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| A central de recuperação de calor residual iniciou suas operações em Dong Lam. |
Otimização de energia
A partir de setembro de 2025, a Dong Lam Cement Joint Stock Company colocou em operação uma usina de energia que utiliza o calor residual da linha de produção de clínquer, com capacidade de 5.000 toneladas/dia. Este projeto tem uma capacidade projetada de 8,7 MW e um tempo médio de operação de 7.800 horas/ano. É considerado um dos projetos exemplares que demonstram o uso eficiente de energia na indústria cimenteira do Vietnã.
O sistema foi projetado de acordo com o ciclo Rankine a vapor, implementado pela contratada SCKE – uma joint venture entre a Kawasaki ( Japão ) e a Conch Corporation (China). A aplicação de padrões japoneses de gestão da qualidade ajuda a garantir a máxima eficiência operacional e confiabilidade de todo o sistema.
Este projeto ajuda Dong Lam a economizar o equivalente a 30% do seu consumo anual de eletricidade, reduzindo significativamente os custos de produção em meio ao aumento dos preços da eletricidade e à pressão sobre o fornecimento da região central durante a estação seca. Além disso, o projeto proporciona benefícios ambientais notáveis, reduzindo as emissões de CO₂ e os níveis de poeira.
Anteriormente, a fábrica também havia implementado muitas soluções de proteção ambiental, tais como: aprimoramento do sistema para utilização do calor residual na secagem dos moinhos de cimento; substituição do calor da câmara de combustão auxiliar para reduzir o consumo de combustível de oxigênio dissolvido; utilização de subprodutos industriais como aditivos; e continuidade da pesquisa sobre o uso de energia solar.
No final de junho de 2026, a Dong Lam continuou a marcar presença ao assinar um contrato EPC para implementar o projeto "Utilização de combustíveis alternativos para substituir parcialmente o pó de carvão na linha de fornos de clínquer". A Gemtec Joint Stock Company é a contratada para todos os aspectos do projeto, incluindo levantamento topográfico, projeto, fornecimento de equipamentos e construção.
Entre 2020 e 2030, prevê-se que as reservas nacionais de carvão diminuam gradualmente e se tornem mais caras, obrigando a indústria cimenteira a importar até 50-60% do seu carvão. Simultaneamente, a Lei de Proteção Ambiental de 2020 e os compromissos assumidos na COP26 exercem uma pressão significativa para a redução das emissões de gases com efeito de estufa, com o objetivo de atingir emissões líquidas zero até 2050.
Para solucionar esse problema, a Dong Lam pretende substituir até 30% de seus combustíveis fósseis. A empresa utilizará como combustível resíduos da indústria têxtil (couro, tecido, náilon, papel...), da silvicultura (casca de acácia, eucalipto, serragem...) e da agricultura (cinzas de casca de arroz, cascas de caju...).
Desenvolvimento verde e sustentável
O Sr. Nguyen Huu Chi, Diretor do Departamento de Engenharia de Produção e Pesquisa e Desenvolvimento da Dong Lam Cement Joint Stock Company, afirmou que, diante dos grandes desafios relacionados à segurança energética e aos custos de produção, a solução tecnológica de utilizar combustíveis alternativos para substituir parcialmente o pó de carvão em fornos de clínquer está se tornando uma tendência inevitável.
Este método não só reduz a dependência do pó de carvão tradicional, como também processa de forma completa os resíduos não recicláveis e reduz as emissões de gases de efeito estufa. Trata-se de um grande avanço, que impulsiona a transformação verde de Dong Lam em particular e os objetivos de desenvolvimento sustentável de toda a indústria cimenteira em geral.
Essa solução está sendo amplamente incentivada por muitas organizações internacionais de prestígio, como a Comissão Mundial sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento (CMMAD), a Convenção de Basileia e a Associação Europeia de Cimento (CEMBUREAU).
O projeto de utilização de resíduos como combustível alternativo na produção de clínquer deverá impulsionar ainda mais a transformação verde das empresas e contribuir para os objetivos de desenvolvimento sustentável da indústria cimenteira. Trata-se de um importante passo em frente, que não só reduz o consumo de combustíveis fósseis, como também contribui para o processamento de resíduos dos setores industrial, agrícola e florestal, diminuindo assim a poluição ambiental.
A empresa contratada para o projeto é a Gemtec Joint Stock Company. De acordo com o contrato assinado, o pacote inclui os seguintes itens: levantamento topográfico, projeto, fornecimento de equipamentos e materiais, serviços técnicos e construção de todo o sistema de recebimento e processamento de combustível, com um cronograma de construção de 180 dias. Este sistema permite que a usina utilize integralmente os abundantes resíduos das indústrias, da agricultura e da silvicultura da região, com capacidade para 600 toneladas de resíduos por dia, como combustível alternativo no processo de produção de clínquer.
O Sr. Pham Phuoc Hien Hoa, Diretor Geral da Dong Lam Cement Joint Stock Company, avaliou que o projeto de utilização de combustíveis alternativos para substituir parcialmente o pó de carvão na linha de produção do forno de clínquer representa mais um marco importante na jornada de transformação verde da fábrica de cimento Dong Lam.
Dominar a tecnologia e utilizar fontes de combustível alternativas não só ajuda a otimizar os custos de energia, como também contribui significativamente para a proteção ambiental, reduz o uso de recursos não renováveis e atende às exigências cada vez mais rigorosas de redução de emissões impostas pelo governo. Isso também demonstra o compromisso das empresas em investir em tecnologias e métodos de produção ecologicamente corretos e em desenvolvimento sustentável.
Espera-se que o projeto contribua para aumentar a competitividade das empresas, além de contribuir para a redução das emissões de gases de efeito estufa, proteger a camada de ozônio e trabalhar em direção à neutralidade de carbono e emissões líquidas zero até 2050.
Fonte: https://huengaynay.vn/kinh-te/chuyen-doi-xanh-o-dong-lam-167239.html
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