Accelerarea investițiilor în fabrici inteligente.

Modelele de fabrici inteligente devin o tendință în industria prelucrătoare globală. În Vietnam, multe companii fac mișcări puternice către automatizarea producției și dezvoltarea de modele inteligente de fabricație, aplicând inteligența artificială (IA) pentru a economisi costuri, a crește productivitatea și a asigura stabilitatea operațională.

Báo Đồng Tháp•03/01/2026

EFICACITATEA DIN CONVERSIE

Povestind despre implementarea proiectului fabricii inteligente, dl. Jeong Jong Yeon, director general adjunct al Orion Vina Food Co., Ltd., a declarat că firma a implementat proiectul prin aplicarea unui proces de producție de transformare digitală asociat cu producția ecologică și inteligentă la fabrica sa din Parcul Industrial My Phuoc 2, cartierul Ben Cat. Proiectul fabricii inteligente este împărțit în 3 faze (începând din aprilie 2024 până în martie 2026). Soluțiile aplicate de Orion Vina includ: construirea unui Centru de Operațiuni Inteligente (CIO), tehnologie de automatizare (robotică), tehnologie IoT industrială etc.

„După aproximativ opt luni de implementare a Fazei 1, proiectul fabricii inteligente a adus beneficii clare pentru Orion Vina în multe aspecte, de la eficiența operațională și reducerea costurilor până la orientarea către o producție sustenabilă și modernizarea managementului”, a declarat dl. Jeong Jong Yeon. Mai exact, în ceea ce privește eficiența, sistemul fabricii inteligente ajută la creșterea capacității de producție cu 30% și la reducerea timpilor de nefuncționare cu 68% datorită monitorizării în timp real, predicției incidentelor și optimizării proceselor. Din punct de vedere economic , se estimează că proiectul va genera un profit de aproximativ 19 milioane de dolari numai în faza inițială de implementare. Costurile de inspecție au scăzut cu 50%, în timp ce costurile energetice și de operare sunt mai bine controlate.

Fiind una dintre companiile care accelerează automatizarea în unitățile sale de producție, dl. Vu Anh Tuan, director general adjunct senior al CP Vietnam Livestock Corporation, a declarat că fabrica Hai Duong (una dintre cele mai mari fabrici de producție de hrană pentru animale ale CP Vietnam din Nord) are o linie de producție complet integrată, care include măcinarea, amestecarea, peletizarea, răcirea și ambalarea, împreună cu încărcarea și descărcarea robotizată a produselor finite și un sistem de control automatizat. Camera de control monitorizează în timp real, menținând o productivitate stabilă de 800-850 de tone pe schimb, reducând munca manuală și crescând siguranța și eficiența operațională. În plus, fabrica posedă un laborator de tehnologie a hranei pentru animale și un sistem de eșantionare, codificare și verificare a calității pentru a asigura obiectivitatea și calitatea fiecărui lot de produse.

Linie de producție la fabrica Orion Vina Food Co., Ltd. Fotografie: THANH DUNG

Vorbind la conferința Smart Factory 2025 din orașul Ho Chi Minh , la sfârșitul lunii octombrie, dl. Pham Van Viet, președintele consiliului de administrație al Viet Thang Jean Co., Ltd., a declarat că fabrica a fost construită pe o platformă inteligentă pentru lanțul de aprovizionare, de la materii prime, proiectare, producție până la distribuție. Totul este conectat prin date. Compania a aplicat design 3D, tăiere automatizată, depozitare inteligentă și sisteme moderne de utilaje pentru a crea o linie de producție fără întreruperi. Aplicarea tehnologiei și a conectivității datelor ajută afacerea să onoreze în mod flexibil comenzile mari și mici și să respecte standardele stricte de emisii ale pieței europene.

DEPĂȘIREA BARIERELELOR ÎN APLICAȚIILE IA

Eficacitatea promovării automatizării și a aplicării inteligenței artificiale în industria prelucrătoare a fost dovedită treptat. Cu toate acestea, conform sondajelor, procentul de companii vietnameze care aplică inteligența artificială este în prezent de doar aproximativ 18%, semnificativ mai mic decât în Thailanda (25%) și Singapore (40%). Potrivit experților, resursele umane și datele reprezintă cele mai mari bariere în calea integrării inteligenței artificiale în industria prelucrătoare. Profesorul asociat Ali Al-Dulaimi, șeful Departamentului de Informatică și Tehnologie de la Universitatea Britanică din Vietnam, consideră că construirea unei infrastructuri de baze de date este un factor crucial pentru succesul aplicațiilor de inteligență artificială în industria prelucrătoare.

Împărtășind direcții specifice pentru companii, Dr. Duong Hong Loan, consilier senior de strategie la Universitatea Britanică Vietnam și director al Institutului Vietnamez pentru Inovație, a sugerat că, pentru întreprinderile mici și mijlocii (IMM-uri), strategia de implementare a inteligenței artificiale ar trebui să se concentreze pe soluții practice și rentabile, cum ar fi aplicațiile chatbot cu inteligență artificială în serviciul clienți, gestionarea stocurilor, prognoza cererii și analiza datelor, pentru a sprijini luarea deciziilor. Pentru companiile mari, strategia ar trebui să vizeze automatizarea completă, controlul inteligent al calității, procesarea datelor în timp real și gestionarea riscurilor financiare, construind astfel o strategie generală de management bazată pe date.

De asemenea, merită menționat faptul că, atunci când se discută despre barierele umane, nu doar liderii cred că „întreprinderile mici au dificultăți în aplicarea inteligenței artificiale”, ci chiar și în rândul forței de muncă există încă concepții greșite conform cărora inteligența artificială le va lua toate locurile de muncă. În realitate, inteligența artificială nu înlocuiește oamenii; oamenii sunt pur și simplu înlocuiți de utilizatori de inteligență artificială calificați. De aceea, îmbunătățirea calității formării resurselor umane pentru a stăpâni tehnologia este unul dintre factorii cheie ai succesului atunci când se aplică inteligența artificială în producție.

Revenind la realitatea afacerii, întrebat despre provocările implementării proiectului fabricii inteligente, directorul general adjunct al Orion Vina a declarat că cea mai mare dificultate a provenit din modernizarea unei fabrici care funcționa de aproape 30 de ani la un model de fabrică inteligentă, schimbând simultan mentalitatea și metodele de lucru ale personalului de la operarea manuală la managementul bazat pe date.

Conform sggp.org.vn

Sursă: https://baodongthap.vn/tang-toc-dau-tu-nha-may-thong-minh-a234976.html