Kiedy bezpieczeństwo staje się „dyscypliną produkcyjną”

Od fabryk po zaawansowane technologicznie szklarnie, bezpieczeństwo i higiena pracy w Lam Dong stopniowo odchodzą od zaleceń na rzecz obowiązkowej „dyscypliny produkcyjnej”. Przedsiębiorstwa i pracownicy przechodzą od podejścia pasywnego do aktywnego, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilną produkcję.

Bezpieczeństwo i higiena pracy stają się obowiązkową „dyscypliną produkcyjną” w każdym przedsiębiorstwie w Lam Dong.

Od procesów produkcyjnych do dyscypliny bezpieczeństwa

W palącym słońcu górskich szczytów, w zakładzie aluminium Dak Nong – TKV, nieustannie rozbrzmiewa dźwięk kruszarek rudy. Pośród tego gęstego, przemysłowego hałasu, zawsze ściśle przestrzegany jest inny proces: bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Przed każdą zmianą pracownicy dokładnie sprawdzają swoje kaski, gogle, rękawice i obuwie ochronne. Te pozornie proste elementy wyposażenia stają się „tarczą” w środowisku o wielu potencjalnych zagrożeniach mechanicznych i pyłach metalicznych.

Pan Dao Xuan Trung, Kierownik Działu Bezpieczeństwa i Ochrony Środowiska w Dak Nong Aluminum Company – TKV, powiedział, że bezpieczeństwo i higiena pracy (BHP) to nie tylko wymóg, którego należy przestrzegać, ale także warunek utrzymania stabilnej produkcji. „W przemyśle aluminiowym nawet drobny incydent może zakłócić pracę całej linii produkcyjnej. Dlatego bezpieczeństwo uważamy za nierozerwalny element” – powiedział pan Trung.

Bezpieczeństwo jest nieodłącznym ogniwem całego łańcucha produkcyjnego firmy Dak Nong Aluminum Company - TKV.

Według pana Trunga, strefy niebezpieczne są wyraźnie oznaczone, a zsynchronizowany system kamer, czujników i systemów ostrzegawczych został zainstalowany. Równolegle prowadzone są regularne sesje szkoleniowe i symulacje scenariuszy incydentów, aby pomóc pracownikom wykształcić odruchy potrzebne do radzenia sobie w takich sytuacjach.

Wymagania bezpieczeństwa są coraz bardziej rygorystyczne nie tylko w przemyśle ciężkim, ale także w sektorze przetwórstwa rolnego.

W zakładzie przetwórstwa kawy w prowincji Lam Dong linia do palenia i mielenia pracuje nieprzerwanie od rana do wieczora. Aromat palonej kawy unosi się w całej fabryce, a przemysłowy system odpylania pracuje nieprzerwanie, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy.

Pracownicy są wyposażeni w specjalistyczne maski, rękawice odporne na ciepło i otrzymują szczegółowe instrukcje obsługi dla każdego etapu. Schematy procedur bezpieczeństwa są umieszczone bezpośrednio przy maszynach, służąc jako wizualne wskazówki, a nie tylko na papierze. Przedstawiciel zakładu stwierdził, że największa zmiana nie dotyczy maszyn, ale nawyków ludzi.

"

W przeszłości wiele osób polegało na doświadczeniu. Jednak w przypadku nowocześniejszych linii produkcyjnych nawet drobny błąd może powodować problemy. Dlatego przestrzeganie procedur bezpieczeństwa jest obowiązkowe.

Przedstawiciel zakładu produkującego kawę

Tymczasem w sektorze rolnictwa high-tech bezpieczeństwo i higiena pracy wiążą się ze specyficznymi cechami zamkniętych szklarni, wysoką wilgotnością powietrza i ciągłymi warunkami pracy w pomieszczeniach zamkniętych.

W modelach w Da Lat, Duc Trong i Gia Nghia pracownicy ciężko pracują wśród rzędów zielonych warzyw w szklarniach, gdzie wzdłuż każdego rzędu roślin działa system nawadniania kropelkowego. W przeciwieństwie do środowisk przemysłowych, zagrożenia wynikają tu głównie z zamkniętej przestrzeni roboczej, wilgotnych, śliskich powierzchni oraz częstych, powtarzalnych czynności manualnych.

Automatyczne systemy nawadniające minimalizują bezpośredni kontakt ze środkami chemicznymi i wodą nawadniającą, chroniąc w ten sposób zdrowie pracowników szklarni.

Pracownicy muszą w pełni przestrzegać przepisów bezpieczeństwa podczas pracy w szklarniach, od sprzętu ochronnego po procedury obsługi sprzętu. Niektóre firmy wdrażają również elektroniczne rejestry i systemy śledzenia, aby kontrolować cały proces produkcyjny.

Pan Tran Van Minh, pracownik szklarni w Gia Nghia, powiedział: „Po długiej pracy tutaj zdałem sobie sprawę, że bezpieczeństwo nie jest tylko dla firmy, ale również dla mnie. Tylko dzięki bezpieczeństwu mogę pracować długoterminowo”.

Kultura pracy w erze cyfrowej

Wraz ze zmianami w produkcji zmienia się również świadomość pracowników w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, nabierając coraz bardziej praktycznego wymiaru.

Wielu pracowników, którzy wcześniej postrzegali noszenie sprzętu ochronnego jako uciążliwą procedurę, wyrobiło sobie nawyk jego dobrowolnego stosowania. W wielu fabrykach i na placach budowy sprawdzanie kasków i szelek bezpieczeństwa przed każdą zmianą stało się domyślną procedurą, niewymagającą przypomnień.

Na szczeblu kierowniczym wiele firm włącza kryteria bezpieczeństwa do swoich wewnętrznych systemów oceny, uzależniając odpowiedzialność zespołów i grup produkcyjnych od poziomu zgodności z przepisami. W rezultacie mechanizm „przypomnień ze strony kierownictwa” stopniowo przekształca się w „zbiorowy, wzajemny monitoring”, generując pozytywną presję z linii produkcyjnej.

Pracownicy zakładu przetwórstwa rolnego są w pełni wyposażeni w środki ochrony osobistej.

Jednocześnie władze zintensyfikowały kontrole w sektorach wysokiego ryzyka, takich jak górnictwo, przetwórstwo i budownictwo. Dzięki tym kontrolom usunięto wiele niedociągnięć, w szczególności brak szkoleń lub niewystarczający sprzęt ochronny w małych zakładach.

Statystyki pokazują, że liczba poważnych wypadków przy pracy w tym regionie w ostatnich latach ma tendencję spadkową. Chociaż spadek ten nie jest jeszcze znaczący, wskazuje on na początkową skuteczność zaostrzenia zasad zarządzania i podnoszenia świadomości bezpieczeństwa w produkcji.

Jednak luka nadal istnieje. Wiele małych firm nie przeznaczyło wystarczających środków na bezpieczeństwo i higienę pracy. Niektórzy pracownicy sezonowi wciąż popadają w samozadowolenie, a szkolenia w niektórych miejscach pozostają jedynie formalnością.

Czyste, antypoślizgowe środowisko pracy i usprawnione procesy pracy pomagają zminimalizować ryzyko wypadków w miejscu pracy.

Rzeczywistość ta wymusza przejście od zapewniania bezpieczeństwa zgodnie z przepisami do promowania kultury bezpieczeństwa w miejscu pracy, w której bezpieczeństwo nie jest jedynie obowiązkiem, ale staje się normą zachowania dla każdej osoby pracującej na linii produkcyjnej.

"

Rok 2026 jest kluczowym rokiem w krajowym procesie transformacji cyfrowej. W związku z tym wymagania wykraczają poza samą ochronę pracowników; mają one również na celu modernizację zarządzania bezpieczeństwem w miejscu pracy, integrując technologię i dane z zapobieganiem zagrożeniom.

Pan Do Van Chung, dyrektor Departamentu Spraw Wewnętrznych, stały wiceprzewodniczący Rady ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy prowincji Lam Dong.

W kontekście nowoczesnej produkcji bezpieczeństwo i higiena pracy nie stanowią już tylko „ostatniej linii obrony” pracowników, ale stopniowo stają się podstawą produktywności i zrównoważonego rozwoju.

W miarę jak fabryki pracują nieprzerwanie, a szklarnie zajmują coraz większą część obszaru produkcyjnego, podstawowa zasada staje się coraz bardziej oczywista: długoterminowy wzrost nie jest możliwy bez bezpieczeństwa na każdym etapie łańcucha produkcyjnego.

Źródło: https://baolamdong.vn/khi-an-toan-tro-thanh-ky-luat-san-xuat-438786.html