Nam Mau Coal Company es una de las unidades líderes en la mecanización de las líneas de producción del Grupo. En la excavación de túneles, el método de perforación y voladura, con carga y descarga manual, se ha sustituido por una excavadora Combai combinada con una cinta transportadora. Gracias a ello, en 2024, la unidad de construcción logró construir 776 m de túnel y se espera que supere los 940 m en 2025. En la fase de minería, Nam Mau Coal está acelerando la instalación de un tajo largo mecanizado de -110 a -100. Este tajo largo tiene una capacidad de diseño de 1.500 toneladas de carbón al día, equivalente a entre 35.000 y 38.000 toneladas de carbón al mes, y se espera que entre en funcionamiento a principios de octubre de 2025, lo que promete aumentar la producción, mejorar las condiciones laborales y reducir la mano de obra de los mineros.
No solo se detiene en la construcción de túneles o la minería, la mecanización también se aplica en el transporte con un sistema de cabrestante para ayudar a las personas a moverse con rapidez y seguridad; las líneas transportadoras que conectan el nivel -200 al +50 reemplazan los carros manuales; los materiales y equipos se transportan mediante monorriel utilizando locomotoras diésel KPCZ95/4+2 combinadas con cabrestantes, ahorrando mano de obra y mejorando la productividad y la seguridad.
Los resultados positivos de la aplicación de la mecanización han incrementado directamente la productividad, sentando las bases para que Nam Mau Coal complete y supere el plan de producción. Al final de los primeros nueve meses de 2025, la unidad produjo más de 2,1 millones de toneladas de carbón, alcanzando el 80 % del plan anual. El objetivo de 2,75 millones de toneladas para todo el año 2025 es el nivel de producción subterránea más alto de la historia, lo que contribuye significativamente al desarrollo general de TKV.
No solo Nam Mau Coal, sino también muchas otras unidades del Grupo promueven la aplicación de la ciencia y la tecnología. En 2024, la producción de carbón mecanizado de TKV superará los 3,6 millones de toneladas, lo que representa el 13,41 % de la producción subterránea total.
Actualmente, el Grupo cuenta con 13 líneas mecanizadas con una producción total de más de 18,2 millones de toneladas en el período 2020-2024 (casi el doble que en el período 2015-2019). Cabe destacar que 18 líneas ZRY de bastidor blando han ayudado a reducir la pérdida de carbón entre 1,5 y 2,5 veces en comparación con la tecnología anterior. En la excavación de túneles, TKV opera 14 líneas de rozadoras EBH-45 y 26 líneas semimecanizadas; el 100 % del carbón transportado a través de pozos inclinados se ha transferido mediante cinta transportadora en lugar de métodos manuales. El personal, los materiales y los equipos en el tajo largo se transportan mediante cabrestantes y polipastos de pozo, lo que reduce significativamente la mano de obra.
Junto con la mecanización, las unidades de TKV también han promovido la implementación de la automatización a gran escala. Hasta la fecha, el 100 % de las unidades cuentan con salas de control centralizadas; el 70 % de las minas cuentan con sistemas eléctricos automatizados; el 61,5 % de las minas cuentan con ventiladores automatizados y el 53,8 % con estaciones de bombeo de drenaje automatizadas. Además, TKV ha localizado proactivamente numerosos equipos importantes, como excavadoras hidráulicas a prueba de explosiones, perforadoras ME01-DE, locomotoras de batería de 120 kN, plataformas de apoyo autopropulsadas y plataformas blandas ZRY, lo que ha reducido los costos de importación y ha impulsado la iniciativa. Estas tecnologías contribuyen a la modernización de la producción, aumentando la seguridad y la eficiencia de la minería subterránea de carbón de TKV.
Además, TKV también presta especial atención a la promoción de la transformación digital, considerándola un paso estratégico para mejorar la capacidad de gestión, optimizar la producción y construir gradualmente un modelo de "mina verde - mina moderna - mina con pocos empleados" en todo el Grupo. Hasta la fecha, el Grupo ha construido un centro de datos, operado un sistema centralizado de almacenamiento de datos y ha implementado informes inteligentes. El 100 % de las unidades subterráneas de producción de carbón han implementado el cambio de turno electrónico. TKV está cooperando con Viettel para implementar el plan de transformación digital para el período 2025, implementando el modelo de "mina inteligente" en Khe Cham, gestionando equipos modernos en Mao Khe y avanzando hacia la digitalización de todas las actividades de producción.
El Sr. Nguyen Van Tuan, subdirector general del Grupo Nacional de Industrias de Carbón y Minerales de Vietnam (TKV), dijo: En el período 2026-2030, TKV se centrará en la implementación de soluciones tecnológicas innovadoras como la exploración geofísica, la perforación automatizada; el desarrollo de tajos largos mecanizados sincrónicos, equipos de transporte automáticos, sistemas de monitoreo minero en la plataforma IoT-5G; la investigación de la aplicación de robots para inspeccionar túneles, mapas digitales 3D en la gestión minera; el tratamiento y reciclaje de aguas residuales mineras, reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero.
Para lograr este objetivo, TKV promueve la cooperación internacional, capacita recursos humanos de alta calidad y aplica modelos avanzados de gestión de seguridad como ISO 45001, BBS y Cero Daño, priorizando la seguridad y la protección del medio ambiente. Con esta orientación, TKV no solo mejora la producción y la eficiencia empresarial, sino que también construye gradualmente una industria del carbón moderna, ecológica y sostenible, que satisfaga las necesidades de desarrollo del nuevo período.
Fuente: https://baoquangninh.vn/ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-khai-thac-than-ham-lo-3378154.html
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