Ces dernières années, le Groupe industriel vietnamien du charbon et des minéraux (TKV) a mis l'accent sur une stratégie à trois volets (mécanisation, automatisation et informatisation), l'automatisation étant la priorité absolue et largement déployée dans toutes ses unités. Cette stratégie est considérée comme une étape cruciale pour la modernisation des lignes de production de charbon, contribuant à accroître la productivité du travail et à réduire le travail manuel. TKV a notamment développé de nombreux projets et axes de recherche, proposant des solutions pour améliorer la mécanisation et moderniser les technologies minières dans cinq domaines : l'exploitation souterraine, l'exploitation à ciel ouvert, le traitement du charbon, la gestion de la sécurité minière et la protection de l'environnement.
Par exemple, l'usine de tri du charbon n° 2 (Cua Ong Coal Sorting Company) est l'une des premières à avoir mis en œuvre l'automatisation. Actuellement, l'usine utilise un système de contrôle et d'automatisation. Selon M. Pham Thanh Tung, directeur de l'usine, l'application de ce système a permis d'améliorer considérablement la productivité du travail. Ce système réduit non seulement la charge de travail des employés, mais facilite également la gestion de la production, diminue le nombre de tâches et accroît la précision du contrôle de la qualité du charbon. Il s'agit d'une avancée majeure dans la modernisation de l'industrie charbonnière. De plus, le système d'automatisation contribue à réduire les coûts de main-d'œuvre, minimise les facteurs affectant l'environnement de travail et garantit la sécurité des employés lors du fonctionnement des machines.
Figurant parmi les entreprises leaders de la construction mécanique au Vietnam, COLAVI Vietnam Mechanical and Installation Joint Stock Company s'attache à améliorer constamment la qualité de ses produits grâce à des investissements dans les technologies de pointe. En 2024, l'entreprise a investi dans un système de découpe laser grand format d'une puissance de 30 000 watts, la technologie de traitement des métaux la plus moderne actuellement disponible. Grâce à cette machine, COLAVI peut usiner des pièces métalliques épaisses, répondant ainsi aux exigences de précision et de sophistication des plans complexes. La productivité de cette machine a doublé, voire triplé, par rapport à la version précédente, offrant une précision nettement supérieure et simplifiant et optimisant le travail des opérateurs.
Outre ses machines de découpe laser, COLAVI dispose aujourd'hui d'une gamme d'équipements modernes, tels que des robots de soudage intelligents, des perceuses et poinçonneuses CNC et des machines de découpe plasma, contribuant ainsi à automatiser de nombreuses étapes du processus de production. Selon M. Tran Van Cuong, directeur de l'usine mécanique de l'entreprise, l'investissement dans ces machines modernes a permis à l'unité d'automatiser entièrement les opérations de perçage, de découpe d'angles et d'élimination des défauts lors de l'usinage, augmentant ainsi l'efficacité de la production et garantissant la qualité des produits.
Grâce à des investissements technologiques constants, COLAVI est aujourd'hui un partenaire de choix pour la fourniture de lignes de criblage et de convoyage de minéraux à de nombreuses grandes entreprises industrielles chinoises. Son chiffre d'affaires annuel, compris entre 700 et 1 000 milliards de VND, confirme sa position solide dans le secteur de la construction mécanique. Par ailleurs, l'entreprise accorde une importance particulière à la formation de ses employés et à l'amélioration continue de ses techniques et technologies afin de répondre aux exigences croissantes du marché.
Le développement des technologies numériques et l'automatisation des processus constituent une solution efficace et largement appliquée dans de nombreux types d'entreprises et divers secteurs de production, notamment dans les industries électrique, électronique, textile, agroalimentaire, du bois et du nettoyage industriel. Cette approche permet aux entreprises de réduire la main-d'œuvre, de diminuer les coûts, d'accroître l'efficacité et de garantir une grande précision de production, en particulier pour les produits technologiques et l'électronique intelligente. Elle représente également une solution majeure dans le processus de transformation numérique, induisant des changements profonds, de la gestion et de l'administration aux opérations de production. À Quang Ninh, ces dernières années, les entreprises, qu'elles soient étrangères ou locales, ont déployé des efforts considérables pour améliorer leurs technologies et mettre en œuvre diverses solutions d'automatisation afin de réduire la main-d'œuvre et de proposer des produits de la plus haute qualité aux prix les plus compétitifs.
Selon les autorités compétentes, de nombreuses entreprises de la région appliquent actuellement massivement des solutions d'automatisation, ce qui entraîne des changements notables tels qu'une productivité du travail accrue, une qualité de produit garantie grâce à des systèmes de machines bien contrôlés qui préviennent les erreurs, une efficacité de travail améliorée et des risques réduits d'accidents du travail dans la production.
Source : https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-trong-doanh-nghiep-3360861.html
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