În ultimii ani, Grupul Vietnamez al Industriei Cărbunelui și Mineralelor (TKV) s-a concentrat pe investițiile și aplicarea științei și tehnologiei moderne în mineritul subteran al cărbunelui. Aceasta este „cheia” pentru a ajuta Grupul să crească productivitatea, producția și conservarea resurselor minerale, aducând o contribuție semnificativă la dezvoltarea durabilă.
În prezent, tehnologia de extracție a cărbunelui care utilizează sisteme de susținere cu cadru și lanț este aplicată pe scară largă în unitățile miniere subterane de cărbune ale TKV. Capacitatea medie a exploatării cu pereți lungi folosind această tehnologie ajunge la 150.000 până la 180.000 de tone pe an. Producția de cărbune din exploatarea cu pereți lungi susținută de sisteme de cadru și lanț reprezintă aproape 50% din producția totală de cărbune subteran a TKV. De fapt, aplicarea acestei tehnologii a adus un beneficiu „dublu”: nu numai că a creat un progres în producție și productivitatea muncii, dar și a crescut siguranța în comparație cu tehnologiile anterioare de extracție a cărbunelui care utilizau suporturi din lemn sau suporturi hidraulice simple.
În perioada 2011-2012, Compania Cărbunelui Mao Khe a implementat un test al tehnologiei de susținere a cadrului hidraulic ZHF1.600/16/24 în mai multe zone miniere cu pereți lungi. Până în prezent, compania a extins tehnologia de susținere a cadrului hidraulic ZHF1.600/16/24 în majoritatea zonelor miniere cu pereți lungi și înclinați, înlocuind sistemele hidraulice de susținere cu o singură coloană și sistemele hidraulice mobile de susținere XDY. Peretele lung în cusătură 9BT la cote de la -230 m la -150 m este una dintre cele trei zone miniere cu pereți lungi adânci din cadrul proiectului minier subteran al Companiei Cărbunelui Mao Khe sub -150 m, operat de Atelierul Minier 8. În prezent, zona de producție din acest pereț lung utilizează tehnologia de susținere a cadrului hidraulic ZHF 1.600/16/24. Peretele lung înclinat, lung de 243 m, este susținut de 240 de seturi de susținere. Cu o grosime a cusăturii care depășește 4 m, aplicarea tehnologiei hidraulice de susținere a cadrului ZHF1.600/16/24 asigură că, pe lângă exploatarea în amonte conform proiectului tehnic, cărbunele rămas în spatele cadrului de susținere este recuperat complet. Drept urmare, producția de cărbune a atelierului ajunge la 950 până la 1.000 de tone pe zi, reducând pierderile de resurse de cărbune.
Dl. Nguyen Duy Tung, directorul Atelierului Minier 8 (Compania de Cărbune Mao Khe), a declarat: „Conform planului de producție pentru 2023, unitatea a fost însărcinată să producă 220.000 de tone, aceasta fiind cea mai mare producție de cărbune a Companiei. În realitate, aplicarea tehnologiei de susținere a cadrului hidraulic ZHF 1.600/16/24 este potrivită pentru condițiile geologice ale unității, contribuind la stabilizarea producției și la creșterea productivității muncii. Numai în primul trimestru al anului 2023, unitatea a extras peste 60.000 de tone de cărbune, realizând 27% din planul anual. Pe lângă eficiența în ceea ce privește productivitatea și economisirea resurselor, aplicarea acestei tehnologii în producție îmbunătățește semnificativ și condițiile de muncă, cum ar fi reducerea prafului și asigurarea siguranței lucrătorilor.”
Împreună cu Compania Cărbunelui Mao Khe, minele subterane accelerează în prezent aplicarea mecanizării sincronizate în mineritul cărbunelui, îmbunătățind condițiile de muncă pentru mineri și minimizând impactul asupra mediului. De exemplu, TKV (Corporația Cărbunelui din Vietnam) promovează aplicarea noilor tehnologii în mineritul cărbunelui, cum ar fi utilizarea sistemelor ușoare de susținere la Compania Cărbunelui Khe Cham; și aplicarea experimentală a substanțelor chimice pentru a preveni golurile în acoperiș și prăbușirea fronturilor în timpul exploatării și excavației tunelurilor la Companiile Cărbunelui Khe Cham și Uong Bi.
În plus, întreaga TKV (Corporația Cărbunelui din Vietnam) are în prezent în funcțiune 10 linii miniere complet mecanizate. Acestea includ 6 linii miniere cu pereți lungi complet mecanizate, cu extracție în straturi de stâlpi și infrastructură de recuperare a cărbunelui pe acoperiș la Compania pe Acțiuni Ha Lam Coal, Compania pe Acțiuni Vang Danh Coal, Compania pe Acțiuni Khe Cham, Compania pe Acțiuni Nui Beo Coal și Compania pe Acțiuni Mong Duong Coal; 3 linii miniere cu pereți lungi complet mecanizate, cu extracție pe toată grosimea stratului de cărbune la Compania pe Acțiuni Khe Cham, Compania pe Acțiuni Duong Huy și Compania pe Acțiuni Quang Hanh; și 1 complex 2ANSH pentru exploatarea straturilor abrupte, de grosime medie, la Compania pe Acțiuni Uong Bi Coal.
Conform foii de parcurs, TKV își propune să aplice pe scară largă procese sincrone și semi-mecanizate în principalele etape ale mineritului și prelucrării cărbunelui și mineralelor până în 2025; producția de minerit complet mecanizat al cărbunelui va reprezenta 20-25% din producția de cărbune subteran a Grupului. Pentru a realiza acest obiectiv, TKV investește anual aproximativ 45-50 de miliarde VND în cercetare și dezvoltare a potențialului științific și tehnologic și a inovării. Proiectele de cercetare sunt strâns legate de producție, concentrându-se pe implementarea sarcinilor științifice și tehnologice pentru a promova mecanizarea și modernizarea minelor de cărbune și minerale, cum ar fi: mecanizarea exploatării straturilor groase cu pante de până la 350 de grade folosind sisteme de susținere autopropulsate fabricate pe plan intern; cercetarea soluțiilor tehnologice și a proiectelor pentru mineritul mixt subteran și la suprafață; și creșterea nivelului de mecanizare și modernizare a mineritului subteran al cărbunelui. Soluții care vizează satisfacerea cerințelor de producție, îmbunătățirea eficienței și a nivelurilor de siguranță în minele de cărbune subterane și la suprafață de mare capacitate...
Proiectele și temele de cercetare care aplică mecanizarea în mineritul subteran de cărbune au devenit o „pârghie” care ajută unitățile TKV să atingă obiectivul de creștere a productivității muncii, asigurare a siguranței și îmbunătățire a condițiilor de muncă pentru lucrători. De fapt, investițiile sincronizate în echipamente pentru mineritul de cărbune realizate de TKV au contribuit la reducerea ratei pierderilor de resurse în mineritul subteran sub 20% (o scădere de 1 până la 3% față de perioada 2015-2020). Drept urmare, productivitatea muncii, calculată în termeni de valoare adăugată, a fost în medie de peste 12% pe an.
Sursă
Comentariu (0)