솝콥(Sop Cop) 구 므엉 레오(Muong Leo) 사촌 빠 쾅(Pa Khoang) 마을에 사는 숭 짱 투아(Sung Trang Tua) 씨의 가족은 20년 넘게 몽족의 전통 대장간 기술을 계승해 왔습니다. 가문의 비밀이 담긴 제품들은 정교하고 날카로우며 내구성이 뛰어나 고객들의 사랑을 받고 있습니다.

투아 씨의 가족 대장간은 그의 집 바로 옆에 약 40제곱미터 넓이로 지어졌습니다. 투아 씨는 이렇게 말했습니다. "15살 때 아버지를 도와 칼을 만드는 과정을 도우며 기술을 익혔습니다. 40살 때 아버지가 돌아가셨고, 저는 계속해서 단조 사업을 이어받았습니다. 아름다운 디자인과 뛰어난 성능을 갖춘 제품을 만들려면 강철 선택, 소재 성형, 가열, 단조, 담금질, 연삭, 손잡이 제작, 칼집 제작 등 여러 단계를 거쳐야 합니다. 또한 칼날의 길이, 너비, 손잡이, 두께, 손잡이에서 칼끝까지의 두께까지 정확하게 계산하여 사용합니다."
몽족, 특히 투아 씨 가문의 전통 단조는 흙과 짚을 섞어 만든 후 자연 건조합니다. 용광로 표면은 일정량의 석탄을 담가두기 위해 아래로 처져 있으며, 단조 작업 중 용광로에 공기를 불어넣기 위해 용광로 측면에 둥근 구멍이 있습니다. 단조에 사용되는 석탄은 용안나무와 밤나무에서 추출한 것입니다. 석탄을 얻기 위해 연소시킨 후, 석탄을 땅속 구멍에 일주일 동안 보관한 후 사용합니다. 각 강철의 종류에 따라 물, 바나나나무 줄기, 연못 진흙, 기름 등 다양한 담금질 방법이 적용됩니다. 칼날 부분만 담금질하거나 칼 전체를 담금질할 수 있습니다.
투아 씨에 따르면, 단조 공정에서 가장 어려운 부분은 빌릿을 가열하는 것입니다. 가열 후, 철 빌릿은 망치 손잡이로 옮겨집니다. 이 작업은 매 순간의 힘, 속도, 그리고 결단력을 요구합니다. 도구가 날카로우면서도 칼날에 균열이 생기지 않게 하려면 적절한 온도로 담금질해야 합니다. 정확한 담금질 시간을 확인하려면 가열 후 강철의 색상을 확인하세요. 칼집은 보통 포무, 흑단, 또는 야생 뽕나무로 만들어집니다. 이러한 나무는 아름다운 나뭇결과 질긴 섬유질을 가지고 있으며, 모양을 잡기 쉽고, 시간이 지남에 따라 내구성과 광택이 좋기 때문입니다. 칼집과 칼집은 구리 스티치로 보강하거나 등나무로 엮어 미관을 더합니다.
2020년에 그의 가족은 대장간의 규모를 확장하고 전기선풍기, 분쇄기, 스탬핑 머신 등을 갖추었습니다. 현재 그의 대장간은 매달 30~40개의 제품을 생산하는데, 주로 정글 나이프입니다. 제품당 가격은 25~40만 동이며, 월 평균 수입은 700~800만 동입니다. 이 제품은 코뮌, 구, 성에서 소비되어 엔바이, 라오까이, 라이쩌우, 디엔비엔, 하노이 성의 고객에게 배송됩니다.
투아 씨에게 단조 칼을 주문하는 단골손님 중 한 명인 하노이 롱비엔구 응옥투이구 응우옌 반 롱 씨는 이렇게 말했습니다. "그가 만든 제품은 내구성이 뛰어나고 아름다우며 날카로울 뿐만 아니라, 국가의 전통 공예를 보존하고자 하는 사람의 마음이 담겨 있습니다."
기사 및 사진: Truong Son
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