Interne kracht om moeilijkheden bij Than Nui Beo te overwinnen

Net als alle leden van de Vietnam National Coal - Mineral Industries Group in de regio Quang Ninh, werd Nui Beo Coal Joint Stock Company zwaar getroffen door storm nr. 3. Hoewel de fabriek snel werd geconsolideerd, de productie werd opgestart en er direct na de storm steenkool werd geloosd, ondervond Nui Beo Coal nog steeds veel geologische problemen.

Storm nr. 3 zorgde ervoor dat het volledige stroomvoorzieningssysteem, de watervoorziening, de stoomvoorziening en de persluchtvoorziening naar alle productielocaties van Than Nui Beo bijna een week lang "verlamd" waren. Het huis van de operator en de beschutting van het hoofdventilatorstation stortten in, waardoor apparatuur nat werd en de inverterkasten beschadigd raakten. Veel architectonische werken en transportsystemen buiten het terrein werden door de storm weggeblazen, met daken die eraf waaiden, glas dat kapotging en plafonds die instortten... Onder de oven werden enkele tunnels overstroomd door water dat via de ovendeur naar binnen stroomde en stenen meevoerde, wat op veel plaatsen lokale overstromingen veroorzaakte.

Storm nr. 3 veroorzaakte ernstige schade aan veel fabrieken en belangrijke productieapparatuur in Than Nui Beo.

Opvallend is dat het elektriciteitsnet ongeveer een week lang was afgesloten, waardoor de verticale schachtlaadsystemen van Nui Beo Coal, zowel hoofd- als secundaire, niet meer werkten. Dit zijn twee bijzonder belangrijke projecten voor de transportwerkzaamheden van Nui Beo Coal, met als taak alle grond, gesteente, ruwe steenkool, arbeid en apparatuur via de hoogoven naar boven en beneden te vervoeren ten behoeve van de productie.

De heer Tran Quoc Tuan, adjunct-directeur van Nui Beo Coal Joint Stock Company - Vinacomin, zei: Het dak van het gehele schachtbedrijfsgebouw, het hoofdgebouw van de boortoren, de hulpgebouw van de boortoren en het ronde gebouw voor de bediening van het optische systeem zijn eraf geblazen tijdens storm nr. 3. Het regenwater stroomde naar beneden op hetzelfde moment dat het elektriciteitsnet werd afgesloten, waardoor de transportactiviteiten van Nui Beo Coal Joint Stock Company een week lang stillagen.

De eenheid organiseerde met spoed de installatie van het golfplaten dak over de putmond en het huis met de laadschachtapparatuur van de twee putten; beoordeelde de technische staat van het gehele apparatuursysteem en combineerde de kalibratietest van de laadschachtapparatuur van zowel de hoofd- als de hulpputten. Vanaf 11 september 2024 draaiden de productielijnen van de eenheid weer normaal. Tien dagen na de hervatting van de stabiele werking produceerde Than Nui Beo meer dan 33.000 ton steenkool en groef het meer dan 330 meter lange tunnel.

De heer Doan Dac Tho, directeur van Nui Beo Coal Joint Stock Company (derde van rechts), rapporteert het productieplan na de storm aan de leiders van TKV.

De heer Doan Dac Tho, partijsecretaris en directeur van het bedrijf, bevestigde: Storm nr. 3 is voorbij en de ernstige gevolgen van de natuurrampen zijn overwonnen. We hebben de kolen zo snel mogelijk en onder de veiligste omstandigheden gelost. Het pompstation en de elektriciteitscentrale – het hart van de mijn – zijn bewaard gebleven. Alle belangrijke productielijnen en apparatuur zijn direct na de storm weer snel opgestart. We kunnen zeggen dat de inspanningen van een collectief met een rijke traditie van discipline en eenheid naar behoren zijn beloond. Te midden van de moeilijkheden staan het leiderschapsteam en de arbeiders van Nui Beo Coal nog steeds zij aan zij en herstellen ze samen snel het productiesysteem van de mijn om de kolenstroom op gang te houden.

Nui Beo is echter nooit zonder moeilijkheden geweest. De mineraalafzettingen met veel rotsen en klemmen zijn een "specialiteit" van deze mijn. De kwaliteit van ruwe steenkool wordt beïnvloed door de relatief complexe breuken en plooien die zich op veel plaatsen tijdens het mijnbouwproces voordoen. Bovendien bevinden zich in de laag extra sandwichlagen met componenten van steenkoolklei en klei-aggregaat, die het asgehalte (Ak) verhogen. Bovendien kwam de gemechaniseerde oven tijdens het overdrachtsproces onder hoge waterdruk te staan, wat van invloed was op de mijnproductie", aldus de directeur.

Steenkoolwinning bij Nui Beo Coal Joint Stock Company - Vinacomin.

Om lastige geologische problemen op te lossen, heeft Than Nui Beo proactief effectieve bouwmaatregelen geïdentificeerd en geïmplementeerd. Het bedrijf loopt altijd een stap voor op exploratiewerkzaamheden, door gebieden met een risico op breuken in te delen en een plan te hebben om het kappen van gesteente te minimaliseren. Om grondstoffenbesparing en de kwaliteit van de steenkool te garanderen, ligt de nadruk altijd op het scheiden en filteren van gesteente direct bij de ovenspiegel voordat het naar de grond wordt getransporteerd. Daarnaast richt het bedrijf zich in mijnbouwgebieden met hoge mijndrukomstandigheden op maatregelen om de juiste ondersteuningsstructuur aan te passen, anti-lifting te organiseren, de fundering te verlagen, de tunnel te trimmen en te repareren... om de veiligheid te garanderen.

Volgens het plan voor 2024 zal Nui Beo Coal Joint Stock Company de graafwerkzaamheden en de exploitatie van de CGH 21108-langwal, de Gia Xich-langwal 21117-langwal, de Gia Xich-langwal 41009-langwal en de Gia Xich-langwal 30703-langwal uitvoeren. Tijdens de graafwerkzaamheden van de langwal zijn de geologische omstandigheden in principe stabiel, waardoor de technische omstandigheden gegarandeerd zijn om de langwal zoals gepland in gebruik te nemen.

Bij de exploitatie van de bovengenoemde langmuren ontstonden echter veranderende geologische omstandigheden, die verschilden van de oorspronkelijke ontwerpdocumenten. Ook kwamen er onverwachte breuken in het midden van de langmuren voor. Hierdoor moesten de langmuren boren en opblazen om een deel van de rots in het gebied naast de breuk weg te snijden, wat gevolgen had voor de kwaliteit van de gewonnen steenkool.

Toen er een onverwachte storing in het midden van de hoogoven optrad en de hoogoven een deel van de rots in het gebied naast de storing moest afsnijden, heeft het bedrijf proactief diverse oplossingen geïmplementeerd om dit te verhelpen.

Volgens de heer Nguyen Van Dinh, hoofd van de afdeling Mijnbouwkunde en Technologie, heeft het bedrijf een redelijke mijnbouwcyclus georganiseerd, waarbij de transporttijd voor steenkool en gesteente flexibel is aangepast om de steenkool te scheiden tijdens het frezen van de longwalls. Tegelijkertijd heeft het bedrijf de flexibiliteit van de ondersteunende constructie met kettingconstructie gemaximaliseerd door de hellingshoek van de ondersteuning te wijzigen (door de fundering te verhogen en te verlagen) om de hoeveelheid gesteente die moet worden gefreesd te beperken en de grondstoffen maximaal te benutten.

Wanneer er een storing met een grote amplitude in het middensegment optreedt, moet de marktoven in twee delen worden verdeeld (een hefvleugel en een daalvleugel) en moet de transportroute actief in twee richtingen worden gescheiden: een verticale transportoven en een verticale ventilatieoven, zodat deze passen bij de parameters van de transportuitrusting in de marktoven.

Om de amplitude van de breuk en de morfologie van de fluctuerende omstandigheden te bepalen, voert het bedrijf proefboringen uit met boormachines met een middelgroot en groot bereik in de mijn. Tegelijkertijd controleert en bepaalt het de voorliggende kolenlaag volgens de discontomethode, om snel passende mijnbouwplannen en -technologieën voor te stellen, om zo de kwaliteit van de ruwe steenkool te maximaliseren en de exploitatie van de hulpbronnen te maximaliseren.

Bron