সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কলামে কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক অপসারণের পরে সাবধানে শক্ত করার প্রয়োজন হয়।

ডং ল্যাম সিমেন্ট জয়েন্ট স্টক কোম্পানির মতে, কংক্রিটের সিলিং ফাটলের ফলে জল চুইয়ে পড়ার ঘটনা, নান্দনিক ক্ষতির কারণ এবং নির্মাণের পরে মেঝের কার্যকারিতা হ্রাস পাওয়ার ঘটনা আজকাল তুলনামূলকভাবে সাধারণ।

মেঝেতে ফাটল দেখা দিতে পারে বিভিন্ন কারণে যেমন দুর্বল ভিত্তি, কংক্রিট শক্ত হওয়ার আগে ফর্মওয়ার্ক স্থানান্তর, অনুপযুক্ত কংক্রিট ঢালাই, এবং আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার মতো প্রাকৃতিক অবস্থার পরিবর্তনের কারণে কংক্রিটের প্রসারণ এবং সংকোচন।

নির্মাণ প্রকল্পে, কাঠামোগত উপাদানগুলিতে কংক্রিটের কাজ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। রিইনফোর্সড কংক্রিটকে একটি কাঠামোর মেরুদণ্ড হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তাই নির্মাণে কংক্রিটের মান নিশ্চিত করা কাঠামোর স্থায়িত্বের পূর্বশর্ত।

পণ্যের মান পরীক্ষা ও পরিদর্শন বিভাগের (ডং ল্যাম সিমেন্ট জয়েন্ট স্টক কোম্পানি) প্রধান মিঃ টন থাট তুং থান বলেন যে কংক্রিট মিশ্রণ নকশা হল কংক্রিট উপকরণের মান অনুসারে, মানের মান অর্জন এবং প্রকৃত ব্যবহারের অবস্থার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ মিশ্রণের জন্য বালি, সমষ্টি, সিমেন্ট এবং জল সংযোজনের (যদি থাকে) উপযুক্ত অনুপাত খুঁজে বের করার গণনার প্রক্রিয়া।

কংক্রিট মিশ্রণের নকশা কংক্রিটের গ্রেড, বালি এবং সমষ্টিগত কণার আকার, সিমেন্টের ধরণ এবং সংযোজনের গুণমান এবং গঠন (যদি থাকে) এর উপর নির্ভর করে। বাস্তবে, পৃথক বাড়ি তৈরি করার সময়, কিছু নির্মাতা অভিজ্ঞতা এবং অন্তর্দৃষ্টির উপর ভিত্তি করে কংক্রিট মিশ্রিত করে এবং বালি এবং সিমেন্ট সামঞ্জস্য করে যতক্ষণ না এটি ঠিকঠাক এবং সঠিক ধারাবাহিকতা অর্জন করে। নির্মাণের জন্য কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করার সময় খুব কম নির্মাণ দলই সাবধানতার সাথে পরিমাণ পরিমাপ করে।

এর ফলে নিম্নমানের কংক্রিট তৈরি হতে পারে, যার ফলে অপচয়, অসম মান এবং ফাটল এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বেড়ে যায়। গণনা এবং পরীক্ষার ভিত্তিতে কংক্রিটের মান নিশ্চিত করার জন্য, নির্মাণ মন্ত্রণালয় নির্মাণে উপকরণ ব্যবহারের নিয়মাবলীর একটি সারণী জারি করেছে, যার মধ্যে সাধারণ ধরণের সিভিল কংক্রিটের জন্য বিস্তারিত উপাদান মিশ্রণের অনুপাত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সিমেন্ট নির্মাতারা পণ্যের মানের সাথে মিল রেখে এবং সিমেন্ট ব্যাগে মর্টার এবং কংক্রিট মিশ্রণ অনুপাতের উপর মুদ্রিত নির্দেশাবলীর সাথে মিল রেখে এই নিয়মগুলি নির্দিষ্ট করেছেন।

প্রকল্পের স্থায়িত্বের জন্য নির্মাণে কংক্রিটের মান নিশ্চিত করা একটি পূর্বশর্ত।

সেই অনুযায়ী, সিমেন্ট উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে, প্রচলিত কংক্রিটের জন্য, আজকাল আবাসিক নির্মাণ প্রকল্পের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সিমেন্টের ধরণগুলি হল PCB40 এবং PCB30, যা TCVN 6260:2020 মান মেনে চলে। সাধারণ নীতি হল উচ্চ-গ্রেডের কংক্রিট তৈরিতে নিম্ন-গ্রেডের সিমেন্ট ব্যবহার করা উচিত নয় এবং এর বিপরীতও। এই নীতি অনুসরণ করে, ব্যবহারকারীরা প্রতিটি নির্মাণ আইটেমের জন্য উপযুক্ত ধরণের সিমেন্ট বেছে নিতে পারেন।

হলুদ বালি, এক ধরণের নদীর বালি যার ব্যাস ০.৫ থেকে ৩.০ মিমি পর্যন্ত সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং এতে অমেধ্য, ধুলো এবং পলি কম থাকে। ব্যবহারের আগে বালি ছিটিয়ে কংক্রিট বা মর্টার মেশানোর আগে এটি একটি ভাল সমাধান।

সমষ্টিটি অবশ্যই শক্ত, পরিষ্কার, ধ্বংসাবশেষ এবং ধুলো, কাদা এবং কাদামাটির মতো অমেধ্যমুক্ত হতে হবে; অনেক লম্বা বা চ্যাপ্টা কণাযুক্ত সমষ্টি এড়িয়ে চলুন এবং কংক্রিট মেশানোর জন্য পরিষ্কার জল ব্যবহার করুন। জলে তেলের টুকরো, গ্রীস, লোহা, জৈব অমেধ্য এবং ক্ষয়কারী লবণ থাকা উচিত নয়।

যদি আপনি অ্যাডিটিভ ব্যবহার করেন, তাহলে নিশ্চিত করুন যে আপনি কেবলমাত্র সুপরিচিত ব্র্যান্ডের অ্যাডিটিভ ব্যবহার করছেন যাদের উৎপত্তি স্পষ্ট। ব্যবহারের আগে সর্বদা একজন প্রস্তুতকারকের প্রতিনিধির সাথে পরামর্শ করুন অথবা নির্দেশাবলী সাবধানে পড়ুন। কখনও প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত ডোজ অতিক্রম করবেন না।

পূর্বনির্ধারিত মিশ্রণ নকশা অনুসারে, কংক্রিট মিশ্রণে মেশানোর জন্য সমষ্টিগুলিকে ওজন/মাপা হয়। এই পর্যায়ে মূল বিষয় হল কংক্রিট মিশ্রণে মিশ্রিত পানির পরিমাণ যথাযথ স্তরে কমিয়ে আনা এবং প্রতিটি ব্যাচে এবং পুরো ঢালা প্রক্রিয়া জুড়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা।

মিঃ টন থাট তুং থানের মতে, কংক্রিট মিশ্রণে পানির অনুপাত কংক্রিটের গুণমানকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে এবং এর মান নির্ধারণে একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে। কম পানির অনুপাত কংক্রিটের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি, জলরোধী উন্নতি এবং ফাটল, বিশেষ করে বড় ফাটল, সীমিত করতে সাহায্য করবে।

আবাসিক নির্মাণ প্রকল্পে কংক্রিট ঢালার জন্য ভারা স্থাপন এবং ভেঙে ফেলা।

সাধারণত, কংক্রিট মিশ্রণে জল-সিমেন্ট অনুপাত 0.5 এর বেশি হয় না। দক্ষতার সাথে কংক্রিট মেশানোর অনেক উপায় আছে, যার মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল মেশানো বা বিশেষায়িত মিক্সার ব্যবহার করা। আজকাল, বেশিরভাগ নির্মাণ প্রকল্পে সময় বাঁচাতে, কংক্রিটের মান উন্নত করতে এবং শ্রম খরচ কমাতে কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করা হয়।

তদুপরি, নকশার শক্তি পূরণ করে এমন একটি মানসম্পন্ন কংক্রিট ব্যাচ পেতে, কংক্রিটের ঢালা, কম্প্যাকশন এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির প্রস্তুতি, সেইসাথে রক্ষণাবেক্ষণ এবং ফর্মওয়ার্ক অপসারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং কংক্রিটের গুণমানকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।

কংক্রিটের আর্দ্রতা বজায় রাখার জন্য, প্রাথমিক শক্তকরণ প্রক্রিয়ার সময় দ্রুত জল হ্রাস এবং প্রতিকূল প্রভাব থেকে রক্ষা করার জন্য সঠিক নিরাময় অপরিহার্য। অপর্যাপ্ত নিরাময়ের ফলে পৃষ্ঠ ফাটল, সাদা বিবর্ণতা এবং কংক্রিট তার পরিকল্পিত শক্তিতে পৌঁছাতে ব্যর্থ হতে পারে।

নিচু কলাম এবং দেয়াল থেকে কংক্রিট ঢালার জন্য ফর্মওয়ার্ক অপসারণ করার সময়, নির্মাণ শ্রমিকরা সাধারণত পরের দিন সকালে ফর্মওয়ার্কটি সরিয়ে ফেলেন। তবে, এটি ভুল এবং কংক্রিটটি এখনও শক্ত না হওয়ার কারণে এটি খোসা ছাড়ানো বা ভেঙে পড়ার ঝুঁকি তৈরি করে। ফর্মওয়ার্ক অপসারণের আগে, কংক্রিট শক্ত হয়ে গেছে কিনা তা দেখার জন্য উন্মুক্ত স্থানগুলি পরীক্ষা করা এবং সেই অনুযায়ী অপসারণের পরিকল্পনা করা গুরুত্বপূর্ণ।

কংক্রিট স্ল্যাব এবং বিমের জন্য, ফর্মওয়ার্ক অপসারণের আগে কংক্রিটের শক্তি (গ্রেড) সাধারণত ডিজাইন গ্রেডের প্রায় 80% পৌঁছাতে হয়। বর্তমানে, অ্যাডিটিভ ছাড়াই সিভিল কংক্রিট মিশ্রণের জন্য, ফর্মওয়ার্ক 21 দিন পরে সরানো যেতে পারে। তবে, এটি সিমেন্টের ধরণ এবং পরিমাণ, কাঁচামালের গুণমান ইত্যাদির উপরও নির্ভর করে।

লেখা এবং ছবি: বাখ নগুয়েন