
Att omvandla produktionsmodellen
I takt med de globala ekonomiska förändringarna omvandlar företag i staden gradvis sina traditionella produktionsmodeller för att anamma ett grönare tillvägagångssätt. Tillämpningen av förnybar teknik och den noggranna bearbetningen av biprodukter hjälper inte bara företag att hantera miljöhänsyn utan optimerar också kostnaderna och skapar hållbart mervärde.
Ett utmärkt exempel på grönt produktionstänkande är Control and Automation Solutions Company (CAS), som är verksamt i Hoa Cam Industrial Park, Cam Le Ward. För sju år sedan började företaget djärvt bygga en "solcellsparksmodell" som kombinerar jordbruk .
Enligt Nguyen Ngoc Duong, projektutvecklingschef på CAS, använder företaget taket för att installera ett solenergisystem, medan utrymmet nedanför är utformat för uppfödning av kycklingar, odling av grönsaker och medicinalväxter. Hittills har denna modell ensam konsekvent levererat mer än 10 000 rena kycklingägg per vecka till Da Nang -marknaden.
CAS slutade inte där, utan fortsatte att utveckla en 100 % ekologisk, recirkulerande hydroponisk grönsaksodlingsmodell direkt på sin fabriksmark i Hoa Cam Industrial Park. Höjdpunkten med modellen är att allt organiskt avfall bearbetas och komposteras till biogödsel som sedan används på växterna, vilket förvandlar fabriksutrymmet från ett torrt, grått "grått" till livfulla "gröna fläckar".
I sin långsiktiga strategi uppgav Duong att CAS utvecklar ett ris-fisk-anka-projekt i en skala av 25–50 hektar i Quang Phu-området. Denna modell kommer att utnyttja avfall från fisk och ankor fullt ut för att producera organiskt gödselmedel för ris; kombinera det med ett automatiserat solenergisystem för bevattning; tillämpa alternerande våt- och torrbevattningsmetod (AWD); och omvandla rishalm till biokol.
För närvarande samarbetar företaget med Da Nangs avdelning för grödoproduktion och växtskydd för att testa en utsläppssnål risodlingsmodell på ett 2 hektar stort område i Dien Ban Tay. Ytterligare forskning pågår kring en "stadsgårdsmodell" som förvandlar stadsbornas tak till mini-soldrivna grönsaksträdgårdar.
”Dessa lösningar optimerar inte bara förnybar energi utan främjar också direkt den cirkulära ekonomin. Livsmedelsförsörjning på plats bidrar till att minska en stor mängd utsläpp från transporter, samtidigt som den lokala självförsörjningen av livsmedel ökar, särskilt i samband med leveranskedjor som lätt kan störas”, delade Duong.
Samtidigt har Hai Van Clean Energy Joint Stock Company (Thanh Khe-distriktet) valt en "grön" strategi med hjälp av kommunalt avfall. Orolig över den stora mängden nedfallna löv och grenar som måste skickas till Khanh Son-deponin efter varje regnperiod, har företagets grundare Truong Tu Long framgångsrikt forskat och utvecklat en teknik för att producera biomassapellets – ett rent bränsle som kan ersätta kol.
Denna produkt levereras till många stora partners som Heineken Brewery Da Nang, Vinamilk Da Nang, Da Nang Rubber Joint Stock Company... Det är värt att notera att de finhackade bladen också blandas med restaurangmatavfall för att skapa ett organiskt substrat, som levereras till plantskolor och ekogårdar.
Truong Tu Long sade att företaget inom en snar framtid kommer att samarbeta med folkkommittén i Thanh Khe-distriktet för att testa en modell för insamling och bearbetning av organiskt avfall vid källan på Quan Ho-marknaden (Ky Dong-gatan), i syfte att producera gödningsmedel och djurfoder i ett slutet system.

Bygga ekoindustriparker
Företagens omvandlingsinsatser är byggstenarna för Da Nangs arbete mot sitt större mål: att bygga ekoindustriparker.
Fru Doan Thi Ngoc Thuy, biträdande chef för bygg- och miljöavdelningen (Da Nang High-Tech Park and Industrial Zones Management Board), sa att staden är stolt över att Hoa Khanh Industrial Park (Lien Chieu-distriktet) har valts ut som en av de fem industriparkerna i hela landet som ska delta i pilotprojektet för att omvandlas till en ekoindustripark.
Resultaten efter fyra års pilotprojekt är mycket uppmuntrande. Följaktligen har 30 % av företagen i industriparken implementerat renare produktion; 334 lösningar har framgångsrikt föreslagits och 228 har implementerats i praktiken. Dessa insatser har hjälpt företag att spara 14 000 miljarder VND per år; minska 50 000 m3 avloppsvatten, 7 000 ton koldioxid och 2 700 ton fast avfall.
Kärnvärdet i den ekoindustriella parken ligger särskilt i den framgångsrika konstruktionen av sex "industriella symbios"-kedjor inom Hoa Khanh industripark. Exempel inkluderar återvinning av biogas från Heineken-bryggeriet för användning som pannbränsle; användning av returpapper som insatsmaterial för Tan Long Packaging Factory; och användning av spillvirke från Viet Lam Company för att driva ugnar för Green Energy Production Company.
Angående framtida inriktning betonade Thuy att färdplanen för omvandlingen kommer att fokusera på två kärngrupper. Den första gruppen är att främja resurseffektivitet, renare produktion, industriell symbios och grön infrastruktur. Den andra gruppen är systematisk fysisk planering, där principen om flexibilitet först följt av ekologisk organisation.
”En verkligt ekoindustripark måste i allt väsentligt uppfylla stränga kriterier gällande förvaltning, miljö, sociala aspekter och ekonomisk effektivitet. Bildandet och omvandlingen till en ekoindustriparksmodell är inte bara en miljölösning utan också en ekonomisk strategi för Da Nang för att befästa sin position som en hållbar ekostad på den internationella kartan. Detta kommer att bli en ny drivkraft för grön tillväxt, attrahera investeringar i grön teknik och hållbar infrastruktur, säkerställa energitrygghet och hantera klimatförändringarna”, sa Thuy.
Källa: https://baodanang.vn/suc-bat-moi-cua-doanh-nghiep-3336077.html










