การประยุกต์ใช้วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในการทำเหมืองถ่านหินใต้ดิน

ตลอดกระบวนการพัฒนา กลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม (TKV) เล็งเห็นเสมอว่าการประยุกต์ใช้วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มผลผลิต ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทำเหมืองถ่านหินใต้ดิน TKV ได้ลงทุนอย่างกล้าหาญและเชี่ยวชาญเทคโนโลยีสมัยใหม่มากมาย เพื่อสร้างรากฐานสำหรับการพัฒนาที่ยั่งยืนสำหรับอุตสาหกรรมถ่านหิน

เตาเผาผนังยาวแบบกลไกที่ระดับ -110 ถึง -100 บริษัท Nam Mau Coal มีกำลังการผลิตตามการออกแบบ 1,500 ตันถ่านหิน/วัน

บริษัท Nam Mau Coal เป็นหนึ่งในหน่วยงานชั้นนำด้านการใช้เครื่องจักรในสายการผลิตของกลุ่มบริษัท ในส่วนของการขุดอุโมงค์ วิธีการขุดเจาะและระเบิด การขนถ่ายด้วยมือ ได้ถูกแทนที่ด้วยรถขุด Combai และสายพานลำเลียง ด้วยเหตุนี้ ในปี พ.ศ. 2567 หน่วยก่อสร้างจึงสามารถสร้างอุโมงค์ได้ยาว 776 เมตร และคาดว่าจะยาวกว่า 940 เมตรในปี พ.ศ. 2568 ในส่วนของการทำเหมือง Nam Mau Coal กำลังเร่งติดตั้งระบบขุดอุโมงค์ยาว (longwall) ที่ใช้เครื่องจักร ที่อุณหภูมิ -110 ถึง -100 องศาเซลเซียส ระบบขุดอุโมงค์ยาวนี้มีกำลังการผลิตตามการออกแบบ 1,500 ตัน/วัน หรือเทียบเท่ากับ 35,000 ถึง 38,000 ตัน/เดือน คาดว่าจะเริ่มดำเนินการได้ตั้งแต่ต้นเดือนตุลาคม พ.ศ. 2568 โดยสัญญาว่าจะช่วยเพิ่มผลผลิต ปรับปรุงสภาพการทำงาน และลดแรงงานของคนงานเหมือง

ไม่เพียงแต่การหยุดที่อุโมงค์หรือการทำเหมืองเท่านั้น เครื่องจักรกลยังถูกนำมาใช้ในการขนส่งด้วยระบบวินช์เพื่อช่วยให้ผู้คนเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็วและปลอดภัย สายพานลำเลียงที่เชื่อมต่อจากระดับ -200 ถึง +50 เข้ามาแทนที่รถเข็นแบบใช้มือ วัสดุและอุปกรณ์ต่างๆ จะถูกขนส่งโดยรถไฟฟ้ารางเดี่ยวโดยใช้หัวรถจักรดีเซล KPCZ95/4+2 ร่วมกับวินช์ ช่วยประหยัดแรงงานในขณะที่เพิ่มผลผลิตและความปลอดภัย

ผลลัพธ์เชิงบวกจากการใช้เครื่องจักรกลช่วยเพิ่มผลผลิตโดยตรง สร้างรากฐานสำคัญให้บริษัท Nam Mau Coal สามารถบรรลุและเกินแผนการผลิตได้สำเร็จ ภายในสิ้น 9 เดือนแรกของปี 2568 บริษัทสามารถผลิตถ่านหินได้มากกว่า 2.1 ล้านตัน คิดเป็น 80% ของแผนการผลิตประจำปี เป้าหมายที่ 2.75 ล้านตันสำหรับทั้งปี 2568 ถือเป็นระดับการผลิตถ่านหินใต้ดินสูงสุดเป็นประวัติการณ์ ซึ่งมีส่วนสำคัญต่อการพัฒนา TKV โดยรวม

ไม่เพียงแต่บริษัท Nam Mau Coal เท่านั้น แต่ยังมีหน่วยงานอื่นๆ อีกมากมายในกลุ่มที่กำลังส่งเสริมการประยุกต์ใช้ วิทยาศาสตร์ และเทคโนโลยีอีกด้วย ในปี 2567 ผลผลิตถ่านหินที่ใช้เครื่องจักรของ TKV จะสูงถึง 3.6 ล้านตัน คิดเป็น 13.41% ของผลผลิตถ่านหินใต้ดินทั้งหมด

ปัจจุบัน กลุ่มบริษัทมีสายการผลิตแบบใช้เครื่องจักรกล 13 สาย โดยมีกำลังการผลิตรวมกว่า 18.2 ล้านตันในช่วงปี 2563-2567 (เกือบสองเท่าของช่วงปี 2558-2562) ที่น่าสังเกตคือ สายการผลิตแบบโครงอ่อน ZRY จำนวน 18 สาย ช่วยลดการสูญเสียถ่านหินได้ 1.5 ถึง 2.5 เท่าเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีเดิม ในงานขุดอุโมงค์ TKV ดำเนินการสายการผลิต EBH-45 roadheader จำนวน 14 สาย และสายการผลิตแบบกึ่งใช้เครื่องจักรกล 26 สาย โดยถ่านหินที่ขนส่งผ่านปล่องเอียงทั้งหมดถูกขนส่งด้วยสายพานลำเลียงแทนการใช้แรงงานคน บุคลากร วัสดุ และอุปกรณ์ในปล่องยาวจะถูกขนส่งด้วยรอกกว้านและรอกยกปล่องเหมือง ซึ่งช่วยลดแรงงานได้อย่างมาก

นอกจากการใช้เครื่องจักรกลแล้ว หน่วยงานต่างๆ ใน ​​TKV ยังส่งเสริมการนำระบบอัตโนมัติมาใช้ในวงกว้างอีกด้วย จนถึงปัจจุบัน หน่วยงานทั้งหมด 100% มีห้องควบคุมส่วนกลาง 70% ของเหมืองมีระบบไฟฟ้าอัตโนมัติ 61.5% ของเหมืองมีพัดลมอัตโนมัติ และ 53.8% มีสถานีสูบน้ำทิ้งอัตโนมัติ นอกจากนี้ TKV ยังได้ดำเนินการเชิงรุกเพื่อนำอุปกรณ์สำคัญๆ จำนวนมากมาใช้ในพื้นที่ เช่น รถขุดไฮดรอลิกป้องกันการระเบิด สว่าน ME01-DE หัวรถจักรแบตเตอรี่ขนาด 120kN แท่นรองรับแบบขับเคลื่อนด้วยตัวเอง และแท่นแบบนิ่ม ZRY ซึ่งช่วยลดต้นทุนการนำเข้าและส่งเสริมความคิดริเริ่ม เทคโนโลยีเหล่านี้มีส่วนช่วยปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัย ​​เพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการทำเหมืองถ่านหินใต้ดินของ TKV

คนงานของบริษัท Hon Gai Mechanical Joint Stock ปฏิบัติงานอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ทางกล

นอกจากนี้ TKV ยังให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการส่งเสริมการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล ซึ่งถือเป็นก้าวสำคัญเชิงกลยุทธ์ในการพัฒนาขีดความสามารถในการบริหารจัดการ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และค่อยๆ สร้างโมเดล "เหมืองสีเขียว - เหมืองสมัยใหม่ - เหมืองที่มีคนน้อย" ทั่วทั้งกลุ่มบริษัท จนถึงปัจจุบัน กลุ่มบริษัทได้สร้างศูนย์ข้อมูล บริหารจัดการระบบคลังข้อมูลส่วนกลาง และรายงานอัจฉริยะ โดยหน่วยผลิตถ่านหินใต้ดิน 100% ได้นำระบบโอนย้ายกะด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์มาใช้แล้ว TKV กำลังร่วมมือกับ Viettel เพื่อปรับใช้แผนการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลสำหรับปี พ.ศ. 2568 โดยนำร่องโมเดล "เหมืองอัจฉริยะ" ที่ Khe Cham บริหารจัดการอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่ Mao Khe และมุ่งสู่การเปลี่ยนกิจกรรมการผลิตทั้งหมดให้เป็นดิจิทัล

นายเหงียน วัน ตวน รองผู้อำนวยการใหญ่ กลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม (TKV) กล่าวว่า ในช่วงปี 2569-2573 TKV จะมุ่งเน้นไปที่การนำเทคโนโลยีที่ก้าวล้ำมาใช้ เช่น การสำรวจทางธรณีฟิสิกส์ การขุดเจาะอัตโนมัติ การพัฒนากำแพงยาวแบบกลไกพร้อมกัน อุปกรณ์ขนส่งอัตโนมัติ ระบบติดตามการทำเหมืองบนแพลตฟอร์ม IoT-5G การวิจัยการประยุกต์ใช้หุ่นยนต์เพื่อตรวจสอบอุโมงค์ แผนที่ดิจิทัล 3 มิติในการบริหารจัดการการทำเหมือง การบำบัดและรีไซเคิลน้ำเสียจากเหมือง การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

เพื่อบรรลุเป้าหมายนี้ TKV จึงส่งเสริมความร่วมมือระหว่างประเทศ ฝึกอบรมบุคลากรที่มีคุณภาพสูง และนำแบบจำลองการจัดการความปลอดภัยขั้นสูง เช่น ISO 45001, BBS และ Zero Harm มาใช้ โดยให้ความสำคัญกับความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อมเป็นอันดับแรก ด้วยแนวทางนี้ TKV ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและธุรกิจเท่านั้น แต่ยังค่อยๆ สร้างอุตสาหกรรมถ่านหินที่ทันสมัย ​​เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และยั่งยืน เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการพัฒนาในยุคใหม่

ฟาม ทัง

ที่มา: https://baoquangninh.vn/ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-khai-thac-than-ham-lo-3378154.html