O que tem dentro de um desumidificador?

Um desumidificador é um dos eletrodomésticos mais essenciais durante a estação úmida no norte do Vietnã. Poucas pessoas sabem que o princípio de funcionamento desse aparelho é semelhante ao de um ar-condicionado.

Apesar de suas funções diferentes, tanto os desumidificadores quanto os condicionadores de ar operam com base no princípio de usar um compressor para alterar a pressão do ar, regulando assim a temperatura e a umidade. Enquanto o objetivo de um condicionador de ar é reduzir ou aumentar a temperatura, um desumidificador do tipo condensador visa fazer com que a água se condense na serpentina de resfriamento.

Portanto, o compressor é o componente central, determinando o desempenho e a vida útil do aparelho. Em um desumidificador, o compressor representa de 30 a 40% do seu valor. É também o componente submetido aos mais rigorosos padrões de teste de qualidade.

Na imagem, vemos um compressor na fábrica da New Wide Tech (NWT) em Kaiping, província de Guangdong, China. Segundo os engenheiros da fábrica, a carcaça do compressor é feita de ferro com 3 mm de espessura, capaz de suportar uma pressão de 100 kg, inclusive nas soldas. A linha de produção combina trabalho manual e robôs automatizados.

O peso médio de um compressor é de 6 a 8 kg, podendo alguns modelos maiores chegar a 20 kg. Após a conclusão da fabricação, cada compressor é imerso em um tanque de água para inspeção das soldas, enxaguado cuidadosamente e seco para evitar ferrugem antes da montagem.

O ruído também é cuidadosamente controlado desde a fase de fabricação dos componentes. Dentro da sala de testes, que custou milhões de dólares, microfones de alta qualidade são instalados para trabalhar com um software que analisa os dados em tempo real. A sala de testes, que atende aos padrões europeus, possui até mesmo um sistema de paredes refletoras que simula as condições ambientais reais.

O condensador também é fabricado internamente. Notavelmente, esta fábrica ainda utiliza tubos de cobre puro para o refrigerante, em vez de optar pelo alumínio, como fazem alguns outros fabricantes chineses. Segundo o representante da fábrica, o cobre conduz melhor o calor, é mais durável e o processo de soldagem é comprovado há décadas. O custo do uso de tubos de cobre é cerca de US$ 5 mais alto por unidade em comparação com o uso de alumínio. Dentro dos tubos de cobre, há também uma camada texturizada que aumenta a área de superfície de troca de calor, um detalhe não visível a olho nu, mas que contribui para uma maior eficiência na condensação da umidade.

Os motores dos ventiladores são fabricados em uma linha de produção automatizada avaliada em quase US$ 6 milhões , que requer apenas um supervisor e é capaz de produzir 5.000 motores por dia. Cada motor possui um código QR para rastrear informações de qualidade ao longo de todo o seu ciclo de vida, mesmo após chegar ao cliente. As normas da fábrica exigem que os níveis de ruído não excedam 30 dB.

A fábrica também possui uma sala de testes de durabilidade onde as máquinas operam continuamente por 5.000 horas em capacidade máxima. Os dados são registrados diariamente para análise e melhoria. Essa sala consome aproximadamente 500.000 kWh de eletricidade por ano. Segundo o engenheiro responsável, o principal objetivo é detectar pequenos problemas remanescentes, já que defeitos graves geralmente são corrigidos durante o processo de produção.

Esta é a linha de produção de muitas marcas conhecidas de desumidificadores no mercado vietnamita, como Lumias, Sharp e De'Longhi. Além do processo de produção, a fábrica garante o controle de qualidade e utiliza componentes principais comuns para os produtos. O Sr. Khuong Tri Minh, Diretor de Produção da NWT, afirmou que, com este modelo, a diferença entre as marcas na mesma linha de produção no mercado geralmente reside no design e na aparência externa.

No Vietnã, os desumidificadores estão se tornando cada vez mais populares no norte do país, onde os níveis de umidade chegam a mais de 90% após o Ano Novo Lunar. Somente em 24 de fevereiro, durante o pico da estação úmida, os sistemas de distribuição Hop Long e Giga Digital registraram a venda de quase 5.000 unidades. Os modelos de baixa capacidade, como os de 10 a 12 litros, continuam sendo os mais vendidos, enquanto os modelos de 20, 30 e 60 litros também estão ganhando popularidade. Além de desumidificar, os modelos mais recentes incluem filtros HEPA, que os usuários utilizam para secar roupas e sapatos.

Fonte: https://znews.vn/co-gi-ben-trong-may-hut-am-post1631305.html