EFEKTIVITAS DARI KONVERSI
Menceritakan kisah implementasi proyek pabrik pintar, Bapak Jeong Jong Yeon, Wakil Direktur Jenderal Orion Vina Food Co., Ltd., mengatakan bahwa perusahaan mengimplementasikan proyek tersebut dengan menerapkan proses produksi transformasi digital yang terkait dengan manufaktur hijau dan cerdas di pabriknya di Kawasan Industri My Phuoc 2, Kelurahan Ben Cat. Proyek pabrik pintar ini dibagi menjadi 3 fase (dimulai dari April 2024 hingga Maret 2026). Solusi yang diterapkan oleh Orion Vina meliputi: pembangunan Pusat Operasi Cerdas (IOC), teknologi otomatisasi (robotika), teknologi Industrial IoT, dan lain-lain.
“Setelah kurang lebih delapan bulan implementasi Fase 1, proyek pabrik pintar telah memberikan manfaat nyata bagi Orion Vina dalam banyak aspek, mulai dari efisiensi operasional dan pengurangan biaya hingga orientasi produksi berkelanjutan dan modernisasi manajemen,” ujar Bapak Jeong Jong Yeon. Secara khusus, dalam hal efisiensi, sistem pabrik pintar membantu meningkatkan kapasitas produksi sebesar 30% dan mengurangi waktu henti sebesar 68% berkat pemantauan waktu nyata, prediksi insiden, dan optimasi proses. Secara ekonomi , proyek ini diperkirakan akan menghasilkan keuntungan sekitar $19 juta hanya pada fase implementasi awal. Biaya inspeksi telah menurun sebesar 50%, sementara biaya energi dan operasional lebih terkontrol.
Sebagai salah satu perusahaan yang mempercepat otomatisasi di fasilitas produksinya, Bapak Vu Anh Tuan, Wakil Direktur Jenderal Senior CP Vietnam Livestock Corporation, menyatakan bahwa pabrik Hai Duong (salah satu pabrik produksi pakan ternak terbesar CP Vietnam di wilayah Utara) memiliki lini produksi terintegrasi penuh yang mencakup penggilingan, pencampuran, pembuatan pelet, pendinginan, dan pengemasan, bersama dengan pemuatan dan pembongkaran produk jadi secara robotik dan sistem kontrol otomatis. Ruang Kontrol memantau secara real-time, menjaga produktivitas stabil sebesar 800-850 ton per shift, mengurangi tenaga kerja manual, dan meningkatkan keselamatan serta efisiensi operasional. Lebih lanjut, pabrik tersebut memiliki laboratorium Teknologi Pakan dan sistem pengambilan sampel, pengkodean, dan verifikasi kualitas untuk memastikan objektivitas dan kualitas setiap batch barang.
Berbicara di konferensi Smart Factory 2025 di Kota Ho Chi Minh pada akhir Oktober, Bapak Pham Van Viet, Ketua Dewan Direksi Viet Thang Jean Co., Ltd., mengatakan bahwa pabrik tersebut dibangun di atas platform rantai pasokan cerdas mulai dari bahan baku, desain, produksi hingga distribusi. Semuanya terhubung oleh data. Perusahaan telah menerapkan desain 3D, pemotongan otomatis, pergudangan cerdas, dan sistem mesin modern untuk menciptakan lini produksi yang mulus. Penerapan teknologi dan konektivitas data membantu bisnis untuk secara fleksibel memenuhi pesanan besar dan kecil serta mematuhi standar emisi yang ketat di pasar Eropa.
MENGATASI HAMBATAN DALAM APLIKASI AI
Keefektifan promosi otomatisasi dan penerapan AI dalam manufaktur telah terbukti secara bertahap. Namun, menurut survei, persentase bisnis Vietnam yang menerapkan AI saat ini hanya sekitar 18%, jauh lebih rendah daripada Thailand (25%) dan Singapura (40%). Menurut para ahli, sumber daya manusia dan data merupakan hambatan terbesar untuk mengintegrasikan AI ke dalam manufaktur. Profesor Madya Ali Al-Dulaimi, Kepala Departemen Ilmu Komputer dan Teknologi di Universitas Inggris Vietnam, percaya bahwa membangun infrastruktur basis data merupakan faktor penting bagi keberhasilan aplikasi AI dalam manufaktur.
Dalam memberikan arahan spesifik untuk bisnis, Dr. Duong Hong Loan, Penasihat Strategi Senior di British University Vietnam dan Direktur Institut Inovasi Vietnam, menyarankan bahwa untuk usaha kecil dan menengah (UKM), strategi penerapan AI harus fokus pada solusi praktis dan hemat biaya seperti aplikasi chatbot AI dalam layanan pelanggan, manajemen inventaris, peramalan permintaan, dan analisis data untuk mendukung pengambilan keputusan. Untuk bisnis skala besar, strategi tersebut harus bertujuan untuk otomatisasi komprehensif, kontrol kualitas cerdas, pemrosesan data secara real-time, dan manajemen risiko keuangan, sehingga membangun strategi manajemen keseluruhan yang berbasis data.
Perlu juga dicatat bahwa ketika membahas hambatan manusia, bukan hanya para pemimpin yang berpikir "bisnis kecil kesulitan menerapkan AI," tetapi bahkan di dalam angkatan kerja pun masih ada kesalahpahaman bahwa AI akan mengambil semua pekerjaan mereka. Pada kenyataannya, AI tidak menggantikan manusia; manusia hanya digantikan oleh pengguna AI yang terampil. Itulah mengapa meningkatkan kualitas pelatihan sumber daya manusia untuk menguasai teknologi merupakan salah satu faktor kunci keberhasilan dalam menerapkan AI di lingkungan produksi.
Kembali ke realitas bisnis, ketika ditanya tentang tantangan dalam mengimplementasikan proyek pabrik pintar, Wakil Direktur Jenderal Orion Vina menyatakan bahwa kesulitan terbesar berasal dari peningkatan pabrik yang telah beroperasi selama hampir 30 tahun menjadi model pabrik pintar, sekaligus mengubah pola pikir dan metode kerja staf dari operasi manual menjadi manajemen berbasis data.
Menurut sggp.org.vn
Sumber: https://baodongthap.vn/tang-toc-dau-tu-nha-may-thong-minh-a234976.html
Komentar (0)