Digitalisasi - kunci untuk mengoptimalkan operasi.

Dalam tren transformasi digital yang kuat saat ini, Perusahaan Gabungan Pembangkit Listrik Tenaga Air Thac Mo (TMP) telah menegaskan peran pelopornya dengan menerapkan teknologi Industri 4.0 pada manajemen dan pengoperasian unit pembangkit listriknya. Salah satu langkah yang menonjol adalah digitalisasi sistem pengukuran getaran.

Diresmikan pada tahun 1995, Pembangkit Listrik Tenaga Air Thac Mo telah beroperasi selama lebih dari 30 tahun. Peralatan teknologinya secara bertahap mengalami keausan dan memerlukan peningkatan untuk memenuhi kebutuhan operasi yang aman dan efisien. Menyadari pentingnya penerapan teknologi untuk meningkatkan keandalan peralatan operasi, pimpinan TMP mengarahkan tim teknis untuk menerapkan dan mendigitalisasi peralatan pengukuran getaran dan pembalikan poros untuk unit generator 75MW.

Sensor pemantauan getaran dan penyimpangan putaran terletak di bantalan turbin.

Sistem pengukuran getaran dan penyimpangan poros yang didigitalisasi memungkinkan pemantauan status operasi generator selama 24/7. Sensor modern terintegrasi untuk mengumpulkan data real-time tentang getaran dan penyimpangan poros, memantau dua faktor kunci yang secara langsung memengaruhi keselamatan selama pengoperasian generator hidrolik. Data dari sensor ditransmisikan ke pusat kendali, di mana perangkat lunak analisis cerdas memproses data dan memberikan peringatan dini jika terdeteksi kelainan. Hal ini memungkinkan tim teknis untuk dengan cepat mengambil keputusan perawatan atau penyesuaian, meminimalkan risiko kerusakan dan waktu henti yang tidak diinginkan.

Selain sekadar solusi teknis, sistem digital ini menawarkan banyak manfaat praktis. Pertama, sistem ini meningkatkan akurasi pendeteksian potensi masalah, sehingga mengoptimalkan jadwal perawatan. Alih-alih mengandalkan inspeksi manual berkala, sistem pemantauan getaran dan kelurusan poros 24/7 memungkinkan TMP untuk melakukan perawatan prediktif pada peralatan teknologi, mengatur perawatan hanya bila diperlukan, sehingga menghemat waktu, biaya, dan sumber daya.

Selain itu, digitalisasi berkontribusi pada peningkatan keandalan dan keamanan unit pembangkit listrik. Dengan kapasitas 75MW per unit, setiap kerusakan dapat menyebabkan gangguan signifikan pada jaringan listrik nasional. Sistem pengukuran getaran dan pembalikan poros digital membantu mendeteksi tanda-tanda awal kelainan seperti ketidakseimbangan poros, getaran berlebihan, atau keausan bantalan, sehingga mencegah insiden serius.

Pengukuran getaran dan penyimpangan ditampilkan secara visual pada antarmuka pemantauan.

Lebih dari sekadar solusi teknis, teknologi digital merupakan bukti dari strategi pembangunan berkelanjutan dan modernisasi TMP. Dalam konteks sektor energi yang menghadapi kebutuhan transformasi signifikan, TMP telah memilih jalur transformasi digital untuk mempertahankan posisi terdepannya di sektor energi terbarukan di wilayah Tenggara Vietnam.

Penerapan perangkat pengukuran getaran dan rotasi aksial digital pada genset hidrolik 75MW merupakan bukti nyata tekad TMP untuk mencapai tujuan inovasi teknologi. TMP terus berinvestasi dalam teknologi modern dan meningkatkan proses produksi untuk meningkatkan efisiensi produksi. Di masa depan, TMP berencana untuk memperluas penerapan teknologi digital ke bidang lain, sekaligus mengembangkan lebih banyak proyek energi bersih seperti tenaga surya dan angin, yang berkontribusi untuk menjamin keamanan energi nasional.

Sumber: https://baobinhphuoc.com.vn/news/4/171117/so-hoa-chia-khoa-toi-uu-hoa-van-hanh