Het geautomatiseerde pompsysteem wordt geïmplementeerd bij Nui Beo Coal Joint Stock Company.
Tien jaar geleden werd de kolenindustrie geassocieerd met een productiemodel dat sterk afhankelijk was van handarbeid, semi-gemechaniseerde mijnbouw en menselijke inspanning. Lage arbeidsproductiviteit, hoge veiligheidsrisico's en zware werkomstandigheden vormden obstakels voor de duurzame ontwikkeling van TKV (Vietnam Coal Corporation). In deze context koos TKV voor een cruciale weg en moderniseerde het bedrijf ingrijpend door middel van een strategie van "drie transformaties".
De strategie draait niet alleen om investeringen in apparatuur, maar ook om een fundamentele verschuiving in de productie- en managementmethoden. TKV heeft dagbouw- en ondergrondse mijnen geleidelijk omgevormd tot steeds modernere productielocaties en werkplaatsen. Moderne technologieën zoals gecombineerde tunnelboormachines, mobiele hydraulische ondersteuningssystemen, automatische transportbanden en op afstand bediende boor- en straalsystemen zijn gelijktijdig ingezet... Dit draagt niet alleen bij aan een hogere productiviteit, maar vermindert ook het aantal directe werknemers in gevaarlijke omgevingen aanzienlijk, verbetert de arbeidsveiligheid en biedt mogelijkheden voor een herstructurering van het personeelsbestand naar een slanker en kwalitatief beter personeelsbestand.
Het succes van de strategie van "mechanisatie op drie fronten" heeft de kolenindustrie een nieuw gezicht gegeven – moderner, veiliger en duurzamer. Volgens gegevens van TKV bedroeg het mechanisatiepercentage in de ondergrondse mijnbouw in 2024 meer dan 70%. Veel grote mijnen, zoals Ha Lam, Khe Cham en Mao Khe, hebben zelfrijdende ondersteuningssystemen, graafmachines, transportbandsystemen en zelfrijdende trucks ingezet. Dankzij de toepassing van mechanisatie is de productiviteit in de mijnbouw aanzienlijk verbeterd, met een gemiddelde stijging van 20-30% ten opzichte van traditionele methoden. Het aantal werknemers dat direct in de mijnen werkt, is sterk afgenomen, wat bijdraagt aan de veiligheid op de werkplek en de arbeidsomstandigheden aanzienlijk verbetert.
Naast de apparatuur maakt de kolenindustrie ook vooruitgang met op afstand bestuurbare automatiseringssystemen die alle processen in de kolenwinning nauwlettend in de gaten houden. Verschillende mijnen, zoals Ha Lam, Ha Long, Nam Mau en Mao Khe, hebben geïnvesteerd in gecentraliseerde besturingssystemen om het gehele productieproces te controleren. De Vietnamese kolenmaatschappij (TKV) stimuleert de computerisering van het bedrijfsbeheer en de bedrijfsvoering; ERP-software, big data-systemen en kunstmatige intelligentie (AI) worden ingezet om de voorspellingsnauwkeurigheid te verbeteren en de bedrijfsvoering te optimaliseren.
Het magazijn- en havencomplex van Cua Ong Coal Sorting Company is uitgerust met moderne en geïntegreerde faciliteiten ter ondersteuning van de productie.
Dankzij de toepassing van deze technologieën heeft de kolenindustrie de arbeidsomstandigheden verbeterd, de veiligheid gewaarborgd en de arbeidsproductiviteit verhoogd. In 2014 bedroeg de gemiddelde productiviteit van ondergrondse mijnwerkers slechts ongeveer 400-450 ton per jaar. Naar verwachting zal dit in 2024 stijgen tot meer dan 650 ton per jaar, waarbij sommige mijnen zelfs 700-800 ton zullen bereiken.
In het kader van de internationale beweging om de uitstoot te verminderen, investeert TKV in groene technologieën, zoals: systemen voor de behandeling van mijnwater, herbebossing van afvalstortplaatsen en het gebruik van hernieuwbare energie in productiegebieden. In haar ontwikkelingsstrategie voor de periode 2025-2030 streeft TKV er niet alleen naar de productie te verhogen, maar ook om te transformeren van een traditioneel mijnbouwmodel naar een moderne, slimme en groene industrie.
De focus van deze strategie is om de automatiseringsgraad in de gehele sector te verhogen tot 80%, waardoor de directe arbeidskosten bij ondergrondse mijnbouwactiviteiten zoals tunnelbouw, kolenladen en materiaaltransport geleidelijk worden verlaagd. Dit minimaliseert de kans op arbeidsongevallen en verbetert de nauwkeurigheid van de productieprocessen. Tegelijkertijd streeft de strategie ernaar een kernteam van hooggekwalificeerde technologie-ingenieurs op te bouwen ter ondersteuning van duurzame ontwikkeling. Deze kernmedewerkers zullen in staat zijn om geautomatiseerde machinesystemen te bedienen, te bewaken en te optimaliseren, die op afstand worden aangestuurd via realtime data en kunstmatige intelligentie.
De heer Nguyen Huy Nam, adjunct-directeur-generaal van de TKV Group, zei: "TKV blijft een reeks gecoördineerde oplossingen implementeren, met name op het gebied van opleiding en bijscholing van het personeel. Een van de belangrijkste strategieën is fors investeren in diepgaande trainingsprogramma's, gericht op het verbeteren van de capaciteit van werknemers en ingenieurs, zodat zij gelijke tred kunnen houden met nieuwe technologische trends en kunnen voldoen aan de steeds hogere eisen van de industrie."
TKV heeft samengewerkt met binnenlandse en internationale opleidingsinstituten om gespecialiseerde cursussen te ontwikkelen op het gebied van automatisering, mechanisatie en computerisering. Deze cursussen bieden werknemers niet alleen basiskennis van nieuwe technologieën, maar scherpen ook hun vaardigheden aan in het bedienen van moderne apparatuur zoals geautomatiseerde tunnelboormachines, ondersteuningssystemen, mijnbouwmachines en systemen voor afstandsbediening.
Pham Tang
Bron: https://baoquangninh.vn/nhung-buoc-tien-cua-nganh-than-3355441.html
![[Foto] Voorzitter van de Nationale Vergadering Tran Thanh Man rondt zijn deelname aan IPU-152 succesvol af.](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2026/04/18/1776502638199_vna-potal-chu-tich-quoc-hoi-ket-thuc-tot-dep-chuong-trinh-tham-du-ipu-152-8709975-jpg.webp)
Reactie (0)