
더욱이, 2050년 탄소중립 목표는 '친환경'이 더 이상 자발적인 선택이 아니라 수출과 국제 경쟁력 유지를 위한 필수 조건임을 의미합니다.
베트남 수산물 가공 및 수출 협회(VASEP)의 응우옌 호아이 남 사무총장에 따르면, 수산물 업계는 최근 환경 문제에 대한 인식을 높이고 실질적인 조치를 취하는 방향으로 전환하고 있으며, 그 시작은 주요 배출가스 문제 해결에 있다고 합니다. 특히 많은 기업들이 냉장 기술로 전환했는데, 이는 수산물 가공 과정에서 에너지 소비가 가장 많고 배출가스가 가장 많이 발생하는 공정이기 때문입니다.
VASEP의 조사 결과에 따르면 메콩 델타 지역의 대규모 처리 시설 약 50곳 중 70% 이상이 HCFC-22(R22) 냉매를 없애고 암모니아(NH3)로 전환했습니다. 암모니아는 화학 산업의 주요 원료이며 높은 에너지 밀도와 탄소 배출이 없는 특성으로 유명하며 지구 온난화 지수는 0입니다.
또한, 최대 10만 톤 규모의 대형 냉동창고 800곳 이상이 초임계 암모니아(NH3) 또는 이산화탄소(CO2) 기술을 도입했습니다. 이러한 전환은 오존층 파괴 물질 제거에 관한 몬트리올 의정서의 요건을 충족할 뿐만 아니라, 기업들이 운영 전기 비용을 약 15~20% 절감하고 온실가스 배출량을 줄이는 데 도움을 주는 명확한 경제적 이점도 제공합니다.
기술 혁신과 더불어 해산물 업계는 배출량 관리 단계로 진입하고 있으며, 그 시작은 2022년 1월 18일 총리령 제01/2022/QD-TTg호에 따른 온실가스 배출량 조사입니다. 이 결정은 온실가스를 배출하는 업종 및 시설의 목록을 공포하여, 해당 업종 및 시설의 배출량 조사를 의무화하고 있습니다.
이러한 맥락에서 Vinh Hoan Joint Stock Company, Minh Phu Seafood Group Joint Stock Company, Sao Ta Food Joint Stock Company와 같은 많은 대기업들이 연료 및 냉매 누출로 인한 직접 배출량을 포함하는 Scope 1과 전력 소비로 인한 간접 배출량을 포함하는 Scope 2에 대한 보고서를 작성했습니다. 일부 기업은 제품 수명주기 평가(PLA)를 시범적으로 실시하여 생산 사슬에서 가장 큰 배출 지점을 명확히 파악했습니다. 그 결과 양식업에서 사료가 전체 배출량의 절반 이상을 차지하는 경우가 많다는 사실이 밝혀졌으며, 이는 기업들이 해결책을 여러 곳에 분산시키는 대신 적절한 영역에 집중할 수 있도록 도와줍니다.
대부분의 수출용 수산물 가공 공장, 특히 상장 기업들은 폐수 방류 전에 QCVN 11:2015 기준을 충족하는 폐수 처리 시스템을 설치했습니다. 또한, 부산물 활용을 통해 전체 공급망에 새로운 가치를 창출하고 있습니다.
베트남 식품 회사(Vietnam Food Company)의 판 탄 록(Phan Thanh Loc) 회장에 따르면, 이 회사는 2015년부터 나트랑 대학교(Nha Trang University) 과학자들과 협력하여 새우 머리와 껍질에서 생리활성 물질을 연구 및 추출해 왔습니다. 현재 이 회사는 연간 3만 5천~5만 톤의 새우 머리 부산물을 처리하고 있으며, 영양소 회수율은 최대 80%에 달합니다. 동시에 약 2천 톤의 식품 원료, 1만~1만 2천 톤의 펩타이드, 그리고 800~1천 톤의 키틴/키토산을 생산하고 있습니다. 이는 연간 수억 달러의 수익을 창출하는 부산물 산업의 기반이 되고 있습니다.
2015년부터 이 회사는 나트랑 대학교 과학자들과 협력하여 새우 머리와 껍질에서 생리활성 화합물을 연구 및 추출해 왔습니다. 현재 이 기업은 연간 3만 5천~5만 톤의 새우 머리 부산물을 처리하며, 영양소 회수율은 최대 80%에 달합니다. 동시에 약 2천 톤의 식품 원료, 1만~1만 2천 톤의 펩타이드, 그리고 800~1천 톤의 키틴/키토산을 생산하고 있습니다. 이는 연간 수억 달러의 매출을 올리는 부산물 산업의 기반이 되고 있습니다.
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베트남 식품 회사 이사회 회장, 판 탄 록
하지만 녹색 전환은 여전히 몇 가지 우려 사항에 직면해 있으며, 특히 중소기업(SME)의 경우 더욱 그렇습니다. 가장 큰 부담은 기술 전환 비용입니다. 현재 3,000개 이상의 중소형 냉동 창고 시설이 지구 온난화 지수가 높은 R22 냉매 또는 기타 HFC를 사용하고 있습니다.
한편, 전환 비용은 많은 기업의 재정 능력보다 높은 수준이며, 특히 수익 마진은 감소하고 있습니다. 냉장 설비뿐만 아니라 폐수 처리 시스템의 투자 및 운영 또한 상당한 비용 부담을 야기하는데, 이는 많은 시설의 현행 기술이 새로운 기준의 요건을 충족하지 못하기 때문입니다. 더욱이, 국제 지속가능성 인증을 획득하고 유지하는 데 드는 비용은 제품 원가의 약 3~5%를 차지하여 기업의 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다.
자본 부족 외에도 어업 부문은 미묘하지만 중요한 병목 현상에 직면해 있는데, 바로 국가 차원의 배출량 기준 데이터 부족입니다. 현재 새우나 팡가시우스와 같은 주요 어종에 대한 국제적으로 인정된 특정 배출 계수가 없어 많은 기업들이 기본 계수를 사용하고 있습니다. 이러한 계수는 실제 국내 생산량보다 높은 경우가 많아 탄소 발자국 계산 시 불리하게 작용하며, 특히 탄소 관련 무역 장벽이 점점 더 뚜렷해지는 상황에서 더욱 그렇습니다. 또 다른 병목 현상은 친환경 기술 인력 부족입니다. 많은 공장들이 암모니아(NH3) 또는 이산화탄소(CO2) 냉동 시스템을 운영할 기술자 팀이 없거나 역량이 부족하고, 규정에 따라 요구되는 공인 온실가스 배출량 집계 전문가도 부족합니다.
이러한 과제들을 해결하기 위해서는 기업을 지원하는 방안이 필수적입니다. 응우옌 호아이 남 씨는 무엇보다 먼저 옥상 태양광 발전 사업에 대한 우대 금리를 제공하고, 하수처리 시설을 국제 표준에 맞게 개선하며, 부산물 심층 가공에 투자해야 한다고 제안했습니다. 또한, 국내에서 아직 생산되지 않는 친환경 기술 장비에 대한 세제 혜택 및 수입 관세 면제를 시행하고, 친환경 생산 모델과 순환 경제를 도입하는 기업을 위한 세제 지원책을 마련해야 한다고 강조했습니다.
또 다른 중요한 방향은 기업들이 국제 금융 펀드와 연계하여 자원을 동원할 수 있도록 지원하는 것입니다. 많은 친환경 프로젝트는 실행을 위해 장기 자본과 적절한 금리가 필요하기 때문입니다. 또한, 기업들이 탄소 발자국을 계산할 수 있도록 새우와 메기 등의 표준 배출 계수를 포함한 국가 배출량 데이터베이스를 구축해야 합니다. 암모니아(NH3) 또는 이산화탄소(CO2) 냉동 시스템을 운영하는 기술자에 대한 교육 및 인증을 강화하고, 기업 내 환경 담당자의 역량을 향상시켜야 합니다. 새로운 기준을 충족하고 운영이 간편한 폐수 처리 기술을 합리적인 비용으로 보급해야 합니다.
출처: https://nhandan.vn/thao-diem-nghen-de-giu-thi-truong-post946821.html






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