В Сокчанге, уволившись из больницы с зарплатой более 20 миллионов донгов в месяц, г-н Хуа Чан Фонг занялся исследованиями и созданием изделий ручной работы из высушенных банановых стеблей, получая прибыль в размере 500 миллионов донгов в год.
Шоурум Фонга, где представлены изделия ручной работы и предметы домашнего обихода, изготовленные из сушеных банановых листьев, бумаги, водяного гиацинта и кокосового волокна, расположен в 5-м квартале города Сокчанг. Здесь же 37-летний Фонг встречается с партнерами, разделяющими его страсть к экологически чистым продуктам.
Получив в 2008 году диплом по биотехнологии, Фонг семь лет проработал в крупной больнице в Кантхо , зарабатывая более 20 миллионов донгов в месяц. Несмотря на стабильную работу, его всегда мотивировала страсть к бизнесу, особенно в традиционных отраслях, использующих доступные материалы.
Г-н Хуа Чан Фонг осматривает бытовые товары, изготовленные из высушенных банановых стеблей. Фото: Ан Минь.
В 2017 году г-н Фонг решил уволиться с работы, чтобы сосредоточиться на производстве изделий ручной работы и товаров для дома. Он начал работать менеджером по производству в кооперативе, занимающемся изготовлением изделий ручной работы из водяного гиацинта. Благодаря этой работе г-н Фонг накопил опыт и получил представление о рынке и предпочтениях потребителей. Позже он переключил свое внимание на продажу сушеного бананового сырья на китайском рынке.
По словам г-на Фонга, банановые стебли в изобилии произрастают в дельте Меконга, но большинство людей не используют этот побочный продукт после сбора банановых гроздей. Высушенные банановые стебли очень прочны и могут быть использованы для создания поделок и предметов домашнего обихода, которые не только долговечны, но и красивы.
В 2020 году, во время локдауна, г-н Фонг исследовал и разработал машину для прядения высушенных банановых стеблей в волокна, стремясь сократить ручной труд. После почти года целенаправленных исследований и поломки пяти машин он успешно создал машину, производящую волокна из высушенных банановых стеблей, с производительностью около 15 кг готового волокна в день. Это был важный шаг вперед, укрепивший его уверенность в своей идее создания изделий ручной работы и товаров для дома из этого материала. «Обработка сырья определяет 50% успеха в создании готового продукта», — сказал он.
Горшок сделан из высушенных банановых стеблей. Фото: Ан Минь
Используя качественное сырье, он продолжил исследования по изготовлению плетеных кашпо из высушенных банановых стеблей. Вскоре после этого на полках магазинов появились десятки других изделий из этого материала. Стремясь активно развивать экологически чистую продукцию, он смело основал компанию. Он представил свою продукцию дистрибьюторам и в социальных сетях. В марте 2021 года компания из Ханоя предложила партнерство для экспорта продукции из высушенных банановых стеблей за рубеж.
Изготовление предметов домашнего обихода и изделий ручной работы из высушенных банановых стеблей включает в себя множество этапов. У г-на Фонга есть команда специалистов по обработке сырья. Сначала банановые стебли тщательно отбираются и сушатся до влажности ниже 10%, что обеспечивает их прочность, но не приводит к изменению цвета. После подготовки сырья рабочие с помощью машины наматывают его на катушки. Из этих банановых стеблей отдельная команда плетет готовые изделия в соответствии с требованиями заказчика. Наконец, изделия проходят финишную обработку, такую как нанесение клея, сушка и прикрепление этикеток.
В настоящее время в компании г-на Фонга работает около 40 сотрудников, и она производит около 500 видов продукции, в основном из сушеных банановых стеблей, бумаги, кокосового волокна и т. д. Только из сушеных банановых стеблей можно изготовить около 400 видов изделий ручной работы и предметов домашнего обихода, таких как шляпы, коврики, цветочные горшки, подарочные корзины, декоративные лампы, подносы для бытовых и офисных принадлежностей, мусорные ведра и т. д., по цене от 15 000 до 500 000 донгов за изделие.
В настоящее время компания Фонга обеспечивает работой более 30 человек. Фото: Ан Минь
Помимо продажи примерно 4000 товаров в месяц на внутреннем рынке, компания Фонга экспортирует продукцию в Новую Зеландию, США и Китай. После вычета расходов прибыль составляет около 500 миллионов донгов в год. Однако в настоящее время компания может удовлетворить лишь около 20% спроса клиентов.
«Самая большая трудность заключается в том, что основное сырье можно использовать только в солнечные месяцы; если идет дождь, качество не гарантируется», — сказал он, добавив, что по сравнению с водяным гиацинтом, обработка сушеных банановых стеблей занимает на 10-14 дней больше. Кроме того, транспортировка банановых волокон более сложна, что увеличивает затраты. При этом можно использовать только определенные сорта бананов с подходящей твердостью и привлекательным цветом.
Для решения этой проблемы, по словам г-на Фонга, он работает над строительством достаточно крупного производственного предприятия и разработкой линейки продукции из банановых листьев. Одновременно он надеется получить льготный заем и защиту товарного знака, чтобы помочь компании расширить масштабы деятельности и максимально эффективно использовать местное сырье.
Ан Минь
Ссылка на источник
Комментарий (0)