Dış kaynak kullanımına veda edin ve küresel tedarik zincirine katılın.

Birçok Vietnam ürünü, montaj ve işleme aşamasını geçerek elektronik, yarı iletken ve havacılık gibi yüksek talep gören sektörlerdeki küresel tedarik zincirlerine derinlemesine nüfuz etmiştir.

Boeing'e üretilen ve tedarik edilen kabin bileşenleri - Fotoğraf: PS

Vietnam'da "fason üretim" rolünü kabul etmeyi reddeden genç insanlar var. Zekaları ve sıkı çalışmaları sayesinde, dünyaca ünlü çokuluslu şirketler için kilit tedarikçi haline geldiler.

"Zorlu anlaşmaları" kabul etmek

Viet Nguyen Hassas Makine Şirketi'nin Direktörü Nguyen Trong Dang, Amerikan bir şirkete katılarak yarı iletken ve havacılık sektörlerine adım attı. Orada beş yıl çalıştıktan sonra, 2011'de kendi yoluna çıkarak "Vietnam düşüncesi" anlamına gelen Duy Viet Şirketi'ni kurdu.

"2010'ların başlarında Vietnam'daki yarı iletken endüstrisi henüz yeniydi ve çoğunlukla kalıp üretimine odaklanmıştı. 2013 yılında Apple'ın iPhone ürünlerindeki çip test makineleri için bileşen üretme konusunda çok önemli bir sipariş aldık. O zamanlar banka kredisi alamıyorduk, teminatımız yoktu ve büyük siparişlere rağmen ortağımız avans ödemeleri yaptı ve malzemelerin parasını daha sonra ödememize izin verdi," diye anlattı Bay Dang.

2016'daki gelir sadece yaklaşık 3 milyar VND iken, 2020'ye gelindiğinde yıllık 20 milyar VND'ye yükselmişti. Şirket adını "Vietnam Çağı" anlamına gelen Viet Nguyen olarak değiştirdi. 2025 yılına kadar Viet Nguyen'in yüz milyarlarca VND gelir elde etmesi ve başlangıçta 200 m2 olan fabrikasının 6.000 m2'ye genişletilmesi bekleniyor.

Bay Dang'a göre, arızalı ürünlerin onarımı gibi "küçük siparişleri" karşılayacak bir makine almak için sadece 160 milyon VND ile iş kurmak zorlu bir süreçti. Şirket, biriktirdiği sermayeyle, "zor" ürünler de dahil olmak üzere yeni siparişleri karşılamak için makinelere yatırım yaptı.

Örneğin, iPhone test cihazındaki (arızalı ürünleri test etmek için çipi tutan stand) bileşenler arasında yalnızca birkaç milimetre boyutunda modemler bulunur, ancak bunlardan 14 tanesine kadar olabilir; bu nedenle tek bir arızalı bileşen bile tüm ürünün atılması anlamına gelir.

Bay Dang, bir keresinde Almanya'daki bir ortağının iPhone ürün test makinesinde kullanılan bir bağlantı parçası olan bir kap siparişini 39 euroya verdiğini, ancak yine de arızalı bir üniteyle karşılaştığını ve bunun onarım için Viet Nguyen'e geri gönderildiğini belirtti.

Bir gün, bir iş ortağı gelişigüzel bir şekilde "Bunu yapabilir misiniz?" diye sordu ve o da henüz ne yapması gerektiğini anlamamış olmasına rağmen hemen "Yapabiliriz!" diye yanıtladı. Çizimler gönderildi, ürün araştırıldı, prototipi üretildi ve müşteri tarafından ilk denemede onaylandı; üstelik fiyatı da yarı yarıya düştü.

Sonuç olarak, şirket on milyonlarca dolar değerinde üretim siparişi aldı ve kademeli olarak daha karmaşık parçalara doğru genişledi.

Bugüne kadar Viet Nguyen, iPhone çip test makinesindeki bileşenlerin %60'ına kadarını üreterek, temel çip işleme teknolojisine çok yaklaştı. Aynı zamanda şirket, Safran ve Boeing gibi şirketler için kabin bileşenleri tedarikçisi olarak havacılık sektörüne de girdi.

Boeing'e üretilen ve tedarik edilen kabin bileşenleri - Fotoğraf: PS

Otomasyon teknolojisinde uzmanlaşmak

IDEA Teknoloji Grubu Anonim Şirketi'nin kurucusu, Yönetim Kurulu Başkanı ve Genel Müdürü Bay Do Hoang Trung, Ho Chi Minh Şehri'nin Linh Xuan semtindeki 2.700 m2'lik fabrikasında üretim hattını tanıtırken, birçok kişinin Vietnamlı işletmelerin çoğunun sadece dış kaynak kullandığını düşündüğünü kabul etti.

Ancak IDEA Group'ta sadece yüksek otomasyonlu üretim hatlarına sahip olmakla kalmıyoruz, aynı zamanda Vietnamlı mühendisler tarafından araştırılan, tasarlanan ve üretilen robotlar, otonom araçlar ve diğer ürünleri de üretiyor ve bunları Japonya, ABD, Kanada, Hindistan, Avustralya ve diğer ülkelere ihraç ediyoruz.

Trung'un otomasyona olan tutkusu, yaklaşık 20 yıl önce Japonya'da makine mühendisliği okuduğu dönemde başladı. Tasarımcı olarak başladığı kariyerine, beş yıl sonra kendi şirketini kurarak devam etti ve 2015 yılında Vietnam'daki yabancı yatırımcı işletmelere ve ihracata yönelik otomatik üretim hatları üretme hayalini gerçekleştirmeye başladı.

Trung, bunun sürekli iyileştirme, süreç standardizasyonu ve ekibe yatırım yolculuğu olduğunu açıkladı. Özellikle şirket, ucuz Çin ürünlerinden gelen şiddetli rekabetle karşı karşıyaydı. Bu nedenle IDEA'nın yönü, G7 ülkelerinin yüksek standartlarını karşılayan modern bir makine sistemine sahip üst düzey segmenti seçmek oldu. Rekabetçi fiyatlar sunmak, zamanında teslimatı sağlamak ve onarım ve destek hizmetlerini profesyonelleştirmek için maliyetleri düşürdü.

COVID-19 pandemisi sırasında, otomobiller için elektrik motorları üreten bir Japon şirketi, makinelerinin onarımı için Vietnam'a uzman çağıramadığı için IDEA'dan yardım istedi. Yüksek hız, doğruluk ve veri depolama ve geri alma yeteneklerine sahip entegre bir otomatik test sistemi kurmak istiyorlardı.

IDEA ekibi araştırmalarını yoğunlaştırdı ve bir dizi çözüm geliştirdi. Sonuç olarak, inceleme süresi motor başına 5 dakikadan 2 dakikaya düşürüldü; hata tespit oranı %30 arttı ve verilerin %100'ü saklandı.

Bay Trung, şirketin her yıl toplam bütçesinin %30'una kadarını araştırma ve geliştirmeye (Ar-Ge) ayırarak, gerçekten "Vietnam'da Üretilmiş" ürünler yaratmayı hedeflediğini söyledi.

IDEA bugüne kadar, 6 eksenli robot ve otomatik denetim sistemine sahip, ürün başına 4 saniye hızla çalışan otomatik motor montaj hattı sistemi; robotik kollar kullanan 3D baskı çözümü; elektronik bileşen üretim tesisleri için AMR otonom araç uygulaması; ve insanlı forkliftlerin yerini alan otomatik palet taşıma sistemi gibi çok sayıda uygulama projesini hayata geçirmiştir.

Sayın Do Hoang Trung, Politbüro'nun bilim ve teknoloji geliştirme, inovasyon ve stratejik teknoloji ve ürünlerin belirlenmesine ilişkin 57 sayılı Kararı ve özel ekonominin geliştirilmesine ilişkin Kararı ile robotik gibi yatırım alanlarının daha fazla destek politikası alacağını ve Vietnam mallarının kullanımına öncelik verileceğini, böylece Vietnamlı işletmelerin ve Vietnamlı istihbaratın küresel ölçekte yükselme ve kendilerini gösterme fırsatlarının artacağını öngörmektedir.

Boeing'e üretilen ve tedarik edilen kabin bileşenleri - Fotoğraf: PS

Elektromanyetik tellerle daha güçlü hale gelmek

Ho Chi Minh şehrinde bulunan Tien Thinh Üretim, Hizmet ve Ticaret Şirketi Limited'in Direktörü Bay Nguyen Ngoc Thinh'e göre, 2005 yılında ailesine ait şirketi devraldığından beri, elektrik telleri alanındaki geleneksel endüstriyel üretim tesisiyle, Toyota, Honda, Toshiba, Brother, GE gibi Vietnam'da fabrikaları bulunan birçok çokuluslu şirketin tedarik zincirinde yer almayı başarmıştır.

Bununla yetinmek istemeyen Bay Thinh, beş yıldan uzun bir süre önce, önde gelen küresel el aletleri tedarikçisi TTI Şirketi'nin fabrikasını Vietnam'a taşıyacağını öğrendiğinde, 50 milyar ABD dolarına kadar ulaşan bir pazara girmek için şirketin ortağı olmak istedi.

"Tedarik zincirine girmek 2-5 yıl, hatta 10 yıl sürüyor," diye anlattı ve TTI'ya başvurduğunda, işletmelerin ROHS, REACH ve IATF gibi uluslararası sertifikalar almasını "şart" olarak belirlediklerini açıkladı...

Yüksek güçlü, yüksek verimli el cihazlarının bileşenleri olan elektromanyetik teller, insan yaşamı ve sağlığıyla doğrudan ilişkilidir; bu nedenle kalitelerinin tutarlı olması ve en yüksek standartları karşılaması gerekir. Tien Thinh, hammaddeye büyük yatırım yapma riskini göze aldı. Ardından, testler ve iyileştirmeler yoluyla ve Japon, Alman ve Amerikalıların deneyimlerinden öğrenerek, Bay Thinh sürecin tüm aşamalarını optimize etti.

"Küresel tedarik zincirine dahil olmamız altı yıl sürdü. Ancak şimdi TTI'dan gelen siparişlerle bunun meyvelerini topladık ve daha büyük fırsatları yakalamak için temelleri attık," dedi Bay Thinh.

Konuya geri dön

NGOC AN

Kaynak: https://tuoitre.vn/gia-tu-gia-cong-vao-chuoi-cung-ung-toan-cau-20260427133938023.htm