Push-pull-effekt
Mange lager- og distribusjonssentreoperatører (DC) er ivrige etter å raskt distribuere autonome roboter (AMR-er) i anleggene sine. Disse bedriftene trenger å øke hastigheten på ordreoppfyllelsen og forbedre vareflyten. De har imidlertid ikke nok arbeidere til å møte etterspørselen, spesielt i rushtiden, og de trenger fleksible automatiseringsløsninger for å styrke arbeidsstyrken.
Selv om økte ordrevolumer, forkortede leveringstider og dårlig produktivitet blant arbeiderne ikke alltid er årsaken til forsinkelser i plukke-, pakke- og forsendelsesprosesser, blir dette enda tydeligere når autonome roboter (AMR-er) brukes i nedstrømsprosesser. Arbeiderne vil ha færre kilometer å reise, noe som gir dem mer tid til å plukke og pakke flere bestillinger, noe som resulterer i betydelig økning i effektivitet og produktivitet.
Derfor bestemte ansvarlige ledere seg for å gjennomføre en omfattende revisjon av driften sin, der de fant ut at de nåværende mottaks- og påfyllingsprosessene ikke var automatisert på de ovennevnte måtene, noe som var den grunnleggende årsaken til effektivitets- og kvalitetssvikt. Siden prosessene fortsatt var manuelle og arbeidskrevende, hadde arbeiderne problemer med å motta råvarer og innkommende produkter for lagring eller overføring, selv når gaffeltrucker og annet maskineri ble brukt.
De enorme lastvolumene som håndteres daglig multipliseres i rekordfart, mens kundenes etterspørsel eksploderer. Så mens arbeidsmengden til både front-end- og back-end-teamene er like påvirket av økningen i ordre, presterer back-end-teamene bedre takket være støtten fra AMR.
Som et resultat innser lager- og DC-operatører at for å kunne flytte varer ut av lagrene raskere og i større antall, må flere AMR-er utplasseres i inngående prosess. Denne balansen er nøkkelen til å forkorte de direkte lossesyklusene som trengs for å holde tritt med det raske tempoet i høyhastighets utgående operasjoner.
Operatører erkjenner i økende grad verdien av automatisk levering av materialer og varer til riktige lagerlokasjoner for å opprettholde en jevn strøm av innkommende varer til oppfyllingssteder. Uten denne oppgaven kan mottaksteam fokusere på oppgaver med høy verdi, som å sjekke og skanne kritisk informasjon inn i lagerstyringssystemet (WMS).
Muligheter for lagerdriftsbedrifter
Å drive et lager innebærer mange komplekse prosesser som må koordineres for å fungere effektivt, nøyaktig og problemfritt. Hvis bare én av prosessene er optimalisert – slik vi så med ubalansen mellom automatisering av ordreoppfyllelse og ingen automatisering av påfylling – er innsatsen bortkastet.
For å møte brukernes behov spiller leveringshastighet en viktig rolle, i tillegg til produktkvalitetens rolle. Logistikktjenester er en av faktorene som bestemmer forbrukernes kjøpsatferd og salget til e-handelsbedrifter. Med oppsvinget av nettbaserte virksomheter har Vietnams logistikk- og lagerindustri mange muligheter til å utvikle seg.
Fleksibel automatisering er imidlertid et relativt nytt konsept for mange fagfolk innen forsyningskjeden, spesielt de som har brukt fast automatisering i flere tiår. Automatiseringsløsninger på forespørsel, som skybasert AMR (autonom robotikk) eller robotikk som en tjeneste (RaaS), er svært forskjellige fra andre automatiseringsplattformer som krever langsiktige forpliktelser og store forhåndsinvesteringer.
I dag støtter AMR-er effektivt logistikkoperasjoner, både utgående og inngående – og sikrer sikker bevegelse av råvarer, halvfabrikata, emballerte varer, paller med varer og til og med resirkulerbare materialer til rett sted til rett tid. Enkelt sagt, hvis lossesyklusen optimaliseres med AMR-er, kan effektiviteten til de påfølgende plukke-, pakke- og forsendelsesprosessene tas til nye høyder. Når hele anlegget går som en maskin, er ansatte, aksjonærer, partnere og kunder fornøyde og glade.
Detaljer: https://www.zebra.com/ap/en.html
Bich Dao
[annonse_2]
Kilde
Kommentar (0)