LG vindt na de pandemie een nieuwe goudmijn.

De verstoring van de wereldwijde toeleveringsketens tijdens de pandemie zorgde voor problemen voor veel fabrikanten. LG zag in deze crisis een kans om zijn Smart Factory-model uit te breiden.

Veel internationale bedrijven zijn nog steeds afhankelijk van productiefaciliteiten in landen met lage arbeidskosten. Wanneer zich onvoorziene gebeurtenissen voordoen en de toeleveringsketens worden verstoord, zijn de verliezen die daaruit voortvloeien enorm. De impact van de Covid-19-pandemie heeft de zwakke punten van traditionele productiemodellen blootgelegd.

De slimme fabriek van LG Electronics in het LG Smart Park in Changwon, Zuid-Korea.

LG Group zag de kansen in dit B2B-segment en bundelde al snel de slimme fabrieksoplossingen die het al jaren in zijn elektronica-productie gebruikte om aan wereldwijde partners aan te bieden. Een rapport van Precedence Research geeft aan dat deze markt naar verwachting in 2030 een waarde van circa 268 miljard dollar zal bereiken.

De onlangs gelanceerde Smart Factory-divisie van LG heeft de interesse gewekt van klanten in de batterij-, auto-onderdelen- en logistieke sector. Belangrijke projecten waaraan het bedrijf momenteel werkt, zijn onder meer fabrieken voor Hyundai, GE Healthcare, Hanmi Pharm en anderen.

Robots met AI-functionaliteit helpen het productieproces sneller en veiliger te maken.

De kracht van het Zuid-Koreaanse elektronicabedrijf ligt in zijn 70 jaar ervaring met het bouwen en exploiteren van 60 hightechfabrieken wereldwijd . Het bedrijf beschikt over 770 TB aan productiedata en 1.000 gerelateerde patenten. Daarnaast past het steeds meer AI en digitale transformatie toe in zijn managementprocessen om de menselijke tussenkomst te minimaliseren, fouten te verminderen en de impact van onvoorziene omstandigheden te beperken.

LG gebruikt een breed scala aan industriële robot- en automatiseringsoplossingen in zijn productieprocessen. Naast geprogrammeerde robotarmen biedt het bedrijf autonome mobiele robots die zijn uitgerust met camera's en LiDAR-sensoren voor obstakeldetectie. Het meest geavanceerde apparaat is het Mobile Manipulator-systeem, een robotarm met meerdere gewrichten die een reeks taken naadloos kan uitvoeren.

Een kijkje in de slimme fabriek van LG in Changwon.

Deze fabrikant biedt ook uitgebreide softwareoplossingen voor het ontwerpen en indelen van machines in fabrieken, het bewaken van processen en het opsporen van storingen. De geautomatiseerde fabrieken van LG in Changwon, Zuid-Korea, en Tennessee, VS, zijn door het World Economic Forum erkend als LightHouse Factories. Na de implementatie van de nieuwe oplossingen steeg de productiviteit in de fabriek in Changwon met 17%, verbeterde de energie-efficiëntie met 30% en daalden de kosten als gevolg van fouten met 70%.

In Vietnam past LG het Smart Factory-model ook toe op de productielijn voor OLED-panelen in de LG-fabriek in Hai Phong .

Smart Factory maakt deel uit van LG's plan om zich tegen 2030 te ontwikkelen tot een aanbieder van slimme woonoplossingen. Een van de drie ontwikkelingspijlers die het bedrijf heeft gekozen, is merkopbouw in de B2B-productiesector.

LG is al jaren een belangrijke partner in de wereldwijde toeleveringsketen voor technologie en de automobielindustrie. Het enorme succes van de elektronica- en huishoudapparatensegmenten heeft er echter toe geleid dat er minder aandacht is besteed aan dit bedrijfsgebied. Met dit plan wil het Zuid-Koreaanse bedrijf zijn aanwezigheid in nieuwe productiegebieden versterken en een leverancier van geavanceerde oplossingen voor zijn wereldwijde partners worden.

Bron: https://baodautu.vn/lg-tim-thay-mo-vang-moi-sau-dai-dich-d227482.html