TKV slår igenom med teknologi

TKV bứt phá bằng công nghệ- Ảnh 1. — TKV anser att vetenskap och teknologi är nyckeln till att öka produktiviteten, säkerställa säkerhet och hållbar utveckling för den vietnamesiska kolindustrin.

Mekanisering - Ett genombrott inom underjordisk gruvdrift

Nam Mau Coal Company anses vara en "modell" för mekaniseringstillämpningar i TKV. Under senare år har enheten kontinuerligt investerat i moderna Combai-kolskärningslinjer, vilket bidrar till att minska arbetskraften och öka produktionen. År 2024 konstruerade Nam Mau Coal 776 m² ugn, som förväntas nå 940 m² år 2025. Det mekaniserade systemet med en kapacitet på 1 500 ton/dag (motsvarande 35 000–38 000 ton/månad) kommer officiellt att tas i drift från och med fjärde kvartalet 2025, vilket lovar att skapa ett produktivitetssprång.

Vid ugnarna bidrar moderna transportmedel som monorail, KPCZ95/4+2 diesellok eller kontinuerliga transportband till att minska det manuella arbetet avsevärt.

Under de första nio månaderna 2025 nådde Nam Mau Coals kolproduktion mer än 2,1 miljoner ton – 80 % av årsplanen. Det förväntas att produktionen år 2025 kommer att nå 2,75 miljoner ton – den högsta nivån någonsin. Mekaniseringen bidrar inte bara till att öka produktionen utan skapar också en säker arbetsmiljö, vilket minimerar riskerna för gruvarbetare.

Inte bara Nam Mau, utan mekaniseringsvågen sprider sig över hela koncernen. År 2024 nådde TKVs kolproduktion med mekaniserad teknik 3,6 miljoner ton, vilket motsvarar mer än 13 % av den totala underjordiska produktionen. Hittills har TKV 13 mekaniserade linjer, med en total produktion under perioden 2020-2024 som uppgår till 18,2 miljoner ton, vilket är dubbelt så mycket som för 5 år sedan. 100 % av transporten i lutande schakt ersätts av parallella transportband, vilket bidrar till att minska arbetskraften och spara kostnader.

Fullständig automatisering

Om mekanisering är "pedalen", så är automatisering och digitalisering TKVs "accelerationsmotorer". I underjordiska gruvor har 100 % av enheterna centraliserade kontrollrum; 70 % har automatiserade elsystem, 61,5 % har automatiserade fläktar och mer än 50 % har automatiserade dräneringspumpar. Modern utrustning som ME01-DE-borrar, hydrauliska 2RY-stödriggar och explosionssäkra hydrauliska grävmaskiner har tagits i drift, vilket bidrar till att förbättra säkerheten och minska arbetsintensiteten.

TKV är också en pionjär inom digital transformation inom ledning och produktion. Stora datacenter, smarta rapporteringssystem och programvara för elektronisk skiftöverlämning har driftsatts till 100 %.

TKV samarbetar särskilt med Viettel för att bygga en "smart gruva"-modell i Khe Cham, som förväntas testas från 2025 och sedan replikeras i Mao Khe och Ha Lam. Denna modell möjliggör realtidsövervakning och styrning av produktionen, optimerar alla processer och minimerar risker och kostnader.

Teknologi – grundpelaren för hållbar utveckling

Inför hård konkurrens har TKV fastställt att vetenskap och teknologi är det viktigaste sättet att förbättra produktivitet och produktionseffektivitet. Mekaniska produkter och gruvutrustning som forskas fram och tillverkas av TKV bekräftar i allt högre grad sin position på inhemska och utländska marknader.

Enligt Nguyen Van Tuan, biträdande generaldirektör för TKV: "Under perioden 2026-2030 kommer koncernen att fortsätta investera synkront i moderna tekniska lösningar inom exploatering, transport, bearbetning och miljö, i riktning mot modellen grön gruva - modern gruva - säker gruva - effektiv gruva".

Till år 2030 strävar TKV efter att bygga ett "smart tillverkningsekosystem" genom att integrera robotar, IoT-system, CNC-linjer och omfattande automatisering. Fabriker och kolgruvor kommer att drivas i realtid, spara energi och minska utsläpp, med målet att uppnå "grön tillväxt" och hållbar utveckling.

Linh Dan

Källa: https://baochinhphu.vn/tkv-but-pha-bang-cong-nghe-102251011182140075.htm