Eliminar os gargalos para manter a estabilidade do mercado.

A "ecologização" da indústria de frutos do mar vietnamita está se tornando um requisito obrigatório, à medida que a UE, os EUA e o Japão reforçam os padrões de emissões, rastreabilidade e embalagens recicláveis. O mercado exige não apenas qualidade e preço, mas também uma baixa pegada de carbono.

Separação de frutos do mar no porto de pesca de Phan Thiet, província de Lam Dong . (Foto de THANH HAI)

Além disso, o compromisso Net Zero 2050 significa que a "ecologização" deixou de ser uma escolha voluntária e passou a ser uma condição para a manutenção das exportações e da competitividade internacional.

Segundo o Sr. Nguyen Hoai Nam, Secretário-Geral da Associação Vietnamita de Processamento e Exportação de Frutos do Mar (VASEP), o setor de frutos do mar passou recentemente por mudanças, da conscientização à ação, começando pelo combate às principais emissões. Primeiramente, muitas empresas adotaram a tecnologia de refrigeração, visto que esse é o processo que mais consome energia e gera emissões no processamento de frutos do mar.

Os resultados da VASEP mostram que mais de 70% das quase 50 grandes fábricas de processamento no Delta do Mekong eliminaram o refrigerante HCFC-22 (R22), passando a utilizar NH3 (uma matéria-prima essencial na indústria química, notável por sua alta densidade energética e propriedades livres de carbono), com potencial de aquecimento global zero.

Além disso, mais de 800 grandes instalações de armazenamento refrigerado, com capacidade de até 100.000 toneladas, adotaram a tecnologia supercrítica de NH3 ou CO2. Essa transição não só atende aos requisitos do Protocolo de Montreal sobre a eliminação de substâncias que destroem a camada de ozônio, como também traz benefícios econômicos claros, ajudando as empresas a economizar aproximadamente 15% a 20% nos custos operacionais de eletricidade, ao mesmo tempo que reduzem as emissões de gases de efeito estufa.

Juntamente com a inovação tecnológica, as empresas do setor de frutos do mar estão entrando em uma fase de gestão de emissões, começando com o inventário de gases de efeito estufa, em conformidade com a Decisão nº 01/2022/QD-TTg, de 18 de janeiro de 2022, do Primeiro-Ministro, que promulga a lista de setores e instalações emissoras de gases de efeito estufa que devem realizar o inventário.

Nesse contexto, muitas grandes empresas, como a Vinh Hoan Joint Stock Company, a Minh Phu Seafood Group Joint Stock Company e a Sao Ta Food Joint Stock Company, concluíram relatórios sobre o Escopo 1, que inclui as emissões diretas provenientes de vazamentos de combustível e refrigerante, e o Escopo 2, que inclui as emissões indiretas provenientes do consumo de eletricidade. Algumas empresas realizaram avaliações do ciclo de vida do produto (PLA) em caráter piloto, identificando claramente os principais pontos de emissão na cadeia produtiva. Os resultados mostram que a ração na aquicultura frequentemente representa mais da metade das emissões totais, auxiliando as empresas a concentrarem suas soluções nas áreas corretas, em vez de dispersá-las excessivamente.

A maioria das fábricas de processamento de frutos do mar que exportam seus produtos, especialmente as empresas de capital aberto, instalaram sistemas de tratamento de efluentes que atendem aos padrões da norma QCVN 11:2015 antes do descarte dos efluentes. Além disso, a utilização de subprodutos está criando novo valor para toda a cadeia de suprimentos.

Segundo Phan Thanh Loc, Presidente do Conselho de Administração da Vietnam Food Company, desde 2015 a empresa colabora com cientistas da Universidade de Nha Trang para pesquisar e extrair compostos bioativos de cabeças e cascas de camarão. Atualmente, a empresa processa de 35.000 a 50.000 toneladas de subprodutos de cabeças de camarão anualmente, com uma taxa de recuperação de nutrientes de até 80%. Simultaneamente, produz aproximadamente 2.000 toneladas de ingredientes alimentares; de 10.000 a 12.000 toneladas de peptídeos; e de 800 a 1.000 toneladas de quitina/quitosana. Isso constitui a base para o desenvolvimento de uma indústria de subprodutos que contribui com centenas de milhões de dólares anualmente.

Desde 2015, a empresa colabora com cientistas da Universidade de Nha Trang para pesquisar e extrair compostos bioativos de cabeças e cascas de camarão. Atualmente, a empresa processa de 35.000 a 50.000 toneladas de subprodutos de cabeças de camarão anualmente, com uma taxa de recuperação de nutrientes de até 80%. Simultaneamente, produz aproximadamente 2.000 toneladas de ingredientes alimentícios; de 10.000 a 12.000 toneladas de peptídeos; e de 800 a 1.000 toneladas de quitina/quitosana. Isso constitui a base para o desenvolvimento de uma indústria de subprodutos que contribui com centenas de milhões de dólares anualmente.

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Presidente do Conselho de Administração da Vietnam Food Company, Phan Thanh Loc

No entanto, a transição para energias verdes ainda enfrenta algumas preocupações, especialmente para as pequenas e médias empresas (PMEs). A maior pressão reside no custo da conversão tecnológica. Atualmente, ainda existem mais de 3.000 instalações de armazenamento refrigerado de pequeno e médio porte que utilizam o refrigerante R22 ou outros HFCs com alto potencial de aquecimento global.

Entretanto, o custo da transição ultrapassa a capacidade financeira de muitas empresas em meio à queda das margens de lucro. Não apenas a refrigeração, mas também o investimento e a operação de sistemas de tratamento de efluentes representam um desafio significativo em termos de custos, especialmente porque a tecnologia atual em muitas instalações não atende aos requisitos das novas normas. Além disso, a certificação e a manutenção de certificações internacionais de sustentabilidade representam aproximadamente de 3% a 5% dos custos do produto, impactando diretamente a competitividade das empresas.

Além do capital, o setor pesqueiro enfrenta um gargalo sutil, porém significativo: a falta de dados nacionais de referência sobre emissões. Atualmente, não existe um conjunto de fatores de emissão específicos reconhecidos internacionalmente para produtos-chave como camarão e pangasius, o que obriga muitas empresas a utilizarem fatores padrão. Esses fatores costumam ser superiores à produção doméstica real, o que acarreta desvantagens no cálculo da pegada de carbono, especialmente no contexto das barreiras comerciais relacionadas ao carbono cada vez mais evidentes. Outro gargalo é a escassez de pessoal com conhecimento em tecnologias verdes; muitas fábricas não possuem equipes de técnicos ou contam com equipes insuficientes para operar sistemas de refrigeração com NH3 ou CO2, e não dispõem de especialistas certificados em inventário de gases de efeito estufa, conforme exigido pela legislação.

Esses desafios exigem soluções para apoiar as empresas. O Sr. Nguyen Hoai Nam sugeriu que, em primeiro lugar, deveriam ser implementadas taxas de juros preferenciais para projetos de energia solar em telhados, a modernização do tratamento de águas residuais para padrões internacionais e o investimento no processamento avançado de subprodutos. Além disso, incentivos fiscais e isenções de impostos de importação para equipamentos de tecnologia verde ainda não produzidos internamente deveriam ser implementados, e mecanismos de apoio fiscal deveriam estar disponíveis para empresas que adotam modelos de produção verde e a economia circular.

Outra direção importante é apoiar as empresas na conexão com fundos financeiros internacionais para mobilizar recursos, visto que muitos projetos verdes exigem capital de longo prazo e taxas de juros adequadas para serem implementados. Além disso, é necessário construir um banco de dados nacional de emissões, especialmente um conjunto de fatores de emissão padrão para camarão e bagre, para ajudar as empresas a calcular sua pegada de carbono. O treinamento e a certificação de técnicos que operam sistemas de refrigeração com NH3 ou CO2 devem ser reforçados, assim como a capacitação dos responsáveis ​​pela área ambiental nas empresas. Tecnologias de tratamento de efluentes que atendam aos novos padrões precisam ser transferidas a custos razoáveis ​​e de fácil operação.

MEU AN

Fonte: https://nhandan.vn/thao-diem-nghen-de-giu-thi-truong-post946821.html