지속가능한 발전을 위해
고급 패션 제품 전문 의류 제조업체인 이타스 마스 인티메이트 패션 (주)의 생산 시설은 전문적이고 현대적인 분위기 속에 효율적인 기계 시스템이 원활하게 가동되고 있습니다. 특히, 회사가 투자하여 2021년에 설치 및 가동한 자동 행거 컨베이어 시스템이 눈에 띕니다.
이타스 마스 인티메이트 패션(주)의 봉제팀 팀장인 팜 티 부이 씨는 "이전에는 컨베이어 벨트 시스템이 도입되기 전에는 각 작업자가 완성된 제품을 손으로 직접 다음 봉제 공정으로 옮겨야 했습니다. 이러한 수작업은 힘들고 오류 발생 가능성이 높았습니다. 또한 팀장이 제품 수량을 세고 추적하기 어려웠으며, 오류가 발생했을 때 원인과 책임자를 파악하기도 어려웠습니다."라고 말했습니다.
자동화 시스템 도입 이후, 제품은 사전 프로그래밍된 지침에 따라 신속하게 처리되어 중간 작업 시간과 인력을 절감할 수 있게 되었습니다. 또한 모든 정보가 컴퓨터 화면에 통합되어 작업자가 정보, 수량 및 생산성 데이터에 쉽게 접근할 수 있으므로 생산에 집중하고 일관되고 안정적인 생산 품질을 유지할 수 있습니다. 회사는 또한 봉제 라인의 데이터를 중앙 제어 센터에 직접 연결하는 생산 관리 소프트웨어 시스템을 구축하여 경영진이 진행 상황, 품질 및 생산성을 실시간으로 모니터링할 수 있도록 했습니다.
이타스 마스 인티메이트 패션 유한회사 이사회 의장인 딘 티 홍 틴 여사는 “특히 정밀성과 미적 감각이 요구되는 고급 패션 분야에서 국제 시장을 유지하고 확장하는 데 있어 기술이 핵심 요소임을 인식하고 있습니다. 자동 행잉 컨베이어 시스템에 투자하는 것은 인력 절감, 생산 레이아웃의 유연성 증대, 그리고 친환경적인 작업 환경 조성이라는 전략적 조치입니다. 이 자동화 시스템 도입 이후 생산성이 이전 대비 평균 20~25% 크게 향상되었습니다.”라고 밝혔습니다.
호아루시에 위치한 닌반 석조 조각 마을은 이 지역의 유명한 전통 공예 마을 중 하나로, 과거에는 석재 생산 및 조각이 주로 수작업에 의존하여 산업 안전 위험, 환경 오염, 소음 공해, 낮은 생산 효율 등 여러 가지 어려움에 직면했습니다. 그러나 최근 들어 현대적인 기계와 기술을 적극적으로 도입하고 적용한 덕분에 생산성이 향상되고 인건비가 절감되었으며 환경에 미치는 부정적인 영향도 크게 줄어들었습니다.
람타오 파인아트 스톤 엔터프라이즈의 도덕타오 대표는 “현재 저희 공장은 CNC 절단기, 드릴링 머신, 자동 연마기, 대형 석재 절단기 등 여러 최첨단 기계에 투자했습니다. 덕분에 제작 시간이 수작업에 비해 3분의 1로 단축되었고, 제품 품질은 더욱 균일해졌으며, 디테일 또한 더욱 정교해졌습니다. 현대식 기계 도입은 미숙련 노동력을 줄여 장인들이 정교한 조각 기술 개발에 집중할 수 있도록 해주고 있으며, 이는 공예 마을의 브랜드를 구축하는 핵심 요소입니다. 또한, 저희 기업은 3D 디자인을 적극적으로 활용하여 제작 과정 시작 전에 컴퓨터로 제품 모델을 제작함으로써 고객이 처음부터 쉽게 시각화하고 피드백을 제공할 수 있도록 지원하고 있습니다.”라고 밝혔습니다.
닌반 석조 조각 마을 관리위원회 위원장인 루옹 쑤언 응이아 씨에 따르면, 현재 닌반 면에는 약 100개의 기업과 500개 이상의 사업체 및 협동조합이 석조 조각 관련 산업에 종사하며 수천 명의 근로자에게 일자리를 제공하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 기업과 사업체들은 생산 및 사업에 과학 기술을 접목하는 움직임을 적극적으로 수용해 왔습니다. 예를 들어 생산 현장에 집진 시스템을 설치하고, 연마 및 절단 구역에 용수를 공급하는 설비에 투자하며, 폐수 처리 시스템을 구축했습니다. 성, 시, 그리고 각급 기관의 관심과 지원에 힘입어 닌반 면은 30헥타르가 넘는 규모의 산업 단지를 조성하고 국가 기준을 충족하는 폐수 처리 시스템을 가동했습니다. 또한 과학기술부의 지원을 받아 닌반 석조 예술품에 대한 지리적 표시 보호를 베트남 지식재산권청으로부터 획득하여 석재 제품의 브랜드 인지도를 높이고 지역 기업 및 사업체의 혁신을 촉진하는 데 기여하고 있습니다.
기업 지원 강화
과학기술부 통계에 따르면 닌빈성에는 현재 6,500개 이상의 사업체가 운영되고 있습니다. 이 중 60% 이상이 중소기업(SME)으로, 생산 및 사업의 일부 단계에 기술을 도입한 초기 단계 기업입니다. 또한 25% 이상은 지난 5년간 장비 및 기술 업그레이드에 투자했습니다. 일부 대기업은 ERP 기업 관리 시스템, 품질 관리 소프트웨어, 자동화 생산 라인 등을 도입했습니다.
닌빈성의 기업들은 자동차, 전자제품, 관련 산업, 수공예품, 농업 등 다양한 분야에서 과학 기술을 적극적으로 활용해 왔습니다. 닌빈성은 150개 이상의 산업재산권 보호 제품과 300개 이상의 국내외 상표를 보유하고 있으며, 3개 제품은 국가 브랜드로 지정되었습니다.
과학기술부 관계자는 닌빈성이 수년간 기업의 생산성, 제품 품질 및 경쟁력 향상을 위해 과학기술의 혁신과 응용을 장려하는 데 주력해 왔다고 밝혔습니다. 성 인민위원회의 지시와 과학기술부의 적극적인 참여 하에 다양한 지원 사업이 효과적으로 시행되었습니다. 과학기술부는 매년 성 당위원회, 성 인민위원회 및 성 인민위원회에 지침 문서 발간에 대한 자문을 적극적으로 제공해 왔습니다. 동시에 기업들이 연구 및 응용 프로젝트와 기술 혁신을 추진하는 데 있어 국가의 우대 정책 및 지원을 쉽게 받을 수 있도록 지원해 왔습니다.
기술 관리, 기술 이전 및 기술 시장은 점점 더 효율적으로 운영되고 있습니다. 이는 기업들이 첨단, 하이테크 및 친환경 기술에 접근하고 적용하며, 생산에 첨단 기계 및 장비를 활용할 수 있는 유리한 환경을 조성했습니다. 2021년부터 현재까지 해당 부서는 성 내 166개 투자 프로젝트에 대한 기계, 장비 및 기술을 평가했으며, 국내 기술 이전 계약 1건과 해외에서 베트남으로의 기술 이전 계약 3건을 포함하여 총 12건의 기술 이전 인증서를 발급했습니다. 또한, 기업과 연구 기관 및 대학 간의 기술 탐색 및 이전을 지원하기 위해 다수의 과학 기술 컨퍼런스와 세미나를 개최했으며, 기술 및 장비 시장(Techmart)에서의 제품 전시와 공급-수요 연결 행사(Techdemo)를 통해 기업의 제품 상용화를 지원했습니다.
과학기술부 관계자는 “기술 혁신의 광범위한 도입을 위해서는 과학기술 혁신 과정에서 기업들이 고립되지 않도록 가교 역할을 더욱 강화해야 한다. 이를 위해서는 여러 주체의 협력이 필수적이다. 국가 관리 기관은 자본과 기술 정보에 대한 접근성을 지원하는 정책과 메커니즘을 지속적으로 개선해야 하고, 산업 협회는 적절한 혁신 로드맵을 제시하고 안내하는 중개자 역할을 해야 하며, 기업 스스로도 더욱 적극적인 사고와 행동을 보여야 한다”고 밝혔다.
닌빈성은 혁신을 촉진하고 녹색, 조화롭고 지속 가능한 환경으로 경제 성장 모델을 전환하기 위한 노력을 지속하고 있으며, 이러한 변화의 주도적인 동력으로 기업을 인식하고 있습니다. 정부 각급 기관 및 관련 부서, 지방 정부의 정책 자문, 재정 지원, 지식 공유 및 기술 이전 분야의 지원과 협력을 통해 기업은 역량 강화에 크게 기여하고, 나아가 닌빈성의 사회경제적 발전에 기여할 것입니다.
출처: https://baoninhbinh.org.vn/day-manh-ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-san-xuat-kinh-534736.htm






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