
Transformering av produksjonsmodellen
I takt med globale økonomiske endringer transformerer bedrifter i byen gradvis sine tradisjonelle produksjonsmodeller for å omfavne en grønnere tilnærming. Bruken av fornybar teknologi og grundig prosessering av biprodukter hjelper ikke bare bedrifter med å håndtere miljøhensyn, men optimaliserer også kostnader og skaper bærekraftig merverdi.
Et godt eksempel på grønn produksjonstenkning er Control and Automation Solutions Company (CAS), som opererer i Hoa Cam industripark i Cam Le Ward. For syv år siden startet selskapet modig med å bygge en «solcellepark»-modell som kombinerte landbruk .
Ifølge Nguyen Ngoc Duong, prosjektutviklingsdirektør i CAS, bruker selskapet taket til å installere et solenergisystem, mens plassen under er designet for kyllingoppdrett, dyrking av grønnsaker og medisinske urter. Til dags dato har denne modellen alene konsekvent levert mer enn 10 000 rene kyllingegg per uke til Da Nang -markedet.
CAS stoppet ikke der, men fortsatte å utvikle en 100 % økologisk, resirkulerende hydroponisk grønnsaksdyrkingsmodell rett på fabrikkområdet sitt i Hoa Cam industripark. Høydepunktet med modellen er at alt organisk avfall blir behandlet og kompostert til biogjødsel som skal brukes tilbake på plantene, og forvandler fabrikkområdet fra et tørt, grått «grått» til livlige «grønne flekker».
I sin langsiktige strategi uttalte Duong at CAS utvikler et ris-fisk-and-prosjekt på 25–50 hektar i Quang Phu-området. Denne modellen vil utnytte avfall fra fisk og ender fullt ut til å produsere organisk gjødsel til ris, kombinere det med et automatisert solenergisystem for vanning, bruke metoden med alternerende våt og tørr vanning (AWD) og omdanne risstrå til biokull.
For tiden samarbeider selskapet med Da Nangs avdeling for planteproduksjon og plantevern for å teste en lavutslippsmodell for risdyrking på et 2 hektar stort område i Dien Ban Tay. Ytterligere forskning pågår på en «bygård»-modell, som forvandler byboernes hustak til mini-solcelledrevne grønnsakshager.
«Disse løsningene optimaliserer ikke bare fornybar energi, men fremmer også direkte den sirkulære økonomien. Matforsyning på stedet bidrar til å redusere store mengder utslipp fra transport, samtidig som den øker den lokale selvforsyningen med mat, spesielt i sammenheng med forsyningskjeder som lett kan forstyrres», delte Duong.
I mellomtiden har Hai Van Clean Energy Joint Stock Company (Thanh Khe-distriktet) valgt en «grønn» tilnærming ved bruk av byavfall. Bekymret over den store mengden nedfalne blader og grener som må sendes til Khanh Son-deponiet etter hver regntid, har Truong Tu Long, selskapets grunnlegger, forsket på og utviklet en teknologi for å produsere biomassepellets – et rent drivstoff som kan erstatte kull.
Dette produktet leveres til mange store partnere som Heineken Brewery Da Nang, Vinamilk Da Nang, Da Nang Rubber Joint Stock Company... Det er verdt å merke seg at de finhakkede bladene også blandes med matavfall fra restauranter for å lage et organisk substrat, som leveres til planteskoler og øko-gårder.
Truong Tu Long sa at selskapet i nær fremtid vil samarbeide med folkekomiteen i Thanh Khe-distriktet for å teste ut en modell for innsamling og behandling av organisk avfall ved kilden på Quan Ho-markedet (Ky Dong-gaten), med mål om å produsere gjødsel og dyrefôr i et lukket system.

Bygging av økoindustriparker
Bedriftenes transformasjonsarbeid er byggesteinene for at Da Nang skal bevege seg mot sitt større mål: å bygge øko-industriparker.
Fru Doan Thi Ngoc Thuy, nestleder for bygg- og miljøavdelingen (Da Nang High-Tech Park and Industrial Zones Management Board), sa at byen er stolt over at Hoa Khanh industripark (Lien Chieu-distriktet) er valgt ut som en av de fem industriparkene over hele landet som skal delta i pilotprosjektet for å transformere den til en øko-industripark.
Resultatene etter fire år med pilotprosjekter er svært oppmuntrende. Følgelig har 30 % av bedriftene i industriparken implementert renere produksjon; 334 løsninger har blitt foreslått med hell og 228 har blitt implementert i praksis. Denne innsatsen har hjulpet bedrifter med å spare 14 000 milliarder VND per år; redusere 50 000 m3 avløpsvann, 7 000 tonn CO2 og 2 700 tonn fast avfall.
Spesielt ligger kjerneverdien til den øko-industriparken i den vellykkede byggingen av seks «industrielle symbiose»-kjeder innenfor Hoa Khanh industripark. Eksempler inkluderer gjenvinning av biogass fra Heineken-bryggeriet til bruk som kjelebrensel; bruk av returpapir som innsatsmateriale for Tan Long Packaging Factory; og bruk av returvirke fra Viet Lam Company til å drive ovner for Green Energy Production Company.
Når det gjelder fremtidig retning, understreket Thuy at transformasjonsveikartet vil fokusere på to kjernegrupper. Den første gruppen er å fremme ressurseffektivitet, renere produksjon, industriell symbiose og grønn infrastruktur. Den andre gruppen er systematisk romlig planlegging, der prinsippet om fleksibilitet først følges, deretter økologisk organisering.
«En virkelig øko-industripark må oppfylle strenge kriterier for forvaltning, miljø, sosiale aspekter og økonomisk effektivitet. Dannelsen og transformasjonen til en øko-industriparkmodell er ikke bare en miljøløsning, men også en økonomisk strategi for Da Nang for å befeste sin posisjon som en bærekraftig økoby på det internasjonale kartet. Dette vil være en ny drivkraft for grønn vekst, tiltrekke seg investeringer i grønn teknologi og bærekraftig infrastruktur, sikre energisikkerhet og reagere på klimaendringer», sa Thuy.
Kilde: https://baodanang.vn/suc-bat-moi-cua-doanh-nghiep-3336077.html










