ឧស្សាហកម្មគាំទ្ររបស់វៀតណាម៖ បង្កើនផលិតភាព លើកកំពស់ស្តង់ដារគុណភាព

សហគ្រាសឧស្សាហកម្មដែលគាំទ្រនៅតែតស៊ូជាមួយបច្ចេកវិទ្យាទាប និងដំណើរការថោក។ ដើម្បីបំបែកពួកគេត្រូវកែលម្អការគ្រប់គ្រង អនុវត្តស្តង់ដារ និងបណ្តុះបណ្តាលធនធានមនុស្ស។

បច្ចេកវិទ្យាហួសសម័យ និងការគ្រប់គ្រងគ្មានស្តង់ដារ

បច្ចុប្បន្ននេះ ក្នុងចំណោមសហគ្រាសឧស្សាហកម្មគាំទ្រជិត 7,000 នៅទូទាំងប្រទេស មានតែប្រហែល 300 គ្រឿងប៉ុណ្ណោះដែលមានសមត្ថភាពផ្គត់ផ្គង់សាជីវកម្មធំៗដូចជា Samsung, Toyota, Honda ឬ LG។ អត្រានៃការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មគឺត្រឹមតែ 30-40% ទាបជាងគោលដៅដែលបានកំណត់។ មូលហេតុចម្បងគឺថា សហគ្រាសជាច្រើននៅតែដំណើរការជាមួយម៉ាស៊ីនពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ខ្វះប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងកម្មវិធីគ្រប់គ្រងគុណភាព ដែលបណ្តាលឱ្យផលិតភាព និងគុណភាពផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរ។ ការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថល ដែលជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការបង្កើនផលិតភាព និងគុណភាព និងកាត់បន្ថយកំហុសឆ្គង មានភាពយឺតយ៉ាវ ដោយសារសហគ្រាសជាច្រើនខ្វះដើមទុន ឬខ្លាចហានិភ័យ។

ធនធានមនុស្សដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក៏ជាបញ្ហាប្រឈមដ៏ធំមួយផងដែរ។ អាជីវកម្មជាច្រើនមិនមានវិស្វករប្រតិបត្តិការទំនើប អ្នកឯកទេស R&D ឬក្រុមត្រួតពិនិត្យគុណភាពស្របតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិទេ។ កង្វះធនធានមនុស្សបែបនេះធ្វើឱ្យពួកគេពិបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការដ៏តឹងរឹងលើគុណភាព បច្ចេកវិទ្យា និងល្បឿនចែកចាយពីសាជីវកម្មពិភពលោក។ លើសពីនេះ ទំនាក់ទំនងក្នុងឧស្សាហកម្ម និងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយសហគ្រាស FDI មានកម្រិត កាត់បន្ថយឱកាសដើម្បីទទួលបានបច្ចេកវិទ្យា ស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងបទពិសោធន៍គ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់។

សហគ្រាសត្រួសត្រាយអនុវត្តដំណោះស្រាយផលិតភាពប្រកបដោយគុណភាពបានបង្ហាញលទ្ធផលច្បាស់លាស់។ ក្រុមហ៊ុន An Lap Plastic Co., Ltd. ( Bac Ninh ) ត្រូវបានគាំទ្រដើម្បីដាក់ពង្រាយប្រព័ន្ធដ៏ទូលំទូលាយមួយ តភ្ជាប់ផលិតកម្ម ឃ្លាំង គុណភាព បរិក្ខារ ជួយឱ្យកម្រិតបញ្ញារបស់រោងចក្រកើនឡើងពី 1.7 ដល់ 2.8 ។ ការកែលម្អខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបានបង្កើនអត្រានៃការបញ្ចប់ផែនការពី 80% ទៅ 92% ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយកំហុសឆ្គងពី 12% មកត្រឹមតែ 0.5% ប៉ុណ្ណោះ។

ក្រុមហ៊ុន Or Van Long Technical Plastic Joint Stock Company ( Hai Phong ) បានបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសកម្មភាពផលិតកម្មទាំងអស់ ចាប់ពីឃ្លាំងវត្ថុធាតុដើម សិក្ខាសាលាចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ការផ្គុំគ្នា រហូតដល់ការដឹកជញ្ជូន។ សូមអរគុណដល់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្លង់ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មវេចខ្ចប់ ច្រកទ្វារកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការគ្រប់គ្រងកូដ ផលិតភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ដែលរួមចំណែកដល់ការកែលម្អសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងទាំងមូល។

នៅក្នុង Thai Nguyen ក្រុមហ៊ុន Vina Technology JSC បានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបន្ទប់សម្អាតពីស្តង់ដារ 10,000 ទៅ 1,000 class ដោយកាត់បន្ថយអត្រានៃកំហុសវត្ថុបរទេសចំនួន 68.7% ។ ក្រុមហ៊ុនក៏បានបញ្ចប់វគ្គបណ្តុះបណ្តាលផ្ទៃក្នុងចំនួន 26 សម្រាប់បុគ្គលិកជាង 300 នាក់ និងបានកែលម្អវិធីសាស្រ្តនៃការគ្រប់គ្រងឃ្លាំងសម្ភារៈស្របតាមប្រព័ន្ធ rack ដោយជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាក្នុងការស្វែងរកសម្ភារៈពី 60 វិនាទីមក 10 វិនាទី។

Korea Vietnam Technical Copper Co., Ltd. - KCT (Ninh Binh) អនុវត្តប្រព័ន្ធ IoT ដើម្បីប្រមូល និងវិភាគទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយកាត់បន្ថយ 30% នៃកំហុសដំណើរការ។ ការកែលម្អប្លង់តំបន់វេចខ្ចប់ជួយកាត់បន្ថយចម្ងាយដឹកជញ្ជូន 50% ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាដឹកជញ្ជូនពី 5 ថ្ងៃទៅ 4 ថ្ងៃ។ ឃ្លាំងផលិតផលសម្រេចបានតាមស្តង់ដារ បង្កើនសមត្ថភាព 30% បង្កើតមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការអនុវត្តប្រព័ន្ធ ERP នាពេលអនាគត។

ក្រុមហ៊ុន AMA Holdings Investment Joint Stock Company (Bac Ninh) បានដាក់ពង្រាយប្រព័ន្ធមួយដើម្បីបង្ហាញទិន្នន័យផលិតកម្មតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ជួយអ្នកដឹកនាំត្រួតពិនិត្យវឌ្ឍនភាព និងធ្វើការសម្រេចចិត្តទាន់ពេលវេលា។ សូមអរគុណចំពោះការអនុវត្តឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ស្វ័យប្រវត្តិ និងបញ្ជីត្រួតពិនិត្យអេឡិចត្រូនិក ប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍បានកើនឡើងពី 90% ទៅ 95% ហើយអត្រាពិការភាពគុណភាពថយចុះ 75% ។

ចំនួនសហគ្រាសឧស្សាហកម្មគាំទ្រក្នុងស្រុកបានកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយមានជិត 7,000 យូនីត។

ការអនុវត្តស្តង់ដារ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងឧបករណ៍កែលម្អ៖ គន្លឹះនៃរបកគំហើញ

យោងតាមលោក Chu Viet Cuong នាយក IDC - នាយកដ្ឋានឧស្សាហកម្ម (ក្រសួងឧស្សាហកម្មនិងពាណិជ្ជកម្ម) សម្រាប់ឧស្សាហកម្មគាំទ្រដើម្បីឈានទៅមុខ អាជីវកម្មត្រូវដាក់ពង្រាយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពជាប្រព័ន្ធ អនុវត្តស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងឧបករណ៍កែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។ ការវិនិយោគលើប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងដំណើរការកំណត់ស្តង់ដារជួយកាត់បន្ថយកំហុស បង្កើនផលិតភាព និងស្ថេរភាពគុណភាព។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ការអនុវត្តកម្មវិធីគ្រប់គ្រងគុណភាព (QMS), ERP, IoT, មនុស្សយន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងទិន្នន័យធំអាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយពេលវេលាចែកចាយ និងបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់សកល។

ទន្ទឹមនឹងនវានុវត្តន៍បច្ចេកវិទ្យា ការបណ្តុះបណ្តាលធនធានមនុស្សប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់ និងការកសាងវប្បធម៌នៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ គឺជាកត្តាសំខាន់។ សហគ្រាសសហការជាមួយសាកលវិទ្យាល័យ វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវ និងមជ្ឈមណ្ឌលបច្ចេកទេសដើម្បីបង្កើតក្រុមវិស្វករ អ្នកបច្ចេកទេស និងអ្នកជំនាញ R&D ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កែលម្អផលិតភាពគុណភាពដូចជា 5S, Kaizen, Lean, TQM ឬ Six Sigma ជួយសម្រួលដំណើរការ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ការពង្រឹងការតភ្ជាប់រវាងសហគ្រាសក្នុងស្រុក និងសាជីវកម្មធំៗ តាមរយៈកម្មវិធីតភ្ជាប់តម្រូវការផ្គត់ផ្គង់ ជួយឱ្យទទួលបានស្តង់ដារបច្ចេកទេស ដំណើរការផលិតទំនើប បង្កើនអត្រាធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការប្រកួតប្រជែង។ មជ្ឈមណ្ឌលបច្ចេកទេសក្នុងស្រុកដើរតួនាទីក្នុងការគាំទ្រការធ្វើតេស្ត ស្តង់ដារ និងការប្រឹក្សាយោបល់អំពីការបង្កើតថ្មី រួមចំណែកដល់ការលើកកម្ពស់ផលិតភាព និងគុណភាព។

យោងតាមអ្នកជំនាញ ប្រសិនបើបច្ចេកវិជ្ជាទាប និងការគ្រប់គ្រងធូររលុងនៅតែបន្ត ឧស្សាហកម្មគាំទ្ររបស់វៀតណាមនឹងពិបាកក្នុងការគេចចេញពី "វង់តម្លៃទាប"។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងគោលនយោបាយគាំទ្រស្របគ្នា ការវិនិយោគជាប្រព័ន្ធក្នុងបច្ចេកវិទ្យា ការកែលម្អស្តង់ដារធនធានមនុស្ស និងការពង្រីកទំនាក់ទំនងខ្សែសង្វាក់ អាជីវកម្មអាចកែលម្អផលិតភាព គុណភាព និងតម្លៃបន្ថែម ដោយហេតុនេះក្លាយជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏រឹងមាំសម្រាប់ឧស្សាហកម្មទំនើប និងចូលរួមយ៉ាងស៊ីជម្រៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ពិភពលោក។

ប្រភព៖ https://congthuong.vn/cong-nghiep-ho-tro-viet-nam-tang-nang-suat-de-nang-chuan-chat-luong-432529.html