Petrol boru hatlarında biriken mum (parafin) nedeniyle oluşan akış tıkanıklıklarının giderilmesinde önemli bir cihaz olan yüksek basınçlı buhar üretim istasyonu, uzun süredir yüksek maliyetler ve uzun bekleme süreleri nedeniyle ithal kaynaklara bağımlıydı. Bu gerçekle yüzleşen Vietnam-Rusya Ortak Girişim Elektromekanik İşletmesi Vietsovpetro'daki yazar grubu, mobil bir yüksek basınçlı buhar üretim istasyonunu araştırdı, tasarladı ve başarıyla üretti. Proje, yalnızca ekonomik ve teknik değer sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda yerli mühendislik ekibinin teknolojik ustalık kapasitesini de teyit ediyor.
Ürün, petrol ve doğalgaz çıkarımında etkin bir şekilde uygulanmış ve 2024 Vietnam Bilim ve Teknoloji İnovasyon Ödülü'nde Üçüncülük Ödülü'ne layık görülmüştür.
Proaktif yerli teknoloji
Araştırma projesinin başkanı Usta Trinh Hoang Linh'e göre, ham petrolün işletilmesi sürecinde boru hattı sisteminde mum birikmesi zorlu bir sorundur. Sıcaklık düştüğünde, petroldeki mum kristalleşerek boru duvarına yapışır ve tıkanıklığa neden olarak işletme çıktısını ciddi şekilde etkiler. Bu sorunu çözmek için, üniteler genellikle bu mum tabakasını eritmek için sıcak su veya yüksek basınçlı buhar pompalama yöntemini kullanır.
Usta Trinh Hoang Linh, daha önce tüm yüksek basınçlı buhar üretim istasyonu ekipmanlarının çoğunlukla birkaç geleneksel ortaktan olmak üzere yurt dışından ithal edilmesi gerektiğini söyledi. Ancak son dönemdeki jeopolitik dalgalanmalar nedeniyle yabancı üreticilerin tedarik zinciri kesintiye uğradı ve bu durum ekipman ithalatının ilerlemesini ve maliyetini etkiledi. Birçok temel malzeme zamanında ithal edilemiyor ve diğer ülkelerden gelen benzer ürünler ya açık deniz petrol ve gaz sahalarındaki koşullara uygun değil ya da çok pahalı. Bu durum, sürekli üretimin sürdürülmesini her zamankinden daha zor hale getiriyor.
Bu acil ihtiyaçtan yola çıkan Vietsovpetro Elektromekanik İşletmesi araştırma ekibi, tüm ekipmanların yerelleştirilmesi, mobil yüksek basınçlı buhar üretim istasyonlarının proaktif bir şekilde tasarlanıp yerli kaynaklarla üretilmesi için cesurca bir plan önerdi. Proje üç ana hedefe odaklanıyor: Şasi yapısını optimize ederek kolay hareket için boyut ve ağırlığı azaltmak; yakıt tüketimini azaltmak için modern malzemeler ve yanma ekipmanları seçmek; eski kontrol sisteminin tamamını, açık deniz petrol ve gaz platformlarındaki çalışma koşullarına uygun, daha gelişmiş bir kontrol sistemiyle değiştirmek.
Proje uygulama süreci, tasarım, malzeme seçimi, üretim ve kalite kontrol aşamaları arasında eş zamanlı koordinasyon gerektirir. Buhar üretim istasyonundaki bileşen ve aksesuarların çoğu uluslararası kalite standartlarına uygun olarak yerelleştirilmiştir. Araştırma ekibi ayrıca, akış, sıcaklık, basınç ve işletme güvenliği gibi göstergelerin yakından izlenmesini sağlayan bir otomatik kontrol sistemini proaktif olarak entegre etmiştir.
Elektromekanik İşletmesi, bugüne kadar açık deniz yapılarına kurulum için tüm uluslararası standartları karşılayan VM-PSG-80-1000-295 kodlu bir yüksek basınçlı buhar üretim istasyonunu başarıyla tamamlayıp teslim etmiştir. Aynı zamanda, 2024 ve 2025 planına göre 8 adet daha buhar üretim istasyonu inşa edilmiştir.
Ekonomik verimlilikten pratik uygulamaya
Mobil yüksek basınçlı buhar üretim istasyonunun başarılı bir şekilde üretilmesi, işletme birimine belirgin bir ekonomik verimlilik sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda özellikle teknik ve güvenlik konusunda sıkı gereksinimleri olan açık deniz petrol ve gaz işletmeciliği gibi temel endüstrilere hizmet edecek ekipmanların proaktif bir şekilde tasarlanması ve üretilmesinde yeni bir yön açıyor.
Araştırma ekibinin hesaplamalarına göre, yurt dışından ithal ekipman kullanmaya devam edersek, modern bir kontrol sistemiyle tam entegre olmayan bir yüksek basınçlı buhar üretim santralinin satın alma maliyeti yaklaşık 2,82 milyar VND'dir. Gelişmiş bir brülör ve kontrolör eklendiğinde, toplam maliyet neredeyse 3 milyar VND'ye kadar çıkabilir. Benzer bir santralin yurt içinde üretilmesinin maliyeti ise yalnızca yaklaşık 2,5 milyar VND'dir. Dolayısıyla, 2024-2025 döneminde 9 santralin üretime alınması planlandığında, yerelleştirme çözümü, ithal opsiyonuna kıyasla 3,8 milyar VND'den fazla tasarruf sağlamaktadır.
Sadece ekonomik değer sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman tasarımı ve üretim sürecinin tam kontrolü de birçok başka avantaj sağlar. Yerel buhar üretim istasyonu, ünitenin muayene, bakım ve onarım aşamalarında daha proaktif olmasını sağlayarak, zaman ve maliyet açısından birçok risk taşıyan yabancı tedariklere artık bağımlı olmamasını sağlar. Ayrıca, ekipman, yakıt tüketimini azaltmaya, emisyonları sınırlamaya ve denizde çalışırken güvenliği sağlamaya yardımcı olmak için modern kontrol ve yanma sistemleri kullanılarak çevre dostu kriterlere göre üretilir. Ürün, ünitenin operasyonel gereksinimlerini karşılamanın yanı sıra, uygulamasını diğer yerel petrol ve gaz işletmecilerine de genişletme potansiyeline sahiptir. Mobil yüksek basınçlı buhar üretim istasyonu, petrol ve gaz sektörünün yanı sıra, kimyasal, gıda, atık arıtma tesislerine veya yüksek basınçlı buhar temizleme sistemlerine ihtiyaç duyan endüstriyel tesislere hizmet verecek şekilde ayarlanabilir.
Usta Trinh Hoang Linh'e göre, projenin başarısı aynı zamanda giderek daha elverişli hale gelen politika ortamının olumlu etkisini de açıkça yansıtıyor. Usta Trinh Hoang Linh, Politbüro'nun bilim, teknoloji, inovasyon ve ulusal dijital dönüşüm alanlarındaki atılımlar hakkında 22 Aralık 2024 tarihli 57 sayılı Kararı'nın yayınlanmasının, araştırma ekibinin önümüzdeki dönemde üretim uygulamalarıyla ilgili teknik girişimleri sürdürmesi ve hayata geçirmesi için güçlü bir itici güç olduğuna inanıyor.
Kaynak: https://doanhnghiepvn.vn/cong-nghe/lam-chu-cong-nghe-thiet-bi-sinh-hoi-phuc-vu-khai-thac-dau-khi/20250626082030918
Yorum (0)