Multi-materiaal 3D-printtechnologie zorgt voor doorbraken in de productie van ruimtevaartapparatuur

De raketmotor met twee metalen onderdelen, die gebruikmaakt van 3D-printtechnologie met meerdere materialen, wordt gemonteerd op het in Australië geproduceerde ruimtevaartuig Optimus Viper en zal worden gebruikt voor inspectie, onderhoud en logistieke activiteiten in de ruimte.

Australië heeft een belangrijke mijlpaal bereikt in de ruimtevaartindustrie door met succes de eerste raketmotor uit twee metalen te produceren met behulp van 3D-printtechnologie met meerdere materialen.

Het Australian National Science Agency (CSIRO) meldde op 25 september dat dit baanbrekende product is ontwikkeld door het Australische Space Machine Company (SMC) en is geproduceerd in de Lab22-fabriek van CSIRO met behulp van de Nikon SLM Solution SLM280 2MA metaal-3D-printer, een industriële printer die gebruikmaakt van selectieve lasersmelttechnologie (Selective Laser Melting - SLM).

De nieuwe stuwkracht wordt gefinancierd via het iLAuNCH Trailblazer-programma, een belangrijk initiatief van de Australische overheid om de binnenlandse ruimtevaartindustrie te promoten. De stuwkracht wordt gemonteerd op het in Australië gebouwde Optimus Viper-ruimtevaartuig en zal worden gebruikt voor tests in de ruimte, onderhoud en logistieke operaties.

Volgens CSIRO combineert de technologie twee hoogwaardige metalen in één print: hoogwaardig staal als buitenlaag om de structurele sterkte te garanderen en een koperlegering met een hoge thermische geleidbaarheid.

Deze combinatie zorgt ervoor dat de motor bestand is tegen extreme temperaturen en toch licht en duurzaam blijft. Dit is iets wat zeldzaam is bij conventionele raketvoortstuwingssystemen die slechts één soort metaal gebruiken.

Volgens de heer Darin Lovett, CEO van iLAuNCH, is het project het bewijs dat Australië zijn eigen ontwikkeling van ruimtevaarttechnologie uitbreidt en het land helpt autonome ruimtevaartcapaciteiten te verwerven.

Volgens experts van CSIRO is het met de 3D-printtechnologie voor meerdere materialen mogelijk om twee metalen tegelijk te printen. Hierdoor worden de kosten en productietijden aanzienlijk verlaagd en neemt de ontwerpflexibiliteit en duurzaamheid toe in vergelijking met traditionele methoden, die complex en duur zijn.

Volgens Rajat Kulshrestha, CEO van SMC, heeft het aanpassen van het ontwerp van de Scintilla-stuwraket door de twee materialen te integreren het bedrijf geholpen de prestaties te optimaliseren en daarmee de massaproductie van het Optimus Viper-ruimtevaartuig versneld.

Dr. Cherry Chen, Senior Research Scientist bij CSIRO, zei dat additieve productie met meerdere materialen een groot potentieel heeft, niet alleen om de functionaliteit te verbeteren en afval te verminderen, maar ook om nieuwe ontwerpmogelijkheden te creëren voor veel industrieën. Deze technologie wordt ook breed toegepast in vele andere sectoren, zoals de productie van onderdelen in de auto-industrie, de biomedische sector, de gereedschapsindustrie en de productie van warmtewisselaars.

Het iLAuNCH Trailblazer-programma staat onder leiding van de University of Southern Queensland, in samenwerking met de Australian National University en de University of South Australia, en werkt samen met meer dan 25 andere partners om de kloof tussen onderzoek en commercialisering in de ruimtevaartsector te dichten.

(TTXVN/Vietnam+)

Bron: https://www.vietnamplus.vn/cong-nghe-in-3d-da-vat-lieu-tao-dot-pha-trong-che-tao-thiet-bi-khong-gian-post1064046.vnp