L'Australie a franchi une étape majeure dans la fabrication spatiale en produisant avec succès le premier moteur de fusée à deux métaux utilisant la technologie d'impression 3D multi-matériaux.
L'Agence nationale australienne des sciences (CSIRO) a déclaré le 25 septembre que ce produit révolutionnaire avait été développé par la société australienne Space Machine Company (SMC) et fabriqué dans l'usine Lab22 du CSIRO à l'aide de l'imprimante 3D métal Nikon SLM Solution SLM280 2MA, une imprimante industrielle utilisant la technologie de fusion laser sélective (Selective Laser Melting - SLM).
Financé par le programme iLAuNCH Trailblazer - une initiative clé du gouvernement australien visant à promouvoir l'industrie spatiale nationale, le nouveau propulseur sera installé sur le vaisseau spatial Optimus Viper de fabrication australienne, servant aux tests en orbite, à la maintenance et aux opérations logistiques.
Selon le CSIRO, la technologie combine deux métaux hautes performances dans une seule impression : un acier à haute résistance comme coque extérieure pour assurer la résistance structurelle et un alliage de cuivre à haute conductivité thermique.
Cette combinaison permet au moteur de résister à des températures extrêmes tout en conservant légèreté et durabilité, ce qui est rare dans les systèmes de propulsion de fusée conventionnels qui n'utilisent qu'un seul type de métal.
M. Darin Lovett, PDG d'iLAuNCH, a déclaré que le projet était la preuve que l'Australie augmentait son développement de technologies spatiales locales, aidant le pays à acquérir des capacités spatiales autonomes.
Les experts du CSIRO affirment que la technologie d'impression 3D multi-matériaux permet d'imprimer deux métaux en même temps, réduisant considérablement les coûts et les temps de production, tout en augmentant la flexibilité de conception et la durabilité par rapport aux méthodes traditionnelles, qui sont complexes et coûteuses.
Le PDG de SMC, Rajat Kulshrestha, a déclaré que l'amélioration de la conception du propulseur Scintilla en intégrant les deux matériaux a aidé l'entreprise à optimiser les performances, accélérant ainsi la production en série du vaisseau spatial Optimus Viper.
Le Dr Cherry Chen, chercheur principal au CSIRO, a déclaré que la fabrication additive multi-matériaux présente un potentiel considérable, non seulement pour améliorer la fonctionnalité et réduire les déchets, mais aussi pour ouvrir de nouvelles perspectives de conception à de nombreux secteurs. Cette technologie est également largement utilisée dans de nombreux autres domaines, tels que la fabrication de pièces pour l'automobile, la biomédecine, la fabrication d'outils ou la fabrication d'échangeurs de chaleur.
Dirigé par l'Université du sud du Queensland, en partenariat avec l'Université nationale australienne et l'Université d'Australie du Sud, le programme iLAuNCH Trailblazer travaille avec plus de 25 autres partenaires pour combler le fossé entre la recherche et la commercialisation dans le secteur spatial.
Source : https://www.vietnamplus.vn/cong-nghe-in-3d-da-vat-lieu-tao-dot-pha-trong-che-tao-thiet-bi-khong-gian-post1064046.vnp
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