Călătoria pentru a găsi modalități de a moderniza uneltele și utilajele pentru fabricarea oalelor de lut .
Satul de olărit Tru Son (fosta comună Tru Son, districtul Do Luong), acum comuna Bach Ha, a avut odată o perioadă în care aproape fiecare gospodărie era implicată în acest meșteșug. Cu toate acestea, în timp, numărul gospodăriilor care încă se dedicau acestui meșteșug a scăzut.
Potrivit domnului Nguyen Cong Minh, șeful Departamentului de Cultură și Informații al Comitetului Popular al Comunei Bach Ha, în prezent, doar peste 20 de gospodării din întreaga localitate se mai ocupă de meșteșugul ceramicii. În Cătunul 6, numărul a scăzut de la sute de gospodării la doar aproximativ 20. În Cătunul 4, unde 100% din gospodării practicau anterior acest meșteșug, doar o singură gospodărie, cea a domnului Le Xuan Hai, continuă producția.

Povestea antreprenorială a lui Hai nu a început cu un început ușor. În 2014, în timp ce se apropia de finalizarea cursului de limba japoneză pentru a se pregăti pentru a lucra în Japonia, Hai a urmărit întâmplător emisiunea „Născuți din sat”, care prezenta oameni care și-au construit afacerile folosind moștenirea orașului lor natal. Emisiunea l-a inspirat și l-a motivat pe tânăr.
În special, imaginea meșteșugarului dedicat care reînvie olăritul din orașul său natal în cadrul programului a atins inima locuitorilor din Tru Son, determinându-l pe Hai să decidă să renunțe la planurile sale de a pleca în străinătate și de a rămâne în patria sa. Cu toate acestea, hotărârea nu este suficientă.
În 2017, Hai și-a deschis primul atelier cu intenția de a produce oale de lut folosind metode tradiționale de lucru manual. Cu toate acestea, după doar 10-15 zile de funcționare, atelierul a trebuit să se închidă pentru că nu a găsit suficienți muncitori.

„Am investit în înființarea unui atelier cu intenția de a angaja muncitori pentru a face oale de lut, dar la acea vreme, aproape nimeni nu mai era interesat de acest meșteșug. Gospodăriile care se ocupau de acest meșteșug trecuseră toate la alte locuri de muncă cu venituri mai mari”, a povestit Hai.
După eșecul inițial, Hai s-a întors la studiul limbii japoneze și a lucrat ca șofer de camion pentru a acumula capital. Cu toate acestea, intenția sa de a reveni la profesia de olar nu s-a stins niciodată.
În căutarea unei noi direcții, Hai și-a dat seama că, dacă va continua să lucreze în întregime manual, productivitatea va fi scăzută, produsele vor fi inconsistente și va fi dificil să satisfacă cerințele din ce în ce mai mari ale pieței moderne.
Timp de aproape 10 ani (din 2014 până în 2023), Hai a călătorit mult pentru a găsi soluții la problema uneltelor și tehnicilor de producție. A mers la Huong Canh (Vinh Phuc), Phu Lang (Bac Ninh), Bat Trang ( Hanoi ) și chiar a vizitat ateliere de olărit din orașul Ho Chi Minh pentru a învăța din experiența lor.

În Bat Trang, Hai a adus argilă din Tru Son pentru a încerca forme de turnare și produse de ardere. Prin acest proces practic, și-a dat seama că argila din orașul său natal era mai moale și mai maleabilă decât argila din Nord, așa că nu putea folosi formele existente.
„Unele matrițe au trebuit remodelate de mai multe ori, iar la altele a trebuit să adăugăm mai multă lut pentru a obține produsul dorit”, a povestit Hai.
Pe lângă studierea matrițelor, Hai a petrecut mult timp și cercetând utilajele. Și-a dat seama că presele hidraulice puteau înlocui munca manuală, menținând în același timp calitatea produsului. Cu toate acestea, utilajele disponibile comercial nu erau potrivite pentru dimensiunea și caracteristicile vaselor de lut Tru Son.
Pentru a crea un vas de lut Tru Son cu adevărat autentic, Hai a trebuit să reproiecteze multe componente ale mașinii și să-și creeze propriul sistem unic de matriță din ipsos. După ani de cercetare, modelul său mecanizat de producție a vaselor de lut a prins treptat contur.
Integrarea tehnologiei în meșteșugurile tradiționale.

După o lungă perioadă de pregătire, până la sfârșitul anului 2023 și începutul anului 2024, atelierul lui Hai și al soției sale a început să funcționeze constant. În interiorul atelierului, munca anterior pur manuală este acum înlocuită de un sistem de prese hidraulice, râșnițe de lut și cuptoare electrice.
Potrivit domnului Hai, după ce argila este măcinată fin și amestecată până se obține o pastă maleabilă, aceasta este plasată într-o matriță de ipsos pentru a fi presată și modelată. Un produs brut poate fi finalizat în aproximativ 30 de secunde.

„Procesul rămâne același ca metoda tradițională folosită de generații. După măcinarea și fermentarea argilei până la moliciunea dorită, aceasta este pusă într-o matriță pentru presare. După presare, trebuie să așteptăm aproximativ 15-30 de minute pentru ca gipsul să absoarbă o parte din apă. În acel moment, vasul se va contracta și se va separa ușor de matriță, gata de a fi scos la uscat la soare”, a explicat domnul Hai.
Datorită utilizării utilajelor și a matrițelor din ipsos, procesul de producție este redus semnificativ, produsele sunt mai uniforme, iar dependența de munca manuală este redusă. Cu aproximativ 40 de seturi de matrițe disponibile în prezent, în zilele însorite, domnul Hai și soția sa pot alterna producția pentru a realiza 80-100 de produse pe zi.
În prezent, fabrica produce în principal oale mici pentru înăbușirea peștelui, cărnii și a altor produse de uz casnic.
Una dintre cele mai mari schimbări a fost trecerea la cuptoare electrice în locul cuptoarelor tradiționale pe lemne sau pe gaz. După ce a experimentat cu cuptoare pe gaz, dar a constatat că costurile de operare sunt ridicate, domnul Hai a decis să investească într-un sistem de cuptor electric, în ciuda dificultăților în aducerea energiei electrice la instalația de producție.

Potrivit domnului Hai, cuptoarele electrice ajută la un control mai stabil al temperaturii, reducând riscul de gătire insuficientă sau crăpare. Drept urmare, vasele de lut finisate au o etanșare, o durabilitate și o rezistență la apă mai bune.
Nu numai că a schimbat metoda de producție, dar domnul Hai a căutat în mod proactiv piețe pentru produsele sale. A adus personal oale de lut pentru a le introduce în restaurante și localuri din fosta zonă a orașului Vinh și din fostul district Anh Son.
Datorită calității constante, produsele atelierului au câștigat treptat acceptarea clienților și sunt acum produse în principal la comandă.
Deși își numește cu modestie produsele „bunuri obișnuite de uz casnic”, domnul Hai cercetează și dezvoltă treptat produse mai plăcute din punct de vedere estetic, cum ar fi arzătoare de tămâie și ceramică decorativă, pe care le-a învățat de la Bat Trang, pentru a-și extinde piața.

Călătoria domnului Le Xuan Hai, de la tânărul care intenționa cândva să lucreze în străinătate la proprietarul unui atelier de olărit, arată că meșteșugurile tradiționale nu trebuie neapărat să mențină vechile metode pentru a supraviețui. Cu gândirea inovatoare și perseverența tinerilor, meșteșugul olăritului din Tru Son își recapătă treptat vitalitatea într-un mod diferit - mai modern, dar păstrând totuși esența meșteșugului tradițional al satului.
Sursă: https://baonghean.vn/chang-trai-9x-nghe-an-thoi-hon-moi-cho-noi-dat-tru-son-10337944.html








Comentariu (0)