도자기 제작에 사용 되는 도구 와 기계를 개선하는 방법을 찾기 위한 여정 .
트루손 도자기 마을(옛 이름은 트루손 면, 도르엉현)은 현재 바흐하 면에 속하며, 한때 거의 모든 가구가 도자기 제작에 종사했던 시기가 있었습니다. 그러나 시간이 흐르면서 도자기 제작에 전념하는 가구의 수는 점차 줄어들었습니다.
바흐하 면 인민위원회 문화정보부 부장인 응우옌 꽁 민 씨에 따르면, 현재 이 지역 전체에서 도자기 제작에 종사하는 가구는 20여 가구에 불과합니다. 6번 마을의 경우, 과거에는 수백 가구가 도자기 제작에 종사했지만 지금은 20여 가구로 줄어들었습니다. 과거 모든 가구가 도자기 제작에 종사했던 4번 마을에서는 레 쑤언 하이 씨의 가구 한 곳만 남아 생산을 이어가고 있습니다.

하이의 창업 스토리는 순탄하게 시작된 것은 아니었습니다. 2014년, 일본에서 일하기 위해 일본어 과정을 거의 마칠 무렵, 하이는 고향의 유산을 활용하여 사업을 일궈낸 사람들의 이야기를 다룬 프로그램 "마을에서 태어난 사람들"을 우연히 보게 되었습니다. 이 프로그램은 젊은 하이에게 영감과 동기를 부여했습니다.
특히, 프로그램에서 고향 도자기를 되살리기 위해 헌신하는 장인의 모습은 트루선 사람들의 마음을 움직였고, 하이는 해외로 나가려던 계획을 접고 고향에 남기로 결심했다. 하지만 결심만으로는 충분하지 않았다.
2017년, 하이는 전통적인 수공예 방식으로 도자기를 만들겠다는 목표로 첫 번째 작업장을 열었습니다. 하지만 운영을 시작한 지 10~15일 만에 충분한 일꾼을 구하지 못해 작업장을 폐쇄해야 했습니다.

"저는 도자기 항아리를 만드는 사람들을 고용할 목적으로 작업장을 차리는 데 투자했지만, 당시에는 그 공예에 관심을 갖는 사람이 거의 없었습니다. 예전에 도자기 공예를 하던 가구들은 모두 더 높은 수입을 얻을 수 있는 다른 직업으로 전향했죠."라고 하이는 말했다.
처음 실패를 겪은 후, 하이는 일본어 공부를 다시 시작했고 자본금을 마련하기 위해 트럭 운전사로 일했다. 하지만 도자기 제작에 다시 뛰어들겠다는 그의 의지는 결코 사라지지 않았다.
새로운 방향을 모색하는 과정에서 하이는 만약 계속해서 모든 작업을 수작업으로만 한다면 생산성이 낮고 제품의 품질이 일정하지 않으며, 점점 더 높아지는 현대 시장의 요구를 충족하기 어려울 것이라는 사실을 깨달았다.
하이는 약 10년 동안(2014년부터 2023년까지) 도구와 생산 기술 문제에 대한 해결책을 찾기 위해 광범위하게 여행했습니다. 그는 흐엉깐(빈푹성), 푸랑(박닌성), 밧짱( 하노이성 )을 방문했고, 심지어 호치민시의 도자기 공방까지 찾아가 그들의 경험을 배우기도 했습니다.

밧짱에서 하이는 쯔선에서 흙을 가져와 틀을 만들고 제품을 구워보는 실험을 했다. 이 실습 과정을 통해 그는 고향의 흙이 북쪽의 흙보다 더 부드럽고 유연해서 기존의 틀을 사용할 수 없다는 것을 깨달았다.
하이는 "어떤 틀은 여러 번 모양을 다시 만들어야 했고, 어떤 틀은 원하는 결과물을 얻기 위해 점토를 더 추가해야 했다"고 회상했다.
하이는 주형 연구 외에도 기계 연구에 많은 시간을 할애했다. 그는 유압 프레스가 제품 품질을 유지하면서 수작업을 대체할 수 있다는 것을 깨달았다. 그러나 시중에 판매되는 기계는 트루손 토기의 크기와 특성에 적합하지 않았다.
진정한 트루손 도자기를 만들기 위해 하이는 기계 부품들을 재설계하고 자신만의 독특한 석고 틀 시스템을 개발해야 했습니다. 수년간의 연구 끝에 그의 기계화된 도자기 생산 모델은 점차 완성되어 갔습니다.
전통 공예에 기술을 접목시키는 것.

오랜 준비 기간을 거쳐 2023년 말과 2024년 초에 하이 씨 부부의 작업장은 본격적으로 가동을 시작했습니다. 작업장 내부에서는 이전의 순전히 수작업이었던 방식이 유압 프레스, 점토 분쇄기, 전기 가마 등의 시스템으로 대체되었습니다.
하이 씨에 따르면, 점토를 곱게 갈아 부드러운 반죽으로 만든 후 석고 틀에 넣어 눌러 모양을 만든다고 합니다. 대략적인 제품은 30초 정도면 완성할 수 있다고 합니다.

"제작 과정은 수 세대에 걸쳐 사용되어 온 전통 방식과 동일합니다. 점토를 갈아서 원하는 부드러움이 될 때까지 발효시킨 후, 틀에 넣어 압착합니다. 압착 후에는 석고가 수분을 흡수할 수 있도록 15분에서 30분 정도 기다려야 합니다. 그러면 항아리가 수축하면서 틀에서 쉽게 분리되어 햇볕에 말리면 됩니다."라고 하이 씨는 설명했습니다.
기계와 석고 틀을 사용함으로써 생산 공정이 크게 단축되고 제품의 균일성이 향상되었으며 수작업 의존도가 줄어들었습니다. 현재 약 40세트의 틀을 보유하고 있어 날씨가 좋은 날에는 하이 씨 부부가 교대로 하루에 80~100개의 제품을 생산할 수 있습니다.
현재 이 공장은 주로 생선이나 고기를 끓이는 데 사용하는 작은 냄비와 기타 가정용품들을 생산하고 있습니다.
가장 큰 변화 중 하나는 전통적인 장작 가마나 가스 가마 대신 전기 가마를 도입한 것이었습니다. 가스 가마를 시험 사용해 본 결과 운영 비용이 너무 높다는 것을 알게 된 하이 씨는 생산 시설에 전기를 공급하는 데 어려움이 있었음에도 불구하고 전기 가마 시스템에 투자하기로 결정했습니다.

하이 씨에 따르면, 전기 오븐은 온도를 더욱 안정적으로 조절하여 덜 익거나 갈라질 위험을 줄여줍니다. 그 결과, 완성된 토기는 밀폐성, 내구성, 방수성이 더욱 뛰어납니다.
하이 씨는 생산 방식을 바꿨을 뿐만 아니라, 자신의 제품을 위한 시장을 적극적으로 개척했습니다. 그는 직접 옹기를 가져가 옛 빈시 지역과 안선 지역의 식당과 음식점에 제품을 소개했습니다.
꾸준한 품질 덕분에 이 공방의 제품들은 점차 고객들의 인정을 받게 되었고, 현재는 주로 주문 생산 방식으로 생산되고 있습니다.
하이 씨는 자신의 제품을 "평범한 가정용품"이라고 겸손하게 부르지만, 시장을 확대하기 위해 밧짱에서 배운 향로와 장식용 도자기와 같이 더욱 심미적으로 아름다운 제품을 연구 개발하고 있습니다.

한때 해외 취업을 꿈꿨던 젊은이에서 도자기 공방 사장이 된 레쑤언하이 씨의 이야기는 전통 공예가 살아남기 위해 반드시 옛 방식을 고수할 필요는 없다는 것을 보여줍니다. 젊은이들의 혁신적인 사고와 끈기 덕분에 쯔선 도자기 공예는 마을 전통 공예의 본질을 보존하면서도 더욱 현대적인 방식으로 점차 활력을 되찾고 있습니다.
출처: https://baonghean.vn/chang-trai-9x-nghe-an-thoi-hon-moi-cho-noi-dat-tru-son-10337944.html








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