Modernisering av produksjonsprosesser
Ifølge Dang Thanh Hue, partisekretær og nestleder i Duc Lan Village Agricultural Service Cooperative i den tidligere Yen Phu-kommunen (nå Van Mon-kommunen), opprettholder 100 % av kooperativets medlemshusholdninger dyrkingen av klebrig ris (Nếp Cái Hoa Vàng), til tross for industriell og urban utvikling. Gitt de nåværende vanskelighetene i landbruksproduksjonen, med bare 58,3 hektar igjen under dyrking, fokuserer lokale myndigheter på å forbedre kvaliteten på denne lokale spesialrissorten. Hue uttalte: «For å oppmuntre folk til å holde ut i jordbruket, fremmer kooperativet mekanisering i alle stadier fra jordforberedelse til høsting, slik at hver husholdning bare trenger 1–2 personer til å delta i produksjonen i plantesesongen. Bøndene veiledes til å dyrke i konsentrerte områder, ved å bruke én rissort for å minimere krysspollinering. Samtidig bidrar oppgaver som såing, sprøyting av plantevernmidler med fly og levering av materialer og gjødsel direkte til åkrene til å redusere arbeidskraft og øke produktiviteten betydelig.» Som et resultat kunne kooperativet i 2025 levere 700 tonn klebrig ris i henhold til VietGAP-standarder og ble anerkjent som et 4-stjerners OCOP-produkt, noe som tiltrakk seg mange kjøpere direkte fra jordene til stabile priser.
![]() |
Et synkronisert maskinsystem brukes til å optimalisere rismalingsprosessen hjemme hos herr Chu Van Dao. |
Som et stort rismølleanlegg i landsbyen Cau Gao i Van Mon kommune, og ved å kjøpe direkte klebrig ris av sorten «gylden blomst», har Mr. Chu Van Daos husstand også investert i maskiner for å bearbeide og forbedre kvaliteten på risen for markedet. I årets siste dager blander lydene fra mennesker og maskiner seg harmonisk i Mr. Daos verksted. Her, etter å ha kjøpt rå klebrig ris fra bønder hver sesong, utfører han prosessene med å separere, rense, polere og pakke produktet. Siden 2016 har han, med kapitalen som er lånt til ungdomsentreprenørskap, oppgradert familiens tradisjonelle rismølleutstyr, inkludert en automatisk varmetørker, en skallseparator, en hvitemaskin og en gravemaskin...
Nylig hyret han også designere til å installere et luftstøvfiltreringssystem og transportbånd for transport av ris, noe som reduserte lønnskostnadene. Den totale investeringen i produksjonslinjen nådde nesten 6 milliarder VND. Takket være dette kan familien hans lagre nesten 1000 tonn fersk klebrig ris årlig, tørke den og bearbeide den til 700–800 tonn tørket ris. I de to månedene før Tet (månadsnyttår), når etterspørselen øker, øker møllen også malekapasiteten med 30–40 %, og selger omtrent 40–50 tonn ris hver måned. «Familien min spesialiserer seg på å male klebrig ris for å lage kaker og annen bearbeidet mat, som krever svært høye standarder for hvithet og minimale urenheter som kli, hudormer og grus ... Takket være det synkroniserte og moderne maskinsystemet kan vi bedre kontrollere kvaliteten på risen, redusere lønnskostnadene og sikre sikkerheten for familien min og miljøet rundt møllen», delte Dao.
Investering i prosesseringsteknologi
Takket være anerkjente og moderne mølleanlegg har mange husholdninger i Van Mon kommune nå tilgang til standardiserte råvarer for bearbeiding av risnudler og vårrullinnpakning av høyere kvalitet. Over tid har produksjonen ved disse prosesseringsanleggene også gått fra småskala til storskalaproduksjon. Det berømte vårrullinnpakningsanlegget Dao Lien i landsbyen Cau Gao i Van Mon kommune gjennomgår en omfattende transformasjon, og installerer elektriske tørkeovner og elektriske dampovner for å erstatte alt tidligere manuelt utstyr, noe som resulterer i merkbare forbedringer.
![]() |
Dao Liens produksjonsanlegg for vårrullinnpakning har installert en elektrisk tørkeovn for å øke produktiviteten. |
Fru Dao Thi Lien delte begeistret: «Etter å ha jobbet i dette yrket i nesten 30 år, etter en periode med tradisjonelle produksjonsmetoder som å lage rispapirinnpakning over en vedfyrt ovn og tørke dem utendørs på hyller, investerte jeg milliarder av dong for å kjøpe et system med 3 tørkeovner med en kapasitet på 400 kg innpakning per parti og en elektrisk dampkjele med stor kapasitet. Å bruke strøm er dyrere, men kvaliteten på innpakningen er jevn, noe som sikrer mattrygghet og hygiene, og viktigst av alt, vi trenger ikke lenger å være avhengige av været som før. Sammen med en profesjonell prosesseringsprosess kan anlegget møte store bestillinger fra distribusjonsselskaper over hele landet. Takket være den forbedrede kvaliteten deltok Dao Lien rispapirinnpakning i provinsens OCOP-program og oppnådde en 3-stjerners sertifisering.»
For tiden produserer Dao Lien vårrullinnpakningsanlegg omtrent 1 tonn ferdige produkter daglig. I dagene før Tet (månårets nyttår) øker etterspørselen etter ordre med 10 %, noe som gir sysselsetting til nesten 20 faste arbeidere. Produktene selges ikke bare i provinsen, men også i Hanoi og eksporteres til krevende markeder som Japan, Sør-Korea og Europa. For å møte store bestillinger samarbeider Dao Lien-anlegget nå også med og fungerer som et distribusjonssenter for mange andre husholdninger i landsbyen.
Man kan si at produksjonsatmosfæren i Yen Phu-distriktet på dette tidspunktet alltid er travel og travel. De fleste etablissementer og bedrifter importerer proaktivt råvarer av høy kvalitet som forberedelse til Tet-høysesongen (månens nyttår). Overgangen fra tradisjonell, erfaringsbasert produksjon til standardisert produksjon øker ikke bare verdien av klebrig ris og bevarer det tradisjonelle håndverket til Yen Phu, men hjelper også mange husholdninger med å blomstre i hjembyen. Kombinasjonen av dedikasjonen til de som elsker håndverket sitt og teknologisk støtte skaper et nytt ansikt for den tradisjonelle håndverkslandsbyen, og beveger seg mot en mer profesjonell og bærekraftig retning.
Kilde: https://baobacninhtv.vn/bac-ninh-vung-dat-tram-nghe-doi-moi-cong-nghe-postid438211.bbg









Kommentar (0)