Producción verde para responder al cambio climático

En la Conferencia COP26, Vietnam fue uno de los países que declaró un objetivo de cero emisiones netas para 0. En comparación con el Informe de Contribución Determinada a Nivel Nacional 2050 (NDC 2020), NDC 2020 actualizado (NDC 2022), Vietnam ha aumentado su contribución incondicional a la reducción de emisiones para 2022 del 2030% al 9%; y contribuciones condicionales del 15,8% al 27% (en comparación con el escenario de desarrollo habitual de BAU).

Junto con la Ley de Protección Ambiental de 2020, el Gobierno ha emitido Decretos y decisiones como el Decreto N° 06/2022/ND-CP que regula la mitigación de las emisiones de gases de efecto invernadero y la protección de la capa de ozono; Decisión N° 01/2022/QD-TTg que promulga la lista de campos y establecimientos emisores de gases de efecto invernadero que deben realizar inventarios de gases de efecto invernadero; Circular N° 01/2022/TT-BTNMT que detalla la implementación de la Ley de Protección Ambiental en respuesta a Cambio climático...

Por ello, junto con otros sectores de producción industrial, la energía térmica es uno de los sectores de producción que debe realizar informes de inventarios y reducir emisiones. Gases de efecto invernadero según número 01/2022/QD-TTg.

Anteriormente, la Resolución No. 24-NQ/TW de 2013 del Gobierno Central sobre la respuesta al cambio climático, el fortalecimiento de la gestión de recursos y la protección del medio ambiente fue la base de los ejes de desarrollo socioeconómico de Vietnam. Entre ellos, el objetivo más importante es reducir las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y responder al cambio climático.

Durante los últimos 10 años, el sector energético, especialmente el sector de energía térmica, ha hecho una contribución importante al proceso de desarrollo socioeconómico, pero también es el sector con la mayor proporción de emisiones de gases de efecto invernadero. Además, también se considera que la industria de la energía térmica se ve muy afectada por el cambio climático global, como los cambios en la temperatura del aire y del agua que afectarán la eficiencia de generación de electricidad de las centrales térmicas. Una mayor potencia del aire reducirá la eficiencia de generación de energía de las centrales térmicas. Las centrales eléctricas y el aumento de la temperatura del agua pueden afectar negativamente el funcionamiento de los sistemas de refrigeración de las centrales térmicas.

La Central Térmica de Hai Phong I y la Central Térmica de Hai Phong II incluyen 04 unidades con una capacidad total de 1200 MW invertidas por la Sociedad Anónima de Energía Térmica de Hai Phong (conocida como Energía Térmica de Hai Phong) como un proyecto clave a nivel nacional, ubicada en Tam Comuna de Hung, distrito de Thuy Nguyen, ciudad de Hai Phong. Con una producción eléctrica anual promedio de aproximadamente 7,2 mil millones de kWh, la planta ha contribuido activamente al proceso de industrialización y modernización del país, así como a garantizar la seguridad energética nacional.

Reconociendo los impactos del cambio climático que son cada vez más urgentes, en los últimos años Hai Phong Thermal Power se ha centrado en brindar soluciones y planes para responder proactivamente al cambio climático, aumentar Fortalecer el uso razonable de materias primas y recursos de insumos, promover la protección ambiental en la producción actividades.

El Sr. Duong Son Ba, director general de Hai Phong Thermal Power Joint Stock Company, dijo: Para la gestión de los gases de escape, la empresa elige tecnología avanzada para instalar sistemas de filtración de polvo y desulfuración en los gases de escape, garantizando las emisiones de acuerdo con las regulaciones. Las emisiones de las chimeneas siempre son monitoreadas por un sistema de monitoreo automático, monitoreado continuamente para tomar medidas correctivas oportunas cuando los parámetros de contaminación corren el riesgo de exceder el umbral.

Las aguas residuales de la Fábrica incluyen aguas residuales industriales y aguas residuales domésticas, actualmente recolectadas y tratadas en ciclo cerrado, el agua tratada tiene parámetros que cumplen con los requisitos según Norma Técnica Nacional y es reutilizada para operar el sistema de eliminación de escorias, asegurando su no vertido al medio ambiente.

Para el agua de refrigeración, la empresa ha instalado equipos automáticos de monitoreo de aguas residuales antes de su descarga a la fuente de agua receptora con los parámetros de caudal, temperatura y cloro residual de acuerdo con lo establecido en el Decreto 08/2022/ND-CP. Los datos de monitoreo automático de las aguas residuales de enfriamiento se han transmitido directamente al Departamento de Recursos Naturales y Medio Ambiente para su monitoreo y supervisión de acuerdo con las regulaciones. Una vez cada 12 meses, la empresa realiza inspecciones y calibración de equipos de monitoreo automático y continuo de acuerdo con lo dispuesto en la Circular 01/23/TT-BKHCN de 2013 de septiembre de 26 y la Circular N° 9/2013/TT-BKHCN de julio 07, 2019.

Además, la gestión de residuos peligrosos se realiza de forma estricta y cumple con lo dispuesto en la ley sobre gestión de residuos peligrosos. En concreto, los residuos peligrosos de la Fábrica tienen pocas tipologías pero el volumen generado es grande y frecuente debido al mantenimiento de los equipos. Los residuos peligrosos, como trapos contaminados con aceite, agua contaminada con aceite y cera y grasa usadas, son recogidos y almacenados por la empresa en el almacén de residuos peligrosos y luego transferidos a la unidad de tratamiento de acuerdo con las normas legales.

Para el manejo de residuos domiciliarios, la totalidad de los residuos sólidos domiciliarios generados se clasifican directamente en la fuente, luego se recolectan y almacenan en el área de almacenamiento temporal de residuos sólidos domiciliarios de la empresa antes de transferirlos a una unidad con la función de transportar y tratar los sólidos domiciliarios. residuos de acuerdo con la normativa.

La empresa también presta especial atención a los trabajos de ecologización que realiza anualmente. Cada año, durante las vacaciones de Tet, la empresa organiza a los empleados para plantar más árboles en áreas de la fábrica con una cantidad de plantación de 200 a 300 árboles por año para aumentar el área verde de la fábrica.

“Actualmente, el área verde de la planta ha alcanzado aproximadamente 12 hectáreas (20% del área) y se han plantado árboles de casuarina como cercas a prueba de polvo en la zona del puerto de carbón, el almacén de carbón y el lago de desechos de escoria. La empresa ha coordinado proactivamente con expertos en el campo de la combustión mixta de carbón para investigar aplicaciones en la planta que ayuden a reducir las emisiones. Al mismo tiempo, cada año la Compañía envía personal a estudiar en países avanzados en el campo de la gestión y operación de centrales térmicas para abordar de manera proactiva las opciones en la conversión de combustible hacia el uso de combustible verde”, dijo Duong Son Ba.

En particular, para implementar soluciones para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero de acuerdo con la hoja de ruta anual de acuerdo con lo dispuesto en el Decreto No. 06/2022/ND-CP del 07 de enero de 01 del Gobierno, la empresa ha desplegado de manera proactiva inversiones en el proyecto. renovar y mejorar el sistema de tratamiento de gases de escape con un capital de inversión estimado de alrededor de 2022 mil millones de VND. Actualmente, la empresa está acelerando la elaboración de informes, buscando la aprobación de todos los niveles y próximamente poniéndolos en práctica.