Vooruitgang van de kolenindustrie

Van een zware industrie met een sterk manueel karakter en een sterke afhankelijkheid van menselijke arbeid, transformeert de Vietnam National Coal-Mineral Industries Group (TKV), die zich richt op de kolenindustrie, momenteel sterk op basis van de pijler "3 industrieën" (mechanisatie, automatisering en computerisering). Met een spectaculaire vooruitgang in zowel productie als arbeidskwaliteit verbetert de kolenindustrie niet alleen de arbeidsomstandigheden voor werknemers, maar speelt ze ook een sleutelrol in de nationale strategie voor duurzame energieontwikkeling.

Automatisch pomptunnelsysteem toegepast bij Nui Beo Coal Joint Stock Company.

Tien jaar geleden werd de kolenindustrie geassocieerd met een sterk handmatig productiemodel, semi-gemechaniseerde mijnbouw en een sterke afhankelijkheid van mankracht. Lage arbeidsefficiëntie, hoge veiligheidsrisico's en zware werkomstandigheden vormden belemmeringen voor de duurzame ontwikkeling van TKV. In die context koos TKV voor een keerpunt: een allesomvattende modernisering met de "3-isatie"-strategie.

De strategie draait niet alleen om investeringen in apparatuur, maar ook om een ​​fundamentele verschuiving in productiedenken en -managementmethoden. TKV heeft dagbouw- en ondergrondse mijnen geleidelijk omgevormd tot steeds modernere bouwplaatsen en productiewerkplaatsen. Moderne technologieën zoals wegfreesmachines, mobiele hydraulische steunen, automatische transportbanden en op afstand bediende boor- en explosiesystemen zijn synchroon ingezet..., wat niet alleen bijdraagt ​​aan de productiviteitsverbetering, maar ook bijdraagt ​​aan een aanzienlijke vermindering van het aantal directe werknemers in gevaarlijke omgevingen, de arbeidsveiligheid verbetert en mogelijkheden creëert om het personeelsbestand te herstructureren in een slanke, hoogwaardige richting.

Het succes van de "3-isatie"-strategie heeft de kolenindustrie een nieuwe look gegeven: moderner, veiliger en duurzamer. Volgens gegevens van TKV zal de mechanisatiegraad in de ondergrondse mijnbouw in 2024 meer dan 70% bedragen. Veel grote mijnen, zoals Ha Lam, Khe Cham, Mao Khe..., maken gebruik van zelfrijdende ondersteuningen, graafmachines, transportbanden en zelfrijdende voertuigen. Dankzij de toepassing van mechanisatie is de productiviteit in de mijnbouw aanzienlijk verbeterd, met gemiddeld 20-30% ten opzichte van traditionele methoden; het aantal arbeiders dat direct de mijn ingaat, is sterk afgenomen, wat bijdraagt ​​aan de arbeidsveiligheid en de arbeidsomstandigheden aanzienlijk verbetert.

De kolenindustrie stopt niet bij de apparatuur, maar gaat verder met automatiseringssystemen met afstandsbediening, die alle kolenwinningsprocessen nauwlettend in de gaten houden. Sommige bedrijven, zoals Ha Lam Coal, Ha Long Coal, Nam Mau Coal en Mao Khe Coal, hebben geïnvesteerd in gecentraliseerde besturingssystemen, die het volledige productieproces helpen beheersen. TKV bevordert de automatisering van bedrijfsbeheer en -operaties door ERP-software, bigdatasystemen en kunstmatige intelligentie (AI) toe te passen om de efficiëntie van prognoses te verbeteren en de bedrijfsvoering te optimaliseren.

Het havenopslagsysteem van Cua Ong Coal Selection Company is synchroon en modern geïnvesteerd om de productie te ondersteunen.

Dankzij de toepassing van deze technologieën heeft de steenkoolindustrie de arbeidsomstandigheden verbeterd, de veiligheid gewaarborgd en de arbeidsproductiviteit verhoogd. In 2014 bedroeg de gemiddelde productiviteit van ondergrondse mijnwerkers slechts 400-450 ton per jaar. Tegen 2024 zal deze stijgen tot meer dan 650 ton per jaar, waarbij sommige eenheden 700-800 ton zullen bereiken.

In de internationale context van emissiereductie investeert TKV in groene technologie, zoals: afvalwaterzuiveringsinstallaties voor mijnen, het planten van bomen om afvalstortplaatsen te bedekken en het gebruik van hernieuwbare energie in productiegebieden. In de ontwikkelingsstrategie voor de periode 2025-2030 streeft TKV niet alleen naar productieverhoging, maar ook naar de transformatie van een traditioneel mijnbouwmodel naar een moderne, slimme en groene industrie.

Deze strategie is gericht op het verhogen van de automatiseringsgraad in de gehele industrie tot 80%, door de directe arbeid die ondergronds wordt verricht geleidelijk te verminderen in fasen zoals graven, kolen laden en materiaal transporteren. Dit minimaliseert het risico op arbeidsongevallen en verbetert de nauwkeurigheid van productieprocessen. Tegelijkertijd wordt een hightech engineeringteam opgebouwd als kern voor duurzame ontwikkeling. Dit team is in staat om automatische machinesystemen te bedienen, te monitoren en te optimaliseren, die op afstand worden aangestuurd met behulp van realtime data en kunstmatige intelligentie.

De heer Nguyen Huy Nam, adjunct-directeur-generaal van TKV Group, zei: "TKV blijft een reeks synchrone oplossingen implementeren, met name op het gebied van training en vaardigheidsoverdracht voor werknemers. Een van de belangrijkste strategieën is om fors te investeren in gespecialiseerde trainingsprogramma's, gericht op het verbeteren van de capaciteit van werknemers en technici, zodat ze op de hoogte blijven van nieuwe technologische trends en kunnen voldoen aan de toenemende eisen van de industrie."

TKV heeft samengewerkt met binnen- en buitenlandse opleidingsinstituten om gespecialiseerde cursussen te ontwikkelen op het gebied van automatisering, mechanisatie en informatisering. Deze cursussen helpen medewerkers niet alleen om basiskennis van nieuwe technologie op te doen, maar trainen hen ook in het bedienen van moderne apparatuur, zoals automatische tunnelboormachines, spantensystemen, boormachines en afstandsbedieningssystemen.

Pham Tang

Bron: https://baoquangninh.vn/nhung-buoc-tien-cua-nganh-than-3355441.html