คอนกรีตในเสาทางวิศวกรรมโยธาจำเป็นต้องบ่มอย่างระมัดระวังหลังจากถอดแบบหล่อออกแล้ว

บริษัท ดงลัม ซีเมนต์ จำกัด (มหาชน) ระบุว่า ปรากฏการณ์ฝ้าเพดานคอนกรีตแตกร้าวจนน้ำซึมเข้า ทำให้เกิดความเสียหายทางด้านความสวยงามและลดประสิทธิภาพการใช้งานของพื้นหลังการก่อสร้างนั้น เป็นเรื่องที่พบเห็นได้ค่อนข้างบ่อยในปัจจุบัน

รอยแตกร้าวบนพื้นอาจเกิดจากสาเหตุต่างๆ เช่น ฐานรากไม่แข็งแรง การเคลื่อนตัวของแบบหล่อก่อนที่คอนกรีตจะแข็งตัว การเทคอนกรีตที่ไม่ถูกต้อง และการขยายตัวและการหดตัวของคอนกรีตเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของสภาพธรรมชาติ เช่น ความชื้นและอุณหภูมิ

ในโครงการก่อสร้าง งานคอนกรีตมีบทบาทสำคัญในส่วนประกอบโครงสร้าง คอนกรีตเสริมเหล็กถือเป็นกระดูกสันหลังของโครงสร้าง ดังนั้นการรับประกันคุณภาพของคอนกรีตในการก่อสร้างจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความทนทานของโครงสร้าง

นายตัน ทัต ตุง ทันห์ หัวหน้าแผนกทดสอบและตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ (บริษัท ตงหลำ ซีเมนต์ จำกัด) กล่าวว่า การออกแบบส่วนผสมคอนกรีตคือกระบวนการคำนวณเพื่อหาอัตราส่วนที่เหมาะสมของทราย หิน มวลรวม ซีเมนต์ และน้ำ รวมถึงสารเติมแต่ง (ถ้ามี) สำหรับส่วนผสม โดยสอดคล้องกับมาตรฐานของวัสดุคอนกรีต เพื่อให้ได้มาตรฐานคุณภาพและเหมาะสมกับสภาพการใช้งานจริง

การออกแบบส่วนผสมคอนกรีตขึ้นอยู่กับเกรดของคอนกรีต ขนาดของอนุภาคทรายและหิน ประเภทของซีเมนต์ และคุณภาพและส่วนประกอบของสารเติมแต่ง (ถ้ามี) ในทางปฏิบัติ เมื่อสร้างบ้านเดี่ยว ผู้รับเหมาบางรายทำงานโดยอาศัยประสบการณ์และสัญชาตญาณ ผสมคอนกรีตและปรับปริมาณทรายและซีเมนต์จนกว่าจะได้ความเหนียวที่เหมาะสม มีทีมงานก่อสร้างน้อยมากที่จะวัดปริมาณอย่างละเอียดเมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตสำหรับการก่อสร้าง

สิ่งนี้อาจส่งผลให้คอนกรีตมีคุณภาพต่ำ นำไปสู่การสิ้นเปลือง คุณภาพไม่สม่ำเสมอ และเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกร้าวและการรั่วซึม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของคอนกรีต กระทรวงการก่อสร้างได้ ออกตารางมาตรฐานการใช้ปริมาณวัสดุในการก่อสร้าง โดยอิงจากการคำนวณและการทดลอง ซึ่งรวมถึงสัดส่วนการผสมวัสดุโดยละเอียดสำหรับคอนกรีตประเภททั่วไปที่ใช้ในงานก่อสร้าง ผู้ผลิตปูนซีเมนต์ได้กำหนดมาตรฐานเหล่านี้เพื่อให้สอดคล้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และพิมพ์คำแนะนำเกี่ยวกับอัตราส่วนการผสมปูนและคอนกรีตบนถุงปูนซีเมนต์

การตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตในงานก่อสร้างเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งต่อความยั่งยืนของโครงการ

ดังนั้น ในส่วนของการเลือกวัสดุซีเมนต์ สำหรับคอนกรีตทั่วไปนั้น ซีเมนต์ที่นิยมใช้กันในโครงการก่อสร้างที่อยู่อาศัยในปัจจุบันคือ PCB40 และ PCB30 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน TCVN 6260:2020 หลักการทั่วไปคือ ไม่ควรใช้ซีเมนต์เกรดต่ำในการผลิตคอนกรีตเกรดสูง และในทางกลับกัน โดยยึดหลักการนี้ ผู้ใช้สามารถเลือกประเภทซีเมนต์ที่เหมาะสมสำหรับงานก่อสร้างแต่ละประเภทได้

ควรใช้ทรายสีเหลือง ซึ่งเป็นทรายแม่น้ำชนิดหนึ่งที่มีขนาดเม็ดทรายกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.5 ถึง 3.0 มิลลิเมตร และมีสิ่งเจือปน ฝุ่น และตะกอนน้อย การร่อนทรายก่อนนำไปใช้ผสมในคอนกรีตหรือปูนฉาบเป็นวิธีที่ดี

วัสดุผสมคอนกรีตต้องแข็ง สะอาด ปราศจากเศษผงและสิ่งสกปรก เช่น ฝุ่น โคลน และดินเหนียว ควรหลีกเลี่ยงวัสดุผสมที่มีอนุภาคยาวหรือแบนจำนวนมาก และควรใช้น้ำสะอาดในการผสมคอนกรีต น้ำควรปราศจากคราบน้ำมัน จาระเบา เหล็ก สิ่งเจือปนอินทรีย์ และเกลือที่กัดกร่อน

หากใช้สารเติมแต่ง โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เฉพาะสารเติมแต่งจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและมีแหล่งที่มาที่ชัดเจน ควรปรึกษาตัวแทนผู้ผลิตหรืออ่านคำแนะนำอย่างละเอียดก่อนใช้งานเสมอ ห้ามใช้เกินปริมาณที่ผู้ผลิตแนะนำ

ตามแบบผสมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า จะทำการชั่งน้ำหนัก/วัดปริมาณหินกรวดเพื่อนำไปผสมในคอนกรีต สิ่งสำคัญในขั้นตอนนี้คือการลดปริมาณน้ำผสมในคอนกรีตให้เหลือในระดับที่เหมาะสม และผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอในแต่ละรอบการเท และตลอดกระบวนการเททั้งหมด

นายตัน ทัต ตุง ทัน กล่าวว่า อัตราส่วนน้ำในส่วนผสมคอนกรีตมีผลอย่างมากและมีบทบาทสำคัญต่อคุณภาพของคอนกรีต อัตราส่วนน้ำต่ำจะช่วยให้คอนกรีตมีความทนทานสูงขึ้น ปรับปรุงคุณสมบัติกันน้ำ และลดการแตกร้าว โดยเฉพาะรอยแตกร้าวขนาดใหญ่

การติดตั้งและถอดนั่งร้านสำหรับงานเทคอนกรีตในโครงการก่อสร้างบ้านพักอาศัย

โดยทั่วไป อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ในส่วนผสมคอนกรีตจะไม่เกิน 0.5 มีหลายวิธีในการผสมคอนกรีตอย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงการผสมด้วยมือหรือการใช้เครื่องผสมเฉพาะทาง ปัจจุบัน โครงการก่อสร้างส่วนใหญ่ใช้เครื่องผสมคอนกรีตเพื่อประหยัดเวลา ปรับปรุงคุณภาพคอนกรีต และลดต้นทุนแรงงาน

นอกจากนี้ การเตรียมการก่อนเท การบดอัด และการตกแต่งผิวคอนกรีต รวมถึงการบำรุงรักษาและการถอดแบบหล่อ ล้วนมีความสำคัญอย่างยิ่งและส่งผลต่อคุณภาพของคอนกรีตอย่างมาก เพื่อให้ได้คอนกรีตที่มีคุณภาพตรงตามกำลังรับแรงที่ออกแบบไว้

การบ่มคอนกรีตอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาระดับความชื้นในคอนกรีต ป้องกันการสูญเสียน้ำอย่างรวดเร็วและผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ในระหว่างกระบวนการแข็งตัวเบื้องต้น การบ่มที่ไม่เพียงพออาจนำไปสู่การแตกร้าวของพื้นผิว การเปลี่ยนสีเป็นสีขาว และคอนกรีตไม่สามารถรับแรงได้ตามที่ออกแบบไว้

เมื่อทำการถอดแบบหล่อคอนกรีตสำหรับเสาและผนังอาคารเตี้ย คนงานก่อสร้างมักจะถอดแบบหล่อในเช้าวันรุ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่ถูกต้องและเสี่ยงต่อการที่คอนกรีตจะหลุดร่อนหรือพังทลายลงมา เนื่องจากอาจยังไม่แข็งตัว ก่อนที่จะถอดแบบหล่อ ควรตรวจสอบบริเวณที่เปิดออกเพื่อดูว่าคอนกรีตแข็งตัวแล้วหรือไม่ และวางแผนการถอดแบบหล่อให้เหมาะสม

สำหรับแผ่นพื้นและคานคอนกรีต ความแข็งแรง (เกรด) ของคอนกรีตโดยทั่วไปต้องถึงประมาณ 80% ของเกรดที่ออกแบบไว้ก่อนจึงจะสามารถถอดแบบหล่อได้ ปัจจุบัน สำหรับส่วนผสมคอนกรีตทางวิศวกรรมโยธาที่ไม่มีสารเติมแต่ง สามารถถอดแบบหล่อได้หลังจาก 21 วัน อย่างไรก็ตาม ระยะเวลาดังกล่าวขึ้นอยู่กับชนิดและปริมาณของซีเมนต์ คุณภาพของวัตถุดิบ ฯลฯ ด้วย

ข้อความและภาพถ่าย: บาค เหงียน