Prokázaná účinnost
Ve společnosti 8/3 Textile Company Limited se osvědčilo využití pokročilých technologií ve výrobě a řízení. V rozhovoru s novináři pan Do Thanh Tung, zástupce generálního ředitele společnosti 8/3 Textile Company Limited, uvedl, že v exportním sektoru dříve trvalo vyřízení sady dovozních/vývozních dokumentů obvykle 4–5 dní. Nyní se díky digitalizaci dat, kódování dokumentů a integraci informací do QR kódů doba zpracování zkrátila na pouhý 1–2 dny, což výrazně zvyšuje produktivitu práce a snižuje administrativní zátěž.
Navíc použití QR kódů v řízení kvality produktů umožňuje zákazníkům přístup k úplným informacím o surovinách, zelených certifikacích a kvalitě produktů. Veškerá data jsou dlouhodobě ukládána, což pomáhá firmám sledovat konzistenci kvality po mnoho let a zároveň výrazně šetří náklady na tisk.
Automatizovaný výrobní systém ve společnosti 8-3 Textile Company Limited. Foto: Hai Linh
Ve výrobním sektoru společnost investovala do monitorovacích systémů pro spřádací stroje, navíjecí stroje a klimatizační systémy. Veškerá data jsou propojena s centrálním softwarem pro řízení výroby, což umožňuje nepřetržité sledování výrobní linky.
V důsledku toho úkoly, které dříve vyžadovaly 4–5 pracovníků k zaznamenávání a shromažďování dat, nyní potřebují pouze 1–2 lidi. A co je důležitější, data jsou neustále aktualizována v reálném čase, což pomáhá firmám rychle odhalovat a řešit anomálie vznikající ve výrobě.
„ Ekonomické přínosy digitální transformace jsou měřitelné. Od posledních šesti měsíců roku 2025 do prvních šesti měsíců roku 2026 podniky sníží svou spotřebu surovin v průměru o 1 % měsíčně, což odpovídá úspoře přibližně 360 milionů VND na výrobních nákladech měsíčně ,“ uvedl pan Do Thanh Tung.
Zástupce generálního ředitele společnosti 8/3 Textile Company rovněž uvedl, že nejdůležitějším faktorem určujícím úspěch digitální transformace jsou lidé. „ Stroje a zařízení lze koupit za peníze, ale školení lidí a budování firemní kultury se sdíleným povědomím a porozuměním digitální transformaci není vůbec jednoduché. To je také rozhodující faktor pro úspěch procesu digitální transformace v rámci podniku ,“ zdůraznil pan Do Thanh Tung.
Toto je nevyhnutelný trend, který splňuje požadavky na rychlou výrobu a rychlé dodání.
Digitální transformace s využitím umělé inteligence (AI) a automatizace provozu je v textilní a oděvní obchodní komunitě silně v plném proudu. Podle pana Cao Huu Hieu, generálního ředitele společnosti Vietnam Textile and Garment Group, je jednou z nejzřetelnějších výhod digitální transformace zlepšení kvality řízení. Zatímco dříve se mnoho výrobních a obchodních údajů považovalo převážně za odhady, nyní se data aktualizují téměř v reálném čase.
Textilní a oděvní podniky aktivně používají moderní vybavení. (Ilustrační foto: Nguyen Nam)
„ Globální trh se rychle mění, geopolitické , obchodní a spotřebitelské faktory neustále kolísají a řízení založené na přesných datech pomáhá firmám reagovat rychleji, zmírňovat rizika a činit efektivnější rozhodnutí, “ řekl pan Cao Huu Hieu.
Digitální transformace se stává stále naléhavější, protože globální módní průmysl vstupuje do nové fáze konkurence. Kratší dodací lhůty, přísnější požadavky na kvalitu a rostoucí cenový tlak, to vše je příčinou problému.
V rozhovoru pro média uvedl pan Vu Duc Giang, předseda Vietnamské textilní a oděvní asociace, že v posledních třech letech vietnamské textilní a oděvní podniky rychle zavedly automatizaci, robotiku a řešení založená na umělé inteligenci. „ Zejména v dnešním módním průmyslu se dodací lhůty zkracují, požadavky na kvalitu jsou přísnější a cenová konkurence je stále tvrdší. Proto se zařízení a technologie Průmyslu 4.0 stávají klíčovými faktory, které pomáhají podnikům přizpůsobit se novým nákupním metodám globálních značek ,“ poznamenal předseda Vietnamské textilní a oděvní asociace.
Ve skutečnosti mnoho továren na výrobu příze dnes téměř kompletně automatizovalo své procesy, od zpracování bavlny a mykání až po balení. Zatímco továrna na výrobu příze s 50 000 vřeteny dříve potřebovala 200–300 pracovníků, nyní jich potřebuje jen asi 30–40.
V oděvním průmyslu se roboti začínají podílet i na přepravě polotovarů mezi dílnami. Postupně se automatizují i úkoly, jako je úklid továren.
Je pozoruhodné, že náklady na investice do technologií se ve srovnání s obdobím před několika lety výrazně snížily. Účast mnoha globálních dodavatelů dává podnikům více možností, které odpovídají jejich rozsahu a výrobním potřebám.
Rychlá digitální transformace textilního a oděvního průmyslu je kromě vlastního úsilí podniků také zásluhou významných politik, které včas vydala strana, vláda a ministerstvo průmyslu a obchodu, jako například: Usnesení 57-NQ/TW o průlomech v rozvoji vědy, techniky, inovací a národní digitální transformace nebo Rozhodnutí č. 2708/QD-BCT, kterým se vyhlašuje Program na podporu a prosazování inteligentní výroby a digitální transformace v průmyslovém a obchodním sektoru do roku 2035…
Vietnamská textilní a oděvní asociace současně posiluje vazby mezi podniky a poskytovateli technologických řešení, pořádá workshopy a exkurze s cílem šířit efektivní modely. Asociace také spolupracuje s mezinárodními organizacemi a vzdělávacími institucemi s cílem připravit pracovní sílu s digitálními a zelenými dovednostmi pro novou fázi rozvoje.
Je zřejmé, že digitální transformace je úzce spjata se strategií udržitelného rozvoje textilního a oděvního průmyslu. Vzhledem k tomu, že dohody o volném obchodu nové generace stále více kladou požadavky na sledovatelnost, transparentnost dat, snižování emisí a řízení dodavatelského řetězce, mají podniky jen málo možností kromě investic do technologií.
Digitální transformace ve výrobě i managementu pomáhá textilním a oděvním podnikům přizpůsobit se novým vývojovým trendům na globálním textilním a oděvním trhu a zajišťuje růst ve stále více konkurenčním prostředí.
Zdroj: https://congthuong.vn/chuyen-doi-so-mo-duong-cho-det-may-tang-toc-461822.html
