Ces dernières années, le Groupe national vietnamien des industries charbonnières et minérales (TKV) a mis l'accent sur la stratégie de « tri-isation » (mécanisation, automatisation et informatisation), l'automatisation étant l'objectif principal que TKV applique et développe dans ses unités. Cette étape est considérée comme importante pour moderniser les lignes de production de charbon, contribuant ainsi à améliorer la productivité et à réduire le travail manuel. TKV a notamment mené de nombreux projets et thématiques, proposant des solutions pour améliorer le niveau de mécanisation et moderniser les technologies minières dans cinq domaines : l'exploitation minière souterraine, l'exploitation à ciel ouvert, la sélection du charbon, la gestion de la sécurité minière et la protection de l'environnement.
Par exemple, l'atelier de sélection du charbon 2 (Cua Ong Coal Selection Company) est l'un des pionniers de l'automatisation. L'unité met actuellement en œuvre le système de contrôle et d'automatisation d'usine. Selon M. Pham Thanh Tung, directeur de l'atelier, l'utilisation de systèmes de contrôle et d'automatisation a considérablement amélioré la productivité. Non seulement cela réduit la pression de travail des ouvriers, mais cela facilite également la gestion de la production, réduit les contacts et améliore la précision du contrôle de la qualité du charbon. Il s'agit d'une avancée majeure dans la modernisation de l'industrie charbonnière. De plus, le système d'automatisation permet de réduire les coûts de main-d'œuvre, de minimiser les facteurs affectant l'environnement de travail et de garantir la sécurité des ouvriers pendant le fonctionnement des machines.
En tant que l'une des principales entreprises mécaniques de la province, COLAVI Vietnam Mechanical and Assembly Joint Stock Company s'attache constamment à améliorer la qualité de ses produits en investissant dans des technologies de pointe. En 2024, l'entreprise a investi dans une machine de découpe laser grand format d'une puissance de 30 000 watts, la technologie de traitement des métaux la plus moderne à ce jour. Grâce à cette machine, COLAVI peut usiner des pièces métalliques épaisses, répondant aux exigences de précision et de sophistication des dessins de conception complexes. La productivité de cette machine a doublé, voire triplé, et la précision est nettement supérieure, permettant aux opérateurs de travailler plus sereinement et plus efficacement.
COLAVI ne se limite pas aux machines de découpe laser : COLAVI dispose désormais d'une gamme d'équipements modernes tels que des robots de soudage intelligents, des perceuses, des poinçonneuses CNC et des machines de découpe plasma, qui contribuent à automatiser de nombreuses étapes du processus de production. Selon M. Tran Van Cuong, directeur de l'usine mécanique de l'entreprise, l'investissement dans ces machines modernes a permis à l'unité d'automatiser entièrement les étapes d'usinage des trous, de découpe des angles et de traitement des défauts, améliorant ainsi la productivité et garantissant la qualité des produits.
Grâce à ses investissements constants dans la technologie, COLAVI est aujourd'hui le partenaire de nombreuses grandes entreprises industrielles nationales pour la fourniture de lignes de criblage et de convoyeurs de minéraux. Son chiffre d'affaires annuel atteint 700 à 1 000 milliards de dongs, confirmant sa solide position dans l'industrie mécanique. De plus, l'entreprise accorde une attention particulière à la formation de ses ressources humaines et améliore constamment ses techniques et technologies pour répondre aux exigences toujours plus élevées du marché.
Le développement des technologies numériques et de l'automatisation des processus est une solution efficace, largement appliquée dans de nombreux secteurs d'activité et de production. Les applications les plus courantes concernent l'électricité, l'électronique, l'habillement, la transformation agricole, la transformation du bois et le nettoyage industriel. Elle permet ainsi aux entreprises de réduire la main-d'œuvre, de diminuer les coûts, d'accroître l'efficacité et de garantir une production de haute précision, notamment dans la fabrication de produits technologiques et électroniques intelligents. C'est également l'une des solutions clés de la transformation numérique, qui s'inscrit dans une évolution de la gestion et des opérations de production. À Quang Ninh, ces dernières années, de nombreuses entreprises, tant étrangères que nationales, ont déployé des efforts pour améliorer leurs technologies et mettre en œuvre diverses solutions d'automatisation afin de réduire la main-d'œuvre et de créer des produits de la meilleure qualité et aux prix les plus compétitifs.
Selon les autorités compétentes, actuellement, de nombreuses entreprises de la région appliquent fortement des solutions d'automatisation et ont créé des changements clairs tels qu'une productivité accrue du travail, une qualité de produit garantie lorsque le système de machines a bien contrôlé les erreurs qui en découlent, l'efficacité du travail est de plus en plus améliorée, évitant de nombreux risques de sécurité du travail dans la production...
Source : https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-trong-doanh-nghiep-3360861.html
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