Transformation af produktionsmodellen
I takt med de globale økonomiske forandringer transformerer virksomheder i byen gradvist deres traditionelle produktionsmodeller for at omfavne en grønnere tilgang. Anvendelsen af vedvarende teknologier og den grundige forarbejdning af biprodukter hjælper ikke kun virksomheder med at imødekomme miljøhensyn, men optimerer også omkostningerne og skaber bæredygtig merværdi.
Et godt eksempel på grøn produktionstænkning er Control and Automation Solutions Company (CAS), der opererer i Hoa Cam Industrial Park, Cam Le Ward. For syv år siden begyndte virksomheden modigt at bygge en "solcellefarm"-model, der kombinerede landbrug .
Ifølge hr. Nguyen Ngoc Duong, projektudviklingsdirektør hos CAS, bruger virksomheden taget til at installere et solenergisystem, mens pladsen nedenunder er designet til opdræt af kyllinger, dyrkning af grøntsager og lægeurter. Til dato har denne model alene konsekvent leveret mere end 10.000 rene kyllingeæg om ugen til Da Nang- markedet.
CAS stoppede ikke der, men fortsatte med at udvikle en 100% økologisk, recirkulerende hydroponisk grøntsagsdyrkningsmodel direkte på sin fabriksgrund i Hoa Cam Industrial Park. Højdepunktet ved modellen er, at alt organisk affald forarbejdes og komposteres til biogødning, der kan genbruges på planterne, hvilket forvandler fabriksområdet fra et tørt, gråt område til levende "grønne områder".
I sin langsigtede strategi udtalte hr. Duong, at CAS udvikler et ris-fisk-andeprojekt i en skala på 25-50 hektar i Quang Phu-området. Denne model vil fuldt ud udnytte affald fra fisk og ænder til at producere organisk gødning til ris; kombinere det med et automatiseret solenergisystem til kunstvanding; anvende den alternerende våd- og tørvandingsmetode (AWD); og omdanne rishalm til biokul.
I øjeblikket samarbejder virksomheden med Da Nangs afdeling for afgrødeproduktion og plantebeskyttelse for at teste en lavemissionsmodel for risdyrkning på et 2 hektar stort område i Dien Ban Tay. Yderligere forskning er i gang med en "bygård"-model, der omdanner byboernes tage til mini-soldrevne køkkenhaver.
"Disse løsninger optimerer ikke kun vedvarende energi, men fremmer også direkte den cirkulære økonomi. Fødevareforsyning på stedet hjælper med at reducere en stor mængde emissioner fra transport, samtidig med at den lokale selvforsyning med fødevarer øges, især i forbindelse med let forstyrrede forsyningskæder," fortalte hr. Duong.
I mellemtiden har Hai Van Clean Energy Joint Stock Company (Thanh Khe-distriktet) valgt en "grøn" tilgang ved hjælp af byaffald. Bekymret over den store mængde nedfaldne blade og grene, der skal sendes til Khanh Son-lossepladsen efter hver regntid, har virksomhedens grundlægger, Truong Tu Long, med succes forsket i og udviklet en teknologi til at producere biomassepiller - et rent brændstof, der kan erstatte kul.
Dette produkt leveres til mange store partnere såsom Heineken Brewery Da Nang, Vinamilk Da Nang, Da Nang Rubber Joint Stock Company... Det er værd at bemærke, at de finthakkede blade også blandes med madaffald fra restauranter for at skabe et organisk substrat, som leveres til planteskoler og øko-landbrug.
Hr. Truong Tu Long sagde, at virksomheden i den nærmeste fremtid vil samarbejde med Folkekomitéen i Thanh Khe-distriktet om at afprøve en model for indsamling og behandling af organisk affald ved kilden på Quan Ho-markedet (Ky Dong-gaden) med det formål at producere gødning og dyrefoder i et lukket system.
Opbygning af øko-industriparker
Virksomheders transformationsindsats er byggestenene for Da Nangs arbejde mod sit større mål: at opbygge øko-industriparker.
Fru Doan Thi Ngoc Thuy, vicechef for Byggeri- og Miljøafdelingen (Da Nang High-Tech Park and Industrial Zones Management Board), udtalte, at byen er stolt af, at Hoa Khanh Industrial Park (Lien Chieu-distriktet) er blevet udvalgt som en af de fem industriparker på landsdækkende plan, der skal deltage i pilotprojektet med at omdanne den til en øko-industripark.
Resultaterne efter fire års pilotprojekter er meget opmuntrende. Derfor har 30 % af virksomhederne i industriparken implementeret renere produktion; 334 løsninger er blevet foreslået med succes, og 228 er blevet implementeret i praksis. Disse bestræbelser har hjulpet virksomheder med at spare 14.000 milliarder VND om året; reducere 50.000 m3 spildevand, 7.000 tons CO2 og 2.700 tons fast affald.
Især ligger øko-industriparkens kerneværdi i den vellykkede opførelse af seks "industrielle symbiose"-kæder inden for Hoa Khanh Industripark. Eksempler omfatter genvinding af biogas fra Heineken-bryggeriet til brug som kedelbrændstof; udnyttelse af affaldspapir som inputmateriale til Tan Long Packaging Factory; og brug af affaldstræ fra Viet Lam Company til at drive ovne til Green Energy Production Company.
Med hensyn til den fremtidige retning understregede fru Thuy, at transformationskøreplanen vil fokusere på to kernegrupper. Den første gruppe er at fremme ressourceeffektivitet, renere produktion, industriel symbiose og grøn infrastruktur. Den anden gruppe er systematisk fysisk planlægning, der først overholder princippet om fleksibilitet, efterfulgt af økologisk organisering.
"En ægte øko-industripark skal opfylde strenge kriterier for forvaltning, miljø, sociale aspekter og økonomisk effektivitet. Dannelsen og omdannelsen til en øko-industriparkmodel er ikke kun en miljømæssig løsning, men også en økonomisk strategi for Da Nang til at bekræfte sin position som en bæredygtig økoby på det internationale landkort. Dette vil være en ny drivkraft for grøn vækst, tiltrække investeringer i grøn teknologi og bæredygtig infrastruktur, sikre energisikkerhed og reagere på klimaforandringer," sagde fru Thuy.
Kilde: https://baodanang.vn/suc-bat-moi-cua-doanh-nghiep-3336077.html
