Focul arde puternic, păstrând meșteșugul suflatului de sticlă din satul Xoi Tri.

Satul Xoi Tri (cătunul Xoi Tri, comuna Nam Ninh) a fost odată renumit pentru meșteșugul său tradițional de suflare a sticlei, cu cuptoare care odinioară ardeau puternic zi și noapte. Cu toate acestea, din cauza schimbărilor pieței și a ritmului vieții moderne, satul meșteșugăresc, odinioară plin de viață, are acum doar câteva gospodării dedicate cu perseverență acestei meserie. Pe lângă flăcările care nu se sting niciodată, meșterii păstrează cu sârguință meșteșugul suflării sticlei, menținând esența și sufletul tradiției satului, cultivate de-a lungul generațiilor.

El este una dintre puținele persoane din Xoi Tri care încă practică meșteșugul tradițional al suflării sticlei.

Conform bătrânilor, meșteșugul suflatului sticlei în satul Xoi Tri are o istorie de peste 80 de ani. Fondatorul meșteșugului a fost domnul Pham Van Dao. În anii petrecuți la muncă departe de casă, a avut ocazia să lucreze pentru un chinez și a învățat tehnica suflării sticlei. La întoarcerea în orașul natal, nu a păstrat meșteșugul doar pentru el, ci l-a predat din toată inima sătenilor. De la câteva cuptoare inițiale de suflat sticlă, meșteșugul a prins treptat rădăcini și s-a dezvoltat în tot satul. Cei care cunoșteau meșteșugul i-au învățat pe cei care nu îl cunoșteau, transmițându-l din tată în fiu, făcând din Xoi Tri un sat faimos pentru arta suflării sticlei în regiunea Deltei de Nord.

Domnul Pham Van Linh (56 de ani), nepotul domnului Pham Van Dao, este una dintre puținele persoane care încă păstrează aproape complet tehnicile și procesele de fabricare a produselor tradiționale din sticlă. Luându-și câteva minute de odihnă înainte de a topi o nouă serie de sticlă, domnul Linh își amintește: „Familia mea se ocupă de suflarea sticlei de trei generații. În amintirile mele, anii 1980 au fost cea mai prosperă perioadă pentru sat, când existau aproximativ 40 de gospodării care se ocupau de această meșteșugărie. De dimineața devreme până noaptea târziu, cuptoarele de sticlă ardeau mereu. Oamenii produceau în principal sticle, borcane, pahare de bere, lămpi cu ulei, becuri, ulcioare etc., conform comenzilor clienților. Datorită acestei meșteșuguri, multe familii au putut să-și câștige existența, iar copiii lor au primit o educație bună.”
Domnul Linh a povestit că la vârsta de 13 ani, i-a urmat pe tatăl și bunicul său pentru a învăța primii pași în această meșteșugărie. Crescând în atmosfera animată a satului meșteșugăresc, văzând adulții lucrând cu sârguință lângă cuptor în fiecare zi, suflarea sticlei a devenit treptat o parte din viața sa. „Pe atunci, munca era grea, dar venitul era stabil. Odată ce am devenit priceput, am devenit un maestru meșteșugar. Și am păstrat această meșteșugărie până acum”, a împărtășit domnul Linh.

Sătenii din Xoi Tri colectează și reciclează bucăți de sticlă sparte ca materii prime pentru noi produse din sticlă.

Totuși, acea epocă de aur a rămas doar în amintirile meșteșugarilor care încă se dedică meseriei. Datorită schimbărilor de pe piață și gusturilor consumatorilor, satul de sticlari Xoi Tri s-a micșorat treptat. De la o meșteșugărie care asigura existența întregului sat, astăzi doar trei gospodării mai practică cu stăruință această meserie. În prezent, produsele satului sunt în principal pahare de bere, produse la comandă pentru clienții obișnuiți.

Dezvoltarea tehnologiei moderne de fabricare a sticlei, împreună cu disponibilitatea unor produse din plastic ieftine, cu modele diverse și producție la scară largă, a dus la o piață în scădere pentru articolele din sticlă din satul Xoi Tri. Nu numai că vânzările devin din ce în ce mai dificile, dar meșteșugul suflării sticlei necesită și ca lucrătorii să lucreze în medii cu temperaturi ridicate, confruntându-se cu căldura cuptorului pe tot parcursul anului. Munca grea și extenuantă, împreună cu veniturile mai puțin atractive decât înainte, i-au descurajat pe mulți tineri muncitori, provocând stingerea „flacărei” satului meșteșugăresc.

Dl. Pham Van Linh a spus: „Procesul manual de suflare a sticlei implică mulți pași. Tehnica nu este extrem de complicată, dar necesită muncă asiduă, perseverență și o sănătate bună. Această profesie este chiar mai dificilă decât fierăria; este suportabilă iarna, dar vara , statul în atelier este întotdeauna sufocant, 50-60°C. Aspectul unic al acestei meserie este că, odată ce cuptorul este aprins și sticla este topită, aceasta trebuie făcută continuu, adesea stând treji toată noaptea până când lotul este terminat înainte de a se odihni. Nu toată lumea poate urma această profesie. Încă încercăm să transmitem mai departe meșteșugul și să formăm mai mulți ucenici, astfel încât să existe oameni care să ducă mai departe tradiția în viitor. Ar fi mare păcat ca această profesie să dispară într-o zi.”

Procesul de încărcare a materiilor prime în cuptor, pregătirea pentru un nou lot de sticlă.

Pentru a sufla o cupă de sticlă completă, proprietarii cuptorului trebuie mai întâi să construiască vasul și cuptorul. Materialul pentru construirea vasului este un tip destul de special de lut: o lut albă maleabilă, care este măcinată în pulbere și amestecată cu pietriș rezistent la căldură într-un raport de „două părți pietriș la o parte lut”. După amestecarea completă, amestecul este compactat pentru a forma fundul și corpul vasului. Fiecare vas are o înălțime de peste 1 metru, un diametru de aproximativ 80-90 cm și o grosime a fundului de 10 cm. Odată finalizat, vasul trebuie uscat natural la aer timp de 20-30 de zile, până se întărește înainte de a putea fi utilizat.

Construirea unui cuptor pentru topirea sticlei necesită, de asemenea, tehnici iscusite și experiența meșteșugarului. Cuptorul este construit din mai multe straturi de cărămizi rezistente la căldură pentru a menține o temperatură stabilă pe tot parcursul procesului de fabricare a sticlei. Numai atunci când flacăra atinge temperatura corespunzătoare sunt introduse primele loturi de sticlă în cuptor.

Sticlarii folosesc cărbune pentru a topi bucățile de sticlă după ce acestea au fost zdrobite și curățate de impurități. Acest proces necesită o manipulare atentă pentru a evita afectarea capacității cuptorului. Aproximativ 500 kg de sticlă sunt turnate odată, topite în cuptor timp de 6-7 ore. Odată ce sticla atinge temperatura maximă de aproximativ 1.800 de grade Celsius pentru a se lichefia complet, începe cu adevărat tura muncitorilor.
Potrivit domnului Linh, „Pentru a crea produse satisfăcătoare, un meșteșugar priceput trebuie să cunoască temperatura «perfectă» a sticlei. Inițial, când este expusă la foc, sticla este albastră; când este încălzită la temperatura potrivită, devine albă. În acel moment, prin reglarea corectă a aburului, sticla se va dilata după cum se dorește.”

S-ar putea să vă placă și

Ninh Binh: O descoperire importantă în primele șase luni ale anului 2026În primele șase luni ale anului 2026, în ciuda numeroaselor fluctuații, dificultăți și provocări interconectate din cauza situației globale și regionale, provincia Ninh Binh a atins totuși etape semnificative în dezvoltarea socio-economică.

Producătorii de sticlă trebuie să lucreze constant în medii cu temperaturi ridicate (în medie 40-50 de grade Celsius).

Apoi, meșteșugarul folosește o țeavă de suflat pentru a lua o cantitate suficientă de sticlă și o așază pe o matriță pentru a sufla și a modela ceașca. Deși procesul pare blând, acesta este de fapt cel mai iscusit pas. Meșteșugarul trebuie să-și regleze respirația uniform, coordonând-o ritmic cu rotația țevii de suflat și controlând forța suflării, astfel încât sticla să se extindă uniform, conformându-se îndeaproape matriței, creând un produs cu o formă echilibrată, fără distorsiuni sau crăpături.

Fiecare muncitor folosește un tub metalic lung de aproximativ 2 metri pentru a colecta sticlă topită din cuptor, apoi își reglează cu abilitate respirația.

Fiecare linie de producție are de obicei șapte persoane, inclusiv cinci sticlari, o persoană care taie marginea sticlei și o persoană responsabilă de tratamentul cenușii pentru a permite produsului să se răcească lent timp de aproximativ 12 ore, făcând sticla „mai durabilă” și prevenind crăparea din cauza schimbărilor bruște de temperatură. Odată ce cuptorul este aprins și sticla începe să se topească, întreaga linie trebuie să funcționeze continuu și să se coordoneze fără probleme până când lotul este terminat. Un produs satisfăcător trebuie să aibă o formă echilibrată, pătrată, fără denivelări sau adâncituri, cu puține bule de aer, pereți cu o grosime uniformă și dimensiunile corecte ale matriței etc.

Muncitorii se coordonează perfect pe linia de producție a sticlei lucrate manual.

După ce este suflat și modelat într-o matriță, produsul este transferat în etapa de tăiere a marginilor, creând o margine perfect rotundă și netedă pentru cupă.

Folosirea cenușii permite răcirea lentă a ceștii, crescând durabilitatea produsului.

Domnul Tran Van Duyen, unul dintre cei trei proprietari de cuptoare de suflat sticlă rămași în satul Xoi Tri, a împărtășit: „Suflarea sticlei este o profesie care necesită «vinderea sănătății» pentru a-și câștiga existența. Este o muncă grea, dar veniturile nu sunt mari și este dificil pentru generațiile viitoare să păstreze această meșteșugărie.” În prezent, atelierul familiei sale produce peste 1.000 de cești zilnic, cu două echipe de muncitori care lucrează continuu în două ture (5 ore/tură). Fiecare ceașcă se vinde cu aproximativ 5.000 - 7.000 VND, iar muncitorii câștigă între 6.000 și 8.000 VND pe lună.

Ceștile de sticlă au fost lăsate să stea în cenușă timp de 12 ore.

Potrivit domnului Duyen, cea mai mare provocare în prezent este concurența din partea produselor fabricate industrial și importate. „Ei folosesc utilaje, ceea ce duce la o productivitate ridicată, designuri atractive și costuri mai mici, în timp ce noi folosim în continuare metode complet lucrate manual. Sticla lor este mai transparentă, în timp ce noi folosim sticlă reciclată, astfel încât produsele noastre au în continuare bule mici de aer. Dar aceasta este, de asemenea, o caracteristică unică a sticlei Xoi Tri. Mulți clienți preferă în continuare pahare cu câteva bule, deoarece se simt mai naturale și autentic lucrate manual. În ciuda dificultăților, rămânem mândri și ne străduim întotdeauna să menținem calitatea pentru a aduce produsele noastre pe piață”, a spus domnul Duyen.

Statele Unite ale Americii - Vietnam: Nu rata

Vietnamul încurajează companiile americane să extindă investițiile în tehnologie avansată.În dimineața zilei de 26 iunie, la sediul Guvernului, viceprim-ministrul Ho Quoc Dung l-a primit pe domnul Jeff Place, directorul lanțului de aprovizionare al Coherent Group (SUA). În timpul întâlnirii, viceprim-ministrul a afirmat că Vietnamul încurajează companiile americane să își extindă investițiile, în special în industria high-tech, inovare și semiconductori.

Încurajați companiile americane să extindă investițiile în sectoarele de înaltă tehnologie.Viceprim-ministrul Ho Quoc Dung a declarat că Vietnamul salută continuarea extinderii operațiunilor companiilor americane în Vietnam, în special în industriile de înaltă tehnologie și sectoarele cu valoare adăugată ridicată.

Vietnamul și Statele Unite își consolidează cooperarea în abordarea consecințelor războiului.VTV.vn - Pe 22 iunie, secretarul general și președintele To Lam l-a primit pe secretarul interimar al Marinei SUA, Hung Cao.

Muncitorul verifică calitatea paharelor de sticlă înainte de a le vinde comercianților.

Deși se încuraja constant, domnul Duyen nu se putea abține să nu se îngrijoreze că tânăra generație din sat nu mai era interesată de suflarea sticlei. Munca era grea, mediul de lucru dur, iar veniturile nu erau cu mult mai mari decât în ​​alte meserii, așa că tot mai puțini oameni alegeau să o urmeze. Meșteșugari ca el, însă, au continuat să muncească cu sârguință, nu doar pentru a-și câștiga existența, ci și pentru a păstra meșteșugul tradițional al strămoșilor lor.

Dl. Duyen a exprimat: „Sperăm doar mai mult sprijin în ceea ce privește utilajele, astfel încât cele trei unități rămase să poată lucra mai puțin, să își crească productivitatea și să își mențină producția. Cea mai mare speranță a noastră este ca tânăra generație să continue să moștenească meșteșugul și să păstreze moștenirea culturală a satului tradițional.”
În cele trei ateliere de suflare a sticlei rămase în Xoi Tri, aproape toți muncitorii sunt bărbați de vârstă mijlocie dedicați meșteșugului. Cei care încă practică această meserie, precum domnul Linh și domnul Duyen, își exprimă regretul și îngrijorarea că într-o zi nimeni din satul lor nu va mai continua acest meșteșug al suflării sticlei și că flacăra meșteșugului tradițional al satului se va stinge.

Crescând în Xoi Tri, având norocul să mă nasc într-o familie cu tradiție în suflarea sticlei, imaginea cuptorului aprins, a țevilor de suflat roșii strălucitoare și a primelor șarje de sticlă a devenit parte din amintirile meșterilor de aici. Poate că domnul Linh, domnul Duyen sau orice alt meșteșugar au prețuit întotdeauna convingerea că trebuie să păstreze „spiritul sticlariei”, să păstreze meșteșugul pentru că este sângele, carnea și sudoarea strămoșilor lor din satul Xoi Tri.
Valoarea unui sat meșteșugăresc tradițional nu constă doar în produsele pe care le creează, ci și în flacăra transmisă din generație în generație. Acum, ceea ce meșterii își doresc cel mai mult este să găsească mâini tinere cu suficientă pasiune pentru meșteșug, pentru a menține acea flacără aprinsă puternic.

Tran Giang

Sursă: https://baoninhbinh.org.vn/do-lua-giu-nghe-thoi-thuy-tinh-lang-xoi-tri-260627114749710.html