![]() |
| De tonsvis af støv fra denne asfaltfabrik udgjorde tidligere et vanskeligt problem med risiko for miljøforurening. |
I midten af 2024 påbegyndte GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd. officielt driften af asfaltbetonproduktionsanlægget. Sammen med den stigende produktion steg mængden af støv, der blev genvundet fra filtreringssystemet, også hurtigt. Efter kun 9 måneder oversteg den akkumulerede mængde 3.000 tons.
I virkeligheden håndterer mange virksomheder ofte affald ved hjælp af traditionelle metoder, hvilket medfører omkostninger, men genererer ringe merværdi. Hos GREEN Song Cong Production and Trading Co., Ltd. er tilgangen dog skiftet til en mere proaktiv. I stedet for at se det som en byrde har virksomheden lanceret et teknisk innovationsinitiativ, der opfordrer sine medarbejdere og ingeniører til at finde løsninger direkte fra produktionspraksis.
Baseret på denne retning blev forskningsemnet "Undersøgelse af inkorporering af genvundet asfaltstøvpulver i cementproduktion" dannet, ledet af Tu Nhu Hien, leder af den tekniske afdeling. Målet var både at udnytte det genvundne pulver, reducere omkostningerne til inputmaterialer og begrænse miljøudledninger.
Forskningsrejsen begyndte i laboratoriet. Prøver af asfaltstøv blev indsamlet og omhyggeligt analyseret for kemisk sammensætning, finhed, farve og mekaniske egenskaber. Talrige blandingsmuligheder blev løbende testet. Hver teknisk parameter blev omhyggeligt verificeret, før der blev draget en konklusion. Resultaterne viste, at det genvundne asfaltstøv, der tegner sig for cirka 2% af asfaltproduktionen, kunne bruges som et additiv i cementproduktion med en hastighed på 3-5%. Bemærkelsesværdigt påvirkede denne tilsætning ikke produktkvaliteten; faktisk blev nogle egenskaber, såsom plasticitet, endda forbedret.
Baseret på testresultaterne forfinede forskerholdet hurtigt den tekniske proces. For at implementere initiativet justerede virksomheden proaktivt sin produktionslinje. Der blev tilføjet udstyr til at transportere det genvundne pulver til siloer, som derefter føres direkte ind i cementblandingsprocessen. Hele operationen er et lukket kredsløbssystem, der er tæt kontrolleret og fuldt ud opfylder alle tekniske krav.
![]() |
| Fordelene er klare: Hvert ton cement efter blanding sparer 10.270 VND i råvareomkostninger. |
Fordelene demonstreres af konkrete tal. Hvert ton blandet cement sparer 10.270 VND i råvareomkostninger. Med en årlig produktion på cirka 40.000 tons overstiger den samlede besparelse 410 millioner VND. Løsningens største værdi ligger i dens miljømæssige aspekt. Over 3.000 tons tidligere kasseret affald genbruges, hvilket reducerer belastningen af affaldsbehandling betydeligt. Produktionsområdet bliver renere, og risikoen for forurening kontrolleres bedre.
Endnu vigtigere er det, at initiativet har medført et skift i produktionstankegangen. Affald ses ikke længere som noget, der skal kasseres, men som en ressource, der kan udnyttes og genbruges. Denne praksis peger også på en retning for produktionsvirksomheder. I stedet for udelukkende at fokusere på affaldsbehandling ved udgangen, bør der lægges mere vægt på genbrug i produktionsprocessen. Denne tilgang reducerer både omkostninger og bidrager til at opbygge et virksomhedsimage forbundet med miljøansvar.
Fra en forureningskilde, der engang lagde pres på miljøet, er der skabt ny værdi. Og ud fra denne historie bliver budskabet tydeligere: Når virksomheder proaktivt handler for miljøet, kan økonomisk effektivitet absolut gå hånd i hånd og være bæredygtig.
Kilde: https://baothainguyen.vn/kinh-te/202605/loi-ich-keptu-mot-sang-kien-2ed01a0/










Kommentar (0)