LG, 팬데믹 이후 새로운 금광 발견

팬데믹으로 인해 글로벌 공급망이 붕괴되면서 많은 제조업체가 어려움을 겪고 있습니다. LG는 이 위기를 통해 스마트 팩토리 모델을 확장할 기회를 보았습니다.

많은 글로벌 기업들은 여전히 ​​노동비가 낮은 국가의 제조 시설에 의존하고 있습니다. 반면, 불가항력이 발생하면 공급망이 끊어지고, 남는 피해는 엄청납니다. 코로나19 팬데믹의 영향으로 기존 제조 모델의 약점이 드러났습니다.

대한민국 창원에 위치한 LG 스마트 파크의 LG전자 스마트 팩토리.

LG그룹은 B2B 사업 부문에서 기회를 보고, 수년간 전자 제조 부문에 적용해 온 스마트 팩토리 솔루션을 신속하게 패키징하여 글로벌 파트너에게 제공했습니다. Precedence Research의 보고서에 따르면 2030년까지 시장 잠재력은 약 2,680억 달러에 이를 것으로 추산됩니다.

최근 출범한 LG의 스마트팩토리 사업부는 배터리, 자동차 부품, 물류 분야 고객들로부터 주목을 받고 있습니다. 이 기업이 시행하고 있는 주요 프로젝트로는 현대, GE헬스케어, 한미약품 등의 공장이 있습니다.

AI 가 통합된 로봇은 생산 과정을 더욱 빠르고 안전하게 만들어줍니다 .

한국 전자회사의 장점은 전 세계적으로 60개의 첨단 공장을 건설하고 운영해 온 70년의 경험입니다. 이 회사는 770TB의 생산 자재와 1,000건의 관련 특허를 보유하고 있습니다. 또한 이 회사는 프로세스에서 인간의 개입을 제한하고 오류와 불가항력으로 인한 영향을 줄이기 위해 관리에 AI와 디지털 혁신을 적용하는 비중을 늘렸습니다.

LG는 생산 공정에 다양한 산업용 로봇 및 자동화 솔루션을 적용합니다. 이 회사는 프로그래밍 모드로 작동하는 로봇팔 외에도 장애물을 감지하기 위한 카메라와 LiDAR 센서를 탑재한 자율 주행 모바일 로봇 솔루션을 제공합니다. 가장 진보된 유형의 장치는 모바일 매니퓰레이터 시스템으로, 여러 개의 관절이 있는 팔로 구성되어 일련의 원활한 작업을 수행합니다.

창원에 위치한 LG 스마트 팩토리 내부.

이 제조업체는 또한 공장 내 기계 설계, 배치, 운영 모니터링, 문제 감지를 위한 포괄적인 소프트웨어 솔루션을 제공합니다. LG의 창원(대한민국)과 미국 테네시(미국)에 있는 자동차 공장은 세계 경제 포럼으로부터 등대공장(LightHouse Factory)으로 인정받았습니다. 새로운 솔루션을 구현한 후 창원 공장의 생산성은 17% 증가했고, 에너지 효율성은 30% 개선되었으며, 오류 손실 비용은 70% 감소했습니다.

베트남에서도 LG는 하이퐁 공장의 OLED 패널 생산 라인에 스마트 팩토리 모델을 적용하고 있습니다.

스마트 팩토리는 2030년까지 스마트 리빙 솔루션 제공업체가 되기 위한 LG의 혁신 계획의 일부입니다. 회사가 선택한 세 가지 개발 기둥 중 하나는 B2B 제조 부문에서 브랜드를 형성하는 것입니다.

실제로 LG는 오랫동안 글로벌 기술 및 자동차 공급망에서 중요한 파트너 역할을 해왔습니다. 그러나 전자 및 가전 제품 부문의 뛰어난 성공으로 인해 이 사업 부문은 덜 주목받게 되었습니다. 이 계획을 통해 한국 기업은 새로운 제조 분야에서 입지를 확대하고, 글로벌 파트너에게 첨단 솔루션을 제공하는 파트너가 되고자 합니다.

출처: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html