生産と管理のあらゆる面にテクノロジーとデジタルトランスフォーメーションを適用する先駆者です。生産量、コスト、持続可能な開発要件への圧力が高まる中、ハートゥ石炭株式会社は革新的なソリューションを駆使し、生産と管理のあらゆる分野に科学技術を応用しています。これは、石炭産業の近代化という文脈における必然的な流れであるだけでなく、企業の競争力を高め、業務効率を最適化するための画期的なソリューションでもあります。顕著な成果の一つは、設備記録のデジタル化、稼働時間、保守スケジュール、技術状態の監視により、管理の精度とプロアクティブな運用を実現したことです。また、コマツとキャタピラーの専用ソフトウェアも活用し、ブラックボックスデータの読み取りや運用パフォーマンスの分析を行い、技術調整計画の策定や、現実に即した従業員のトレーニングを行っています。
デジタルトランスフォーメーションの推進に加え、当社はGPS測位システムを積極的に活用し、設備のルート管理を行っています。これにより、運転スケジュールの最適化、コスト削減、摩耗の最小化を実現しています。同時に、発電所やポンプ場における自動制御技術の活用についても研究・投資を進め、手作業の代替を図り、安全性と生産性を向上させています。現在、ハトゥ石炭株式会社は、AIを活用した運転データ解析、故障予測、受動保守からプロアクティブ保守への移行など、包括的な設備管理ソフトウェアシステムの構築を進めています。同時に、技術スタッフへの徹底的な研修と革新的な取り組みの促進にも引き続き注力しています。
一方、TKVの親会社であるヴァンダン石炭株式会社も、革新における先駆的な役割を担い、近代的で安全かつ効率的な鉱山モデルの構築を目指しています。過去5年間で、同社は1,211件の技術イニシアチブを実施し、その総額は470億ドンを超えています。2025年第1四半期だけでも、設備の改善、生産ラインの合理化、工具寿命の延長に重点を置いた68件のイニシアチブが承認されました。これらのイニシアチブは、コスト削減と生産量の増加だけでなく、労働環境の改善、手作業の削減、鉱山の安全性向上にも直接的に貢献しています。
目覚ましい進歩の一つは、ギエン・ヴァン・ダン地区の第7長壁および第8長壁における同期機械化技術の適用成功です。2020年から現在に至るまで、このシステムは年間平均45万トンの石炭を産出しており、これは当社の地下採掘生産量の17.5%に相当します。さらに、2～3長壁においてZRYソフトリグを用いた斜め掘削技術の適用と、EBH-45掘削機によるトンネル掘削の機械化により、トンネル掘削に大きな変化がもたらされ、年間平均2,000～2,300立方メートルの生産量を達成しました。
ヴァンダン・コール社は、深度-175mまでの石材トンネル掘削プロジェクトに対応するコンバイ社製マシンなどの最新生産ラインへの投資を継続し、トンネル輸送と積み下ろしの完全自動化を目指しています。これらの装置は、掘削速度を向上させるだけでなく、過酷な作業環境における作業員のリスクを最小限に抑えます。こうした抜本的なイノベーションにより、ヴァンダン・コール社は安定した成長を維持しています。2025年の最初の6ヶ月間で、石炭採掘量は210万トンを超え、労働者の平均収入は1人あたり月2,180万ドンに達すると予想されています。
実際、TKVは近年、石炭・鉱物資源採掘における科学技術の応用を推進する上で、考え方と作業方法を明確に転換しました。生産ラインの多くの段階が機械化・自動化され、労働力の削減、生産性の向上、そして炭鉱労働者の安全性向上に貢献しています。以前は手作業だった多くの段階が自動化・機械化され、生産性の向上と労働者のリスクの最小化に貢献しています。ハーラム石炭株式会社、マオケ石炭、ホンガイ石炭、ナムマウ石炭などの企業では、EBH-45トンネル掘削機、コンバイマシン、機械化長壁などの最新設備がもはやパイロットプロジェクトではなく、主力生産力となり、坑内採掘総生産量の15～20%を占めています。
TKV は、同期的かつ抜本的な技術革新戦略により、今後、近代的で安全かつ持続的に発展する石炭産業を構築するという目標を徐々に実現しています。
出典: https://baoquangninh.vn/tkv-but-pha-bang-doi-moi-cong-nghe-3361235.html
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